南京某煤气站钢结构气柜施工组织设计.doc

南京某煤气站钢结构气柜施工组织设计.doc
仅供个人学习
反馈
文件类型:doc
资源大小:1 M
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

南京某煤气站钢结构气柜施工组织设计.doc

2) 离管端201mm 的对接纵缝处应为32mm。

3)其它部位为1mm。

(5) 卷管端面与中心线的垂直偏差不应大于外径1%厨、卫间楼面防水施工组织设计方案,且不大于3mm ;平直度偏差不应大于1mm/m。

(6) 卷管直径大于或等于600mm 时,应在管子内侧的焊缝根部进行封底焊。

(7) 卷管加工过程中,板材表面应避免机械损伤,有严重伤痕的部位应修磨,并使其圆滑过渡,修磨处的深度不得超过板厚的10%。

4.2.1.2.3.3 煤气管道采用焊接弯头,应符合规范要求的节数,公称直径大于400mm 的弯头可增加中节数量,但其内侧的最小宽度不得小于50mm 。直径大于400mm 的弯头或三通制作时,应在内侧的焊缝根部进行封底焊。

4.2.1.2.3.4 管道支架制作型式加工尺寸,焊接等要按照设计要求进行,支架焊缝等应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。

4.2.1.2.3.5 管道预制应考虑运输和安装的方便,并留有调整活口。预制完毕的管段应将内部清理干净,封闭管口,严防杂物进入。

4.2.1.2.3.6 预制后的管件、管段、支架等都应做防锈处理。埋地管道及管件人工除锈采用手持电动钢丝砂轮,后启用沥青冷底子漆防锈,地上管道用红丹防锈漆防锈。对预制件半成品应及时编号,妥善保管。

4.2.1.2.4 埋地管道的防腐

4.2.1.2.4.1 埋地钢管的防腐在预制后进行,或对直管段进行防腐。

埋地钢管防腐做法如下(三布四油):

冬季施工用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30 甲或30 乙石油沥青,其比重比为:沥青:汽油=1:2。

4.2.1.2.4.2 铸铁管和铸铁管件在安装前外壁涂二道石油沥青。

4.2.1.2.4.3 运输和安装过程中应注意保护防腐涂层,损伤处应在管道安装后做防腐处理并注意搭接质量合格。

4.2.1.2.5 管道安装

4.2.1.2.5.1 管道安装应按照图纸设计的管径、坐标、坡度、标高进行敷设,煤气管道坡应向凝水缸。坡口不小于0.003。

4.2.1.2.5.2 埋地管道施工时,先放线、挖沟槽后连接管理,然后下管、沟槽开挖,注意放坡,沟底应平实。埋地管道试压防腐后须办理隐蔽验收并回填夯实。

4.2.1.2.5.3 管道与设备端口连接不能强行连接,不得对设备施工附加荷载,以便于设备的检修。

4.2.1.2.5.4 管道穿墙或楼板处应做钢套管,钢套管与管道之间以石棉绳浸沥青填塞,管道不得紧贴墙壁或设备,以便于管道和设备的检修。

4.2.1.2.5.5 阀门的安装型号、方向应符合图纸要求,阀杆不得安装朝下,并便于操作。

4.2.1.2.5.6 煤气管道的静电接地应按图纸要求进行,可按每100m设接地装置。静电接地装置安装完毕后要经测试,电阻值应小于20Ω。

煤气管道的法兰连接处应将法兰进行跨接,做法按图纸要求进行。静电接地的材料安装时必须除锈油后妥善连接。

4.2.1.2.5.7 煤气管道的法兰垫片采用石棉橡胶板,其制作时应在不低于15℃的室内进行,其有效期从原板材质制造日起为两年。垫片的边缘应切割整齐,表面应平整光滑,不得有气泡、分层、拆皱等缺陷,同一垫片厚度允许偏差不得超过0.15mm。螺纹连接时严禁使用麻丝作填料。

4.2.1.2.5.8 安装管道过程中应清扫管道内部,并防止铁屑及切断块等杂物进入管道。施工中断时封闭管口,防止异物进入管内。

4.2.1.2.6 管道试压

4.2.1.2.7 管道吹扫及管道安装事顶

4.2.1.2.7.1 使用压缩空气进行吹扫,排除杂物,使管道彻底洁净。

分段吹扫,杜绝残留杂物在管道内的隐患,吹扫时将仪表件拆除,并使管道与设备隔离,按先主管后支管分段进行。

4.2.1.2.7.2 部分水管沿气柜水槽外壁安装时,支架可利用气柜的旋梯或平台固定,如遇钢管支架与水槽外壁焊接时要用E5015 电焊条。

4.2.1.2.7.3 埋地煤气管用三布四油进行加强防腐,地上煤气管用人工除锈后刷二道铁红防锈漆,外刷二道面漆。

4.2.1.2.7.4 管道系统及设备安装试验或试车完成后再将管道与市政管网连接。

4.2.1.2.7.5 阀门井内管道防腐同气柜本体,采用富锌底漆面漆防腐。

4.2.1.2.7.6 管道组对预制时,管道内焊口需打磨盖面,确保焊接质量。

4.2.1.2.7.7 埋地管道敷设时,焊口处必须开挖操作坑1000×500×500mm。管道探伤检验抽查比例,转动口5%,固定口15%。

4.2.2 厂区给排水管道安装

4.2.2.1 消防管道安装

4.2.2.1.1 厂区消防管道按图纸要求采用上水铸铁管,施工前对采用的铸铁管、配件、阀门严格验收,确认无疑才能使用。

4.2.2.1.2 消防管道的坐标标高要按图纸要求,挖土要符合设计要求。管道的防腐如同工艺管道。

4.2.2.1.3 管道安装:铸铁管承口方向应面向来水方向,承插接口采用石棉水泥接口。石棉水泥接口的配方为石棉水泥3:7 加总重量的12%,接口的步骤为承口干净,首先填油麻,采用麻铲,然后打灰,分层填入石棉水泥,用手锤打紧,要求制作好麻铲和灰铲,最后用湿草袋遮盖24小时。

