施工组织设计下载简介
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框筒结构施工组织设计方案.doc1.基层必须清理干净，无杂污、无低标号砂浆层，粉刷前必须预先湿润过，如基层太光滑应先作凿毛，涂刷107水泥浆等处理。若有涂刷107水泥应随即进行粉刷。
2.严格控制水灰比，水泥砂稠度不应大于3.5cm。
3.掌握好面层的压光时间，压光不应少于三遍物理楼、数学楼抗震加固工程施工组织设计，第一遍随抹随进行，抹压
平整，以表面不出现水层为宜；第二遍，压光在水泥初凝后，终凝前完成；第
三遍压光主要是消除抹痕和闭塞毛孔，但切忌在水泥终凝后再压光。严禁撒水
泥干粉或用纯水泥膏压光。水泥砂楼地面施工时，万一拌合料太稀确需用干料
时，应使用1:1水泥砂干料。
4.水泥砂粉刷的阴、阳线条应顺直、应采用弹线，做标准点等方法。
5.养护；水泥砂粉刷应洒水养护、养护时间应不少于7昼夜。
1.对地砖花岗石规格、数量、几何尺寸、质量和颜色逐块检查，分类检
查，分类编号，整理堆放。
2.按房间四边尺寸作出“十”字中心线，定出中心第一块饰面板位置,再
按设计排块图逐块弹出设计图案框线。确定无误后,方可开始铺贴。
3.铺贴时，应做到面平方整，厚薄一致，颜色一致，不缺棱、不掉角、
铝合金门窗：铝合金门窗应按图纸要求选择同系列优质材料现场预制，要
注意外墙面砖模数定出门窗洞口尺寸。
铝合金门窗安装均应在墙面分格标准线及洞口位置定好后进行，按图纸要
求墙中安装，应严格按铝合金门窗质量要求施工门窗周边一律留8×8mm缺口
以便加密封胶。(窗框与墙内外交接处及型材拼缝处均应打胶)。窗框宜居墙中
安装。在砌体施工阶段，应根据图籍位置准确预埋混凝土预制块，以保证窗的安装符合要求。
1.材料设备出厂合格证，主要包括排水、给水、热水等管道的管材、管件
及其附件、附属设备等，对非标产品应有检验记录，设备除附有合格证外，还
必须有产品铭牌说明书等完整的设备技术文件资料，新型材料、设备必须有合
格证及技术质量鉴定文件，材料、设备进入施工现场时应进行开箱检查和验收，核验其型号、规格和质量、不合格产品严禁用于工程、主要设备开箱检验情况应填在质保表⑴中。对设计或规范有要求的附件，或对质量有怀疑的材料或设备，应按规定进行检查及抽样试验、检查。试验结果应有详细记录，所有合格证应编号，然后将设备或材料的名称、型号、规格、数量、生产厂名、出厂日期及批号、进场日期安装部位逐项填写在质表⑶中。
2.管道各设备强度、严密性试验及焊口检查，强度试验记录应包括单项试
验和系统试压两方面。阀门安装前，应从中抽查10%，做耐压强度试验，强度
试验压力应为阀门厂的规定压力，并把试验情况填入质保表⑷中，系统试压应
在管道安装完毕后进行，主要包括给水、热水、一般可分为两个阶段进行，即
隐蔽前（埋地、管道井、吊顶、墙体内等）和明露管道试压，系统试压完毕，
应将结果和试验过程填在质保表⑸或⑹中。
严密性试验应包括给水系统及其在主干管上起切断作用的闭路阀门和热水
管道、设备、附件以及设计有要求的项目，应按设计要求和规范规定进行系统
试验和逐件试验，并把结论填在质保表⑷.⑸.⑹中，并经有关单位签证。
管道焊接完后，应对焊口进行外观质量检查，按焊口数抽查10%，如果焊
缝缺陷超过规定标准，应按规范要求进行修整，抽查结果填入质保表⑺中。
3.系统清洗，主要包括管道和设备安装前清除内部污垢和杂物，管道设备
安装完毕进行清洗除污。饮用水管道在使用前进行消毒，管道和设备安装前清
除内部污垢和杂物的方法及过程应填于质保表⑻中。管道设备以及水箱、水池
安装完毕，应进行水冲洗，清洗过程出现的问题及修复情况应填在质保表⑻或
⑼中，饮用水管道进行消毒后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验符合
国家《生活饮用水卫生标准》方可使用，消毒过程记录在质保表⑻中。
4.排水管道灌水、通水试验、排水管道灌水试验记录应包括暗装或埋地的
排水管道和建筑物内及地下的雨水管道，在隐蔽前必须按系统或分区做灌水试
验，埋地管道的灌水高度不应低于底层地面高度，雨水管道的灌水高度必须达
到每根立管最上部雨水漏斗、灌水15min后再灌满、延续5min后，液面不下降为合格，试验完毕将试验过程和结论填在质保表⑽内，记录应完整、正确、不得缺项、漏项。
室内排水系统竣工后，必须进行通水能力试验，按给水系统的1/3配水点
