施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
四季花城四期#楼工程施工组织设计.doc试压要求：给水管在10分钟内压力下降不大于0.05MPa，并在工作压力不漏为合格，其余保持一小时不渗不漏为合格。
（10）阀门安装应符合下列规定：
A、管道上的阀门，规格、型号应符合设计和规范要求。
B、给水管径小于或等于50时，采用截止阀；大于50mm时，采用蝶阀或闸阀。
C、阀门安装前安全用电技术档案规定技术交底，应逐个作强度和严密性试验，阀门公称压力不得低于1.00MPa，强度试验压力为公称压力的1.5倍。
D、阀门安装应紧固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活、准确。
E、有可能经常检修的给水附件前（或后）及支管的阀件前（或后）应装活接头以利于检修，装蝶阀处装软接头或用带软接头的蝶阀。
（11）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染、冻结的地方。其规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统采用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（12）对水泥接口的承插管道，接口处理后对接口还须进行养护。
（13）冷、热水管道应并行安装，安装时应符合下列规定：
A、上下平行安装时，热水管应在冷水管的上面：
B、垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧：
C、在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头应安装在面向的左侧。
（14）室外给水管必须铺设在老土层上，并不能铺设在石块，木垫、砖垫或其它垫块上，当管底为软弱土质时，应换用粘上夯实密度不低于95%；当管底为岩石或半岩石层时，应在管底铺中砂或粗砂厚201作基础，管道回填上中不能夹有石块，砖块、草皮、树根等杂物。
6.11.4.2消防系统
（1）消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
（2）消火栓管件的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱体开启灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
（3）安装室内消火栓，栓口距地面为1.1m，允许偏差20mm，栓距箱侧面为140mm，距离后内表面为100mm，允许偏差为5mm。
（4）消防管道的试验压力为工作压力的1.5倍，进行水压试验时，在10分钟内压力下降不大于0.049MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查。以不漏为合格。
（5）层间消防箱安装前应考虑与消防立管的位置距离及开口方向，避免因考虑不周而造成箱体突出，影响外观。
6.11.4.3排水及内水管道
（1）排水管道应按图中所注标高及坡度进厅施工，来注明的按通用坡度进行施工：
（2）排水管上的检查口、清扫口及地漏和地板下的检查口装置，应严格按规范规定执行：
生活污水立管上应每隔两层装设一个检查口，但在最低或卫生器具的最高层必须设置。若为低层，应仅在低层设置立管检查口；如为乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，地面至检查口中心距一般为1米高，允许偏差为±20mm，并应高于该层卫生器具边缘150mm。雨水立管在首层必须设一个检查口。
（3）排水管道上的吊架或卡箍应固定在承重结构上，固定间距：横管不得大于2.00M，立管不得大于3.00m，立管底部与水平管的连接处应设牢固吊架。
UPVC排水塑料管管道最大支撑间距如下：
（4）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前须做落水试验，应不低于同层地面高度，满水1.5分钟后，雨落满延续5分钟，底面不下降为合格，落水试验时，须做好原始记录。
（5）雨水管及排水管均应做闭水试验，雨水管注水高度应至最高雨水斗，排水管注水高度以本层楼高为准，30分钟内不漏不渗为合格。
（6）安装排水塑料管，必须装设伸缩器。
（7）污水横管的直管段上，应按规定装设管检查口或清扫口。
（8）UPVC排水塑料管，每层设一伸缩节。
（9）所有排水横管与横营、横管与立管均采用45°弯通或四通连接；立管与出户管采用45°弯头连接，设有两个及以上的卫生用具，其排水水平管段的起点安装带有检查门的弯管或三通。
（10）承插口涂刷应洗涂管件承口内侧，后涂管材口外侧。插口涂刷应为管流至插入深度标记范围内。
（11）承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压，使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90℃，管道承插过程不得用锤子打击。
（12）室内塑料排水管道安装允许偏差为：立管垂直高度每1M高度为3mm，全长5M以上不大于15mm；水平管道纵、横管方向弯曲度：每1M长度允许偏差为1.5mm，全长25M以上允许偏差为38mm。
（13）屋面采用87型雨水斗或侧墙型雨水斗。
6.11.4.4卫生器具安装