4.2.2.1.5 消防管道试压及回填:管道强度试验压力为0.9Mpa,严密性试验压力为0.6Mpa,采用电动试压泵试压。试压过程要排净管道中的空气,消防栓不参加试压,试压合格后,要及时回填土,回填土要分层夯实。

4.2.2.2 雨水管道安装

4.2.2.2.1 雨水管道的安装采用砼管道ND300,雨水篦子,安装标高要符合设计要求,雨水篦子和检查井之间采用DN150 防腐钢管。

4.2.2.2.2 砼管接口采用水泥浆抹口,要保证抹带的厚度和宽度,砼管接口处要有砼垫层。如砼和接口为承插接口,采用石棉水泥接口。接口都必须有接口养护措施。

4.2.2.2.3 检查井的砌筑。检查井的标高坐标,井底流槽要按标准图砌筑,砌井的砖及砼要符合设计要求。

施工准备→设备及材料检验→钢管预制、支架制作→配合土建预留预埋→防雷接地安装→低压配电室安装→变压器室安装→配电箱安装→电缆敷设→检查接线→电气调试→试运行→按设计容量供电→竣工验收。

4.3.2 防雷接地安装

所有正常时不带电的金属外壳,如变压器、开关柜、配电箱、电动机等等的外壳均应接地。为防止电缆发生故障时危及人身安全,电缆支架和电缆桥架均应良好接地。对敷设在露天的易燃、易爆金属管道,应良好接地,以防雷电感应和静电危害。

对高达57.85mm 的15 万m3 湿式螺旋储气罐,必须认真按设计做好防雷接地。接地装置地下部分的储气罐施工初期应安装好,一旦具备条件,立即把罐体接地引下线敷设好。

接地装置的接地电阻应达到设计要求,否则应补打接地极,直到满足设计要求为止。

钢管使用前应进行质量检查,钢管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑,钢管切断口应进行内缘倒角处理。电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著凹瘪现象,其弯角程度不宜大于管子外径的10%,其弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

钢管不宜直接对焊,一般场所,暗配管可用短套管连接,明配管应用带螺纹的管接头连接;爆炸危险环境内配线钢管不得采用短管焊接,必须用管接头连接。短套管和管接头的长度不应小于钢管外径的2.2 倍,密封应良好。管螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀,在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻丝或绝缘带及油漆。螺纹有啮合齿数,管径25mm 及以下的钢管不应小于5 扣,管径32mm 及以上的钢管应不小于6 扣。

钢管在与隔爆型设连接时,螺纹连接处应有锁紧螺母。钢电缆处表面应涂防腐漆,镀锌管锌层剥落处也应涂防腐漆。埋入地下的电缆埋深不应小于0.7m,在人行道下面敷设时,不应小于0.5m,钢管外表应涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂沥青漆。电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。

4.3.4 低压开关柜安装

低压开关柜应在低压配电室土建全部施工完毕后开始安装。

低压开关柜运到现场后,应在规定期限内作验收检查。开箱后应首先检查外观、框架及盘面应无变形,漆层应完整无损伤,盘面应有铭牌,柜内电器应无损坏情况,每台开关柜都必须有产品合格证,随机技术文件及附件、备件应齐全。

基础型钢和安装应平直,水平度及不直度每米均应小于1mm,全长均应小于5mm,位置误差及不平行度全长应小于5mm。基础型钢应可靠接地。

调整成列盘柜,要求盘面一致,排列整齐。安装允许偏差为垂直度每米应小于1.5mm,相邻两盘顶面水平偏差应小于2mm,成列盘顶部水平偏差应小于5mm,相邻两盘边盘面偏差应小于1mm,成列盘面偏差应小于5mm二连浩特市百货大楼防水工程施工方案,盘间接缝应小于2mm。

抽屉柜推拉应灵活轻便,无卡阻碰撞现象。

二次回路结线施工时,线号应使用烫号器,以保证编号清晰长久。

4.3.5 变压器的安装

干式变压器的安装及调试应遵照出厂技术文件的要求进行。

电缆敷设前必须检查型号、规格、长度是否符合设计要求,外观不应受损,应有产品合格证等技术文件。对低压电缆要用500V 兆欧表检查绝缘电阻,还要进行直流耐压试验并测量泄漏电流,合格方可使用。在爆炸危险环境内,电缆不宜有中间接头,更不应直接连接。在正常情况下,必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。在两极区域的电缆沟内,应采取充砂、填阻火堵料或加设防水隔墙。电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处,均应加以保护;留下的孔洞应堵塞严密,再填塞密封胶泥,填塞深度不得小于管子内径,且不得小于40mm。

电缆引入装置或设备进线口时,装置内的弹性密封圈的一个孔,应只密封一根电缆,被密封的电缆断面应为圆形,弹性密封圈及金属垫应与电缆外径匹配,密封圈内径与电缆外径允许差值为±1mm ,弹性密封圈压紧后,应能将电缆沿圆周围均匀地被挤紧。

有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口,电缆引入后应浇灌固化的密封堵料,堵塞深度不应小于引入口径的1.5 倍湿地公园码头区土方开挖及回填专项施工方案方案,且不得小于40mm。

现代化工程管理方法与新技术应用

©版权声明
相关文章