同时开放，检查各排水口是否畅通，接口处有无渗漏，高层建筑，可根据管道
布置采取分层、分区段做通水试验，所有排水管和落水口都应进行通水试验,
不得缺漏,试验结果必须符合设计要求和规范规定,并填入质保表(11)内。
5.设备试运转记录，包括锅炉、水泵等设备管道及附件，其运转工作性能
及水质、烟囱排放浓度等均应符合设计要求和有关专门规定，记录应包括单机
试运转和设计有要求的联合整件试运转记录，试验数据，控制参数以及有关要
求应记录详细、准确、并有确切结论，其中水泵试运转情况记入质保表(12)中。
A.对所有材料严格检查，坚决杜绝质量不合格材料进场。
B.配备素质高技术强的施工班组，对工程施工执行三级监督，确保工程质
量施工进度、和安全生产。
2.预埋，毛坯阶段
熟悉图纸做到不错、不漏，严格按照施工图及施工验收规范进行施工。在
施工过程中还应注意以下几点
A.杜绝出现管道煨弯时出现凹扁过大、或弯曲半径不够现象，做到管子弯
曲外弯曲度≤0.1D，弯曲半径≥6D。
B.避免电线管焊跨接线时漏焊、焊接不牢、焊接面倍数不够现象，做到焊
缝饱满，无虚焊并且双面焊，焊接倍数大于元钢直径6倍。
C.克服开关箱、盒标高不统一现象，施工时采用水平管进行测位，把偏差
控制在0.5mm之内，同一场所高度差5mm之内。
A.管内穿线：
a.为避免穿线时导线绝缘层破坏，首先将管道用空压机吹、冲洗、向管子注入滑石粉，管子在护口保护下穿线。
b.为防止导线连接过分松弛，不牢固绝缘带包扎不牢现象，导线必须整齐缠绕5匝以上，搪锡，并先用黄蜡带包扎，再用黑胶布缠绕包扎。
B.线槽安装：
必须保证线槽支、吊架安装牢固、间距一致，接地良好，首先对支、吊架
按每2米一付间隔距离进行放样，线槽增加一外25×9扁钢进行接地保护。
C.灯具安装：
a.成排灯具安装必须先弹水平直线确定灯具中心线将允许偏差控制在5mm之内。
b.单盏灯具安装时，为使灯具安装牢固、美观、使用木台直径在150mm以下时用两根螺丝固定，木台直径在150mm以上时采用三根螺丝形成三角形固定。
D.配电箱安装：
a.配电箱安装，箱面必须水平、垂直、箱体高度50cm以下，水平、垂直度偏差严格控制在1.5mm以内箱体高度50cm以上，水平垂直度严格控制在3mm以内。
b.箱内导线排列应整齐美观，导线必须按支路进行绑扎成束，固定在盘内。
A.对每个回路的导线进行绝缘测试，防止断路、短路、窜路现象，做到数
据真实，并认真填写记录。
B.对接地体接地装置及每层均压环屋面防雷、分段进行接地电阻测试，以
确保大楼防雷接地系统起保护作用。
防止工地将导线剪断，灯具配电箱，线槽开关被偷、损坏、染污现象。
A.派专人对工地进行保护；B.穿线后将开关盒用废纸堵塞；C.灯具、配电
箱、线槽、开关安装后，采用塑料薄膜或胶带进行保护。
建筑物的成品保护，有别于其他产品保护，它具有范围大、时间长、交差
作业频繁等特点。本工程更为突出，因建筑面积较大、所以加强成品保护，应
贯穿 整个施工过程，直至交付使用。这项工作不但是对业主负责、也是对企
业信誉负责的关键性工作。
1.不同工种交接采取签证认可制度
在立体交叉施工中，每完成一项成品或半成品，当另一工种紧接下一道工
序施工时，各有关专业工长和有关各专业班组均要认真进行工序交接班认可交
接签证，凡属于被下一道工序班组损坏或破坏的要负责赔偿损失，严重者另加
2.成立临时成品监护队
当工程进入装修扫尾阶段，成立专业成品监护队。主要负责已装修好的分
项工程的成品监视和保护工作，每一专职人员负责上下两层的上锁、开锁、与
进出各房间的施工人员当面清点和确认成品的保护情况，凡属于无人认可的成
品破坏或丢失均由具体所负责区域内的监护人员负责赔偿。
1.穿线管口的保护，所有已预埋的电线管在管口和接线盒处均要争取临时
薄铁板点焊保护以防异物掉入影响穿 线而造成敲打楼地面或墙面。
37440.大水位差下趸船系留方式研究.pdf 2.下水管道口的保护：在管道未安装完毕前应先在三通口采用湿水泥纸堵
口，面用水泥砂浆封口。
3.铝合金窗框的保护：铝合金门窗框安装完毕后，应先包上塑料保护膜，
严禁在框上架设施工操作用的“三六板”，窗台面的框应用同厚度板垫平，面
上并用模板包盖，以防内外墙施工人员出入时被踩坏。
4.室内门框保护：采用木板包框，高度1米海南省装饰装修工程综合定额(2021版).pdf，以防斗车进出时被碰坏。
5.大理石、花岗岩的阳角保护：亦采用模板包角保护，高度2米。以防物
7.卫生器具保护；原则上卫生器具的安装是最后一道关门工序。赶工期间