（1）卫生洁具配件应与洁具配套，并为节水型产品，洁具型号应根据甲方要求并配合装修设计确定。
（2）卫生洁具安装时，连接口必须严密，无渗漏现象，支托架埋设应平整牢固，与器具接触紧密，位置应正确，单独器具允许偏差不超过10mm，成排器具允许偏差不得超过5mm，器具水平度偏差不大于2mm，垂直度偏差不大于3mm，地漏坡度为2mm，其子顶面应低于设置地面5mm。
（3）地漏应设置在地面的最低处，地漏水封高度不得小于50mm。
（4）卫生间防水套营的上端应比地面的标高出而5mm，卫生间地面配合封堵作往水试验，无出现渗透现象，方可交付土建进行砌筑粉刷。卫生器具的支、托架安装必须位置正确，平正牢固，防腐良好。
（5）所有卫生器安装前应进行检查验收，器具完好无损，无裂纹。
（b）器具内杂物要清除干净，特别注意立式小便器安装要垂直，蹲式大便器后部不能偏高。
（7）所有卫生器具的排水口与排水承口的连接必须严密不漏。带有承口的排水管安装位置应正确，平正牢固，不得有倾斜。卫生器具的排水管必须排泄畅通，不堵不漏，存水弯安装牢固。
6.11.4.5管道防腐
（1）所有管道在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑及焊渣等物，涂刷油漆厚度要均匀，不得有脱皮、起泡、流淌、漏涂等现象。
（2）给水管明装者刷防锈漆一道，面漆两道，埋墙埋地者外壁刷石油沥青两道。
（3）埋地铸铁管处涂冷底子油两道，热沥青两道。
（4）管道支架刷防锈漆及面漆各两道。
7 各项管理及保证措施
7.1.1质量保证体系
2.建立健全各项管理体制，包括技术岗位责任制，图纸会审制，技术交底制，技术复核等制度。
3.严格按照施工图纸（施工说明）及国家验收规范施工；
4.施工前进行全面的施工技术文底，验收实行“三检制”（即自检、互检、专检）和挂牌制等。
7.1.2质量检验措施
1.所有隐蔽工程记录，必须经建设单位、监理工程师签字认可，才能组织下道工序施工。
2.原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检验报告，绝对不允许不合格品投入工程使用。
3.砼、砂浆、防水材料应符合要求，配合比应先进行试配，合格后才能使用。
4.钢筋除锈后表面必须清洁，绑扎钢筋网片或骨架缺扣和松扣数不超过应绑扣数的10%，且不应集中。
5.板面筋绑扎后要及时撑好钢筋支撑，过往通道板须搁置在铁马凳上，防止踩踏钢筋。
6.模板周转使用时，必须将表面清理干净，并均匀涂刷脱模剂。
7.每层测量放线都要使用经纬仪，不得借用下层轴线或铅锤往上引线，以防柱移位，每层放线后坚持做好复检。
8.装饰工程，坚持预先定标准、定样板和定做法，所有装饰工程统一配料，同一房间要做到颜色一致，规格统一。
为了保证本工程的质量要求，特制定以下质量技术保证措施。
1.模扳及支架要有足够的强度，刚度和稳定性，模扳拼缝要严密，最大接缝宽度应控制在1.0毫米以内，保证砼不出现漏浆现象。超过的应用胶带纸粘贴补缝。
2.为了提高功效，保证质量，模板使用时应编号，表面要清理干净，刷隔离剂。
3.精心处理柱、梁和板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固，不漏浆。
4.固定在模扳上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢同，位置准确，其允许偏差均应控制在规范值内。
5.对有抗渗要求的，加入了缓凝剂等的砼模板必须满足规范要求并经总工程师批准后，才能拆除模饭。
1.进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单，并由质量员按照规范标准分批抽检，验收合格后，方能加工使用。
2.钢筋的规格、品种、数量均应符合图纸要求，绑扎成型的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。
3.钢筋接头必须按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接质量应符合规定。
4.为了保证楼板上下层钢筋位置准确，在绑扎上层钢筋时加设用φ12钢筋弯制而成的支撑马凳，问距为1.5米左右，以保证上层钢筋网不变形。
5.独立柱钢筋同定方法：插筋前，在上下层钢筋网上放置定位箍筋并与底扳钢筋点焊连接，插筋放置后，再在底板面标高以下800处绑扎三道箍筋将柱、插筋予以固定。
1.地方材料选择优质砂子、石子和水泥，使用时严格按照砂、石和水泥配合比配料过称，以确保砼的质量。
2.砼配合比，应先按照设计要求进行试配，完全合格后才能正式使用，并做好己浇筑砼的保护工作。
3.为确保砼的连续浇筑最新安全技术交底大全，现场安置一台备用发电机。
4.施工缝要严格按照设计要求留置，井按规范要求进行处理。
5.砼浇筑前，模板内部应清洗干净，并检查钢筋有否移位变形。浇筑时砼的自由下落高度不得超过2米，以防止砼发生离析现象。浇筑砼后，应保证砼表面浇水养护时间，派专人负责养护。
7.对班组进行施工技术交底，浇捣砼实行拴牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量。
河北某风电场35KV集电线路箱变安装施工组织设计7.2.4电器安装工程
1.以开展创全优工程活动为中心，加强质量管理，切实执行“建筑安装施工技术管理规定”中关于竣工验收工程技术资料的要求，做到齐全、真实、准确、及时。
2.抓好“质量通病”的对照检查，如支架刷油不均匀、水平度差、开孔截料用气割等常犯通病。严格按照施工工艺操作。