GB／T 7941-2019 标准规范下载简介
GB／T 7941-2019 制冷试验装置GB/T7941—2019 代替GB/T7941—1987
Refrigeration test system
GB/T 42254-2022 渤海和黄海北部冰情等级国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
范围 规范性引用文件 术语和定义 制冷试验装置的设计 制冷试验装置的建造. 制冷试验装置的调试 制冷试验装置的验收· 附录A（资料性附录）制冷试验装置的评定
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本标准代替GB/T7941一1987《制冷装置试验》，与GB/T7941一1987相比，标准在结构、要求等方 面已无明显对应关系，其主要技术内容变化如下： 删除了试验规定、试验方法等相关内容（见1987年版的第2章至第4章）； 一增加了制冷空调产品及其零部件用试验装置的设计、建造、调试和验收要求（见第4章至第 7 章)。 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本标准起草单位：合肥通用环境控制技术有限责任公司、珠海格力电器股份有限公司、约克（无锡） 空调冷冻设备有限公司、广东申菱环境系统股份有限公司、浙江正理生能科技有限公司、合肥通用机电 金品检测院有限公司、大金（中国）投资有限公司。 本标准主要起草人：张秀平、吴俊峰、郑传经、樊海彬、胡余生、胡祥华、潘展华、黄元射、齐淑芳、张建强 程立权、咎世超、周俊海、葛坦、高启明、郑庆伟、张伟 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 79411987 SZAC
本标准规定了制冷空调产品及其零部件用试验装置的设计、建造、调试、验收的相关要求。 本标准适用于空气调节设备、冷水（热泵）机组、冷冻冷藏设备、特种与专用设备等终端类制冷空调 产品和制冷剂压缩机（组）、压力与流量调节设备、风机与通风设备、换热设备与辅助装置等部件类制冷 空调产品的性能试验装置。其他类似试验装置可参照执行
GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50235 工业金属管道工程施工规范 GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB 50243— 2016通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB 50274 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB 50316 工业金属管道设计规范 GB 50661 钢结构焊接规范 GB 50683 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB 50755 钢结构施工规范 JB/T 6527 组合冷库用隔热夹芯板 JB/T7249 制冷设备术语 JB/T 9061 组合冷库 5Z1C JB/T12843 离心式制冷剂压缩机 NB/T 47012 制冷装置用压力容器 SBI12氨制冷系统安装工程施工及验收规范
JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 制冷试验装置refrigerationtestsystem 用于开展制冷空调产品及其零部件性能、可靠性等试验的装置。 3.2 试验环境间testenvironmentroom 为试验样机提供所需试验工况条件的封闭房间或空间。 3.3 水系统 watersystem 为被测试机组或制冷试验装置辅助设备提供用水为目的，对水进行处理、输送、分配，并控制其参数 的所有设备、管道及附件、仪器仪表的集合。 3.4 通风系统 ventilation system 制冷试验装置中以空气调节为目的，对空气进行处理、输送、分配，并控制其参数的所有设备、管道 及附件、仪器仪表的集合。 3.5 可燃下限 lower flammability limit;LFL 在GB/T7778规定的试验条件下，能够使火焰通过均质的制冷剂和空气混合物传播的最小制冷剂 浓度。 [GB/T7778—2017.定义3.1.24]
JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 制冷试验装置refrigerationtestsystem 用于开展制冷空调产品及其零部件性能、可靠性等试验的装置。 3.2 试验环境间testenvironmentroom 为试验样机提供所需试验工况条件的封闭房间或空间。 3.3 水系统 watersystem 为被测试机组或制冷试验装置辅助设备提供用水为目的，对水进行处理、输送、分配，并控制其参数 的所有设备、管道及附件、仪器仪表的集合。 3.4 通风系统 ventilation system 制冷试验装置中以空气调节为目的，对空气进行处理、输送、分配，并控制其参数的所有设备、管道 及附件、仪器仪表的集合。 3.5 可燃下限 lowerflammabilitylimit;LFL 在GB/T7778规定的试验条件下，能够使火焰通过均质的制冷剂和空气混合物传播的最小制冷剂 浓度。 ［GB/T7778—2017，定义3.1.24]
4.1.2制冷试验装置应能够提供在 条件下制冷空调产品的试验条件
4.2.1单元式空气调节机的试验装置按GB/T17758的规定设计。 4.2.2风管送风式空调（热泵）机组的试验装置按GB/T18836的规定设计。 4.2.3多联式空调（热泵）机组的试验装置按GB/T18837的规定设计。 4.2.4蒸气压缩循环冷水（热泵）机组的试验装置按GB/T10870的规定设计， 4.2.5蒸气和热水型漠化锂吸收式冷水机组的试验装置按GB/T18431的规定设计，直燃型漠化锂吸 收式冷（温）水机组的试验装置按GB/T18362的规定设计。 4.2.6房间空气调节器的试验装置按GB/T7725的规定设计。 4.2.7商业或工业用及类似用途的热泵热水机的试验装置按GB/T21362的规定设计，家用和类似用 途热泵热水器的试验装置按GB/T23137的规定设计。 4.2.8计算机和数据处理机房用单元式空气调节机的试验装置按GB/T19413的规定设计。 4.2.9容积式制冷剂压缩机的试验装置按GB/T5773的规定设计，离心式制冷剂压缩机的试验装置按 B/T12843的规定设计。 4.2.10其他产品的试验装置按照相应产品标准的规定设计
4.3制冷试验装置的结构设计
4.3.1制冷试验装置的结构应按照其技术要求进行设计，同时应满足相应的国家标准和设计规范 4.3.2制冷试验装置所在建筑的选址和设计应满足GB50016的要求。 4.3.3制冷试验装置试验环境间应按JB/T9061的规定设计。 4.3.4 制冷试验装置制冷系统及水系统的管道应按GB50316的规定设计。 4.3.5 制冷试验装置制冷系统用压力容器应按GB/T150或NB/T47012的规定设计。 4.3.6制冷试验装置循环冷却水系统可按GB/T50102进行设计。 4.3.7 制冷试验装置通风系统的管道可按GB50019一2015的6.7进行设计， 4.3.8 制冷试验装置钢结构应按GB50017的规定设计 4.3.9制冷试验装置电气系统的设 足国家相对应的电气设计规范的要求
4.3.1制冷试验装置的结构应按照其技术要求进行设计，同时应满足相应的国家标准和设计规范 4.3.2制冷试验装置所在建筑的选址和设计应满足GB50016的要求。 4.3.3制冷试验装置试验环境间应按JB/T9061的规定设计。 4.3.4 制冷试验装置制冷系统及水系统的管道应按GB50316的规定设计。 4.3.5 制冷试验装置制冷系统用压力容器应按GB/T150或NB/T47012的规定设计。 4.3.6制冷试验装置循环冷却水系统可按GB/T50102进行设计。 4.3.7 制冷试验装置通风系统的管道可按GB50019一2015的6.7进行设计。 4.3.8 制冷试验装置钢结构应按GB50017的规定设计
5.1.1制冷试验装置的施工与验收除了要符合本标准的规定外，还应满足GB50231、GB50274和 GB/T9237一2017的规定，并应按照设计图纸和相关技术标准的规定进行。 5.1.2承担制冷试验装置的现场工程施工企业，应具有机电设备安装工程专业承包三级及以上资质； 其中承担压力管道的现场工程施工企业，同时应含有工业管道安装（压力管道)GB2、GC2及以上资质； 承担使用NH：和CO2作为介质的制冷试验装置项目的现场工程施工企业，同时应含有工业管道安装
