施工组织设计下载简介

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1、安装主要程序 吊装时，先安装柱，后施工夹层，后吊屋面梁。 具体安装顺序为：柱→梁→柱支撑系杆→屋檩→墙面板→屋面板。 1.1、柱安装 检查复核基础的轴线、标高及预埋件（螺栓）的位置正确性，符合要求后，在基础顶面作出标记，作为吊装柱的校核点；找出柱的重心和中心线，设计吊点位置，进行绑扎吊装；首先用30T汽车吊将列钢柱吊装就位，钢柱经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩。钢柱的垂直度用经纬仪检查，如有偏差用螺旋千斤顶进行校正。校正后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚钢板定位，电焊固定。钢柱复校后，再紧固锚固螺柱，并将承重块上、下点焊固定，防止走动。钢柱复校后，在每个柱周围搭设脚手架，以为屋面梁吊装作准备。若基础不平整，参见附图处理柱脚底板。 处理柱脚底板流程 1.2、屋面梁安装 屋面梁根据初步设计，采用20t汽车吊，屋面梁在现场地面拼装，2点起吊进行吊装，就位后较正、固定。 梁由展厅结构纵向两侧处开始吊装，利用经纬仪使梁校正固定，然后再吊装第二根梁，第二根梁安装校正固定后，用拉索临时拉紧，控制平面外的晃动（两侧对称拉）； 随后安装刚性联系梁。依次反复。 屋面梁的现场组装，按构件的几何尺寸要求，构件编号的运输单元，吊装的指定位置，进行预拼装，检查螺栓孔无误后，插入普通预紧端面螺栓，再拧入高强螺栓。 吊装绑扎要保证吊装稳定性，高强螺栓终拧结束，采用双机四点绑扎，吊装前在梁端用麻绳系牢，随构件的升高而放松。 屋面梁临时固定如需用临时螺栓和冲钉，则每个节点处应穿入的数量必须由计算确定，应符合下列规定： 1.2.1、不得少于安装孔总数的1/3； 1.2.2、至少应穿两个临时螺栓； 1.2.3、冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%； 1.2.4、扩钻后的螺栓的孔不得使用冲钉。 屋面梁要检验校正其垂直度和长度方向的正直度，垂直度采用挂线锤检查，正直度用拉紧的测绳进行检验。用缆风绳临时固定第一榀梁架。 1.3、支撑、屋檩的安装 屋面梁两端高强螺栓终拧结束后，可进行支撑吊装水平支撑及垂直支撑尽可能在地面组合成吊装单元，以减少高空作业时间，提高吊装效率。 檩条吊装至屋面及时散开，以免造成集中荷载，使门型框架变形。在安装完第2榀屋面梁的同时，随即安装屋面梁间支撑以保证整体稳定性。利用手动滑轮和小型卷扬机等安装屋面及墙面小构件，安装墙板，屋面板及照明，消防等设施。 屋檩安装应注意摆向一致，美观整齐，安装螺栓拧紧后宜将丝扣打毛，防止松动； 墙檩在地面组成片状安装，可减少高空作业。 1.4、暗扣式压型彩钢板、EPS夹心板安装（屋面、墙面） 彩钢板及夹心板应平放，防止重压，采用专用扁担吊装，屋面彩钢板宜从合理方向铺设，铺设应平整，搭接良好牢固，特别要注意屋脊、保温层、泛水、采光孔等处的施工质量，不得有渗漏；墙面板彩钢板从下往上铺设，配备好轻巧挂梯，供人操作，应控制搭接一致，螺栓拧紧。 2、涂装 钢结构在工厂完成底漆和中间漆； 现场待钢构件全部安装完毕后进行面层的最后涂装。 涂装时，涂刷应均匀、顺畅，不能出流痕、挂滴、保证涂刷层厚度；第一遍涂刷完后，一般间隔24小时左右，进行第二遍涂刷。 涂装开始时应注意不同的部位不同的要求，不要乱涂、错涂。 3、连接工艺 整个厂房结构主要采用高强螺栓连接，局部地方采用焊接或普通螺栓连接。 3.1、高强螺栓连接 根据国标规定，钢结构用高强螺栓连接副为：一个螺栓，一个螺母和一个垫圈。 3.2、施工工艺 柱、梁间及梁间连接均采用10.9级承压型高强螺栓，高强螺栓材质20MnTiB，普通螺栓为Q235，焊条采用E4303，锚栓为Q235钢。 3.3、连接板安装 连接板不能有挠曲变形，否则应矫正方可使用。两个连接构件的板厚不同，为保证构件与连接件紧密结合，对于板厚差值作如下处理： 3.3.1、间隙d≤1.0mm可不作处理； 3.3.2、d=1.0—3mm，将厚板一侧磨成1：10的缓坡，使间隙小于1.0mm； 3.3.3、d>3.0mm，加垫板。 3.4、高强螺栓安装和紧固 高强螺栓连接副应在同一包装箱中配套使用。施工中有剩余时,必须按批号分别存放,不许混放混用。 构件的应保持干燥，不得在雨中作业。 高强螺栓安装时，应用尖头棒或冲钉对正上下或前后连接板的螺孔，将螺栓自由插入，临时螺栓穿入数量应符合下列规定：不得少于安装总孔数的1/3；至少应穿两个临时螺栓；穿入部份冲钉，则其数量不得多于临时螺栓的30%。 在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，应顺畅穿入孔内，不得强行敲打。 紧固螺栓必须分两次，初拧和终拧。初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值： 同一连接面上的螺栓，应由接缝中部两端顺序进行紧固，工字形构件的紧固顺序是：上翼缘→下翼缘→腹板。当天安装的螺栓，应在当天终拧完毕，外露丝牙不得少于2扣，高强螺栓采用电动扳手进行紧固。电动扳手不能使用的场合，用测力扳手进行紧固，紧固好的在尾部作好已紧固标记。 为保证高强螺栓的施工质量，对用于紧固高强螺栓的电动扳手要定期进行校验。对已紧固的高强螺栓在施工人员自检，互检的基础上，由专职人员进行验收。对终拧用测力扳手紧固的高强螺栓，仍用测力扳手检查其是否紧固到规定的终拧扭矩值，抽查率为每节点处高强螺栓量的10%，但不少于1枚，如发现质量有问题，应及时返工处理。 4、测量校正 测量工作开始前，先要核对钢尺，土建施工单位，构件制造厂和安装单位三方必须使用同一标准核对的钢尺，并规定钢尺的统一拉力，经纬仪，水平仪和其他测量工具都必须核对准确。 轴线对行列定位轴线的偏移量        Δ≤5mm 基础标高（钢底板）        ±3/5mm 梁的挠曲矢高        f≤H/1000＜15mm 柱垂直度        ≤H/1000 基础上定位轴线        精度1/15000 安装位置线及辅助线        精度0.5mm 每装一个单元，都要校正，先校标高。钢结构工程完工后全面检查定位轴线、标高、垂直度、偏差等，作好详细的书面记录。 5、土建与钢结构的协调配合 5.1、钢结构与土建施工，应在熟悉图纸的基础上，按进度安排组织施工,本工程展厅墙面砖砌1.2米高，以上为彩钢板墙面，施工时合理安排进度，保证土建按时完成。 5.2、钢结构与土建在工程量相对集中的施工阶段，考虑合理安排以避免人员交插。以减少作业面上的人员数量。 5.3、机械的配备，应按照钢结构及土建施工的需要进行合理的调配保证施工顺利进行。