5.1.1制冷试验装置的施工与验收除了要符合本标准的规定外，还应满足GB50231、GB50274和
.1.1制冷试验装置的施工与验收除了 要符合本标准的规定外，还应满足GB50231、GB50274和 GB/T9237一2017的规定，并应按照设计图纸和相关技术标准的规定进行。 5.1.2承担制冷试验装置的现场工程施工企业，应具有机电设备安装工程专业承包三级及以上资质； 其中承担压力管道的现场工程施工企业，同时应含有工业管道安装（压力管道）GB2、GC2及以上资质 承担使用NH，和CO2作为介质的制冷试验装置项目的现场工程施工企业，同时应含有工业管道安装
GB/T79412019
（压力管道)GC1资质。除上述资质外，承担制冷试验装置的现场工程施工企业，还应具有安全生产许 可证及相应质量管理体系，工程施工现场应配备持证的安全管理人员。 5.1.3制冷试验装置所使用的主要原材料、成品、半成品和设备到达工程施工现场后，应对其进行验 收。其质量应符合相关产品标准或技术要求，并形成相应的质量记录保存在案。纳入生产许可证管理 的设备应具有生产许可证 5.1.4制冷试验装置分项工程施工质量的验收，应按本标准的规定执行。各分项工程验收可根据工程 的实际情况一次验收或数次验收。 5.1.5制冷试验装置现场工程施工中从事管道焊接、电气安装的操作人员，应经过技术培训，且具有相 关任职资格。
5.2.1试验环境间应按JB/T9061的规定施工。 5.2.2试验环境间的室内安装空间应满足被测试机组测试相关标准要求。试验环境间的强度应能破 满足人员施工承重的要求，同时应保证不会由于环境间内外的静压差而导致可见的库体变形。 5.2.3试验环境间的库体表面涂层应色泽均匀，光滑平整，无明显划痕、擦伤，与金属板结合应牢固，无 锈蚀、剥落。 5.2.4试验环境间采用的隔热夹芯板应符合JB/T6527的规定，燃烧性能等级达到GB8624一2012规 定的B级或更高级。隔热夹芯板间的拼接缝隙及各节点处的缝隙均应采用保温密封材料进行填充，拼 接结构应避免冷桥现象发生，以确保其保温及密封性能。 5.2.5试验环境间的地、墙、天花板，电加热周围以及热表面超过300℃高温的周围的材料或制品的燃 烧性能等级应达到GB8624一2012规定的B；级或A级。 5.2.6试验环境间的门应开关灵活，密封良好，无变形，并应装有安全脱扣的门锁。门的设计结构应确 保在低温工况运行时正常开启，以防结露和冻粘。可采用将电加热带预埋在库板内的方式，电加热带应 采用小于或等于36V的安全电压供电。门应能够从试验环境间的里面打开。 5.2.7试验环境间应安装观察窗，观察窗的设计结构应保证不会因起雾或凝露而影响观察。如果无法 宏装观安窗，应在试验环培间内安装医须装票
锈蚀、剥落。 5.2.4试验环境间采用的隔热夹芯板应符合JB/T6527的规定，燃烧性能等级达到GB8624一2012规 定的B级或更高级。隔热夹芯板间的拼接缝隙及各节点处的缝隙均应采用保温密封材料进行填充，拼 接结构应避免冷桥现象发生，以确保其保温及密封性能。 5.2.5试验环境间的地、墙、天花板，电加热周围以及热表面超过300℃高温的周围的材料或制品的燃 烧性能等级应达到GB8624一2012规定的B；级或A级。 5.2.6试验环境间的门应开关灵活，密封良好，无变形，并应装有安全脱扣的门锁。门的设计结构应确 保在低温工况运行时正常开启，以防结露和冻粘。可采用将电加热带预埋在库板内的方式，电加热带应 采用小于或等于36V的安全电压供电。门应能够从试验环境间的里面打开。 5.2.7试验环境间应安装观察窗，观察窗的设计结构应保证不会因起雾或凝露而影响观察。如果无法 安装观察窗，应在试验环境间内安装监视装置。 5.2.8试验环境间的出人口应安装紧急出口的指示灯。 5.2.9试验环境间应安装荧光照明，环境间的照度应不低于3001x，并应满足相关标准的要求，在试验 过程中应持续照明。照明装置应能够耐受高温和低温，确保在试验要求的最高或最低温度条件下安全 运行、无故障 5.2.10试验环境间的天花板上应安装火灾报警器，为了避免试验环境间温度变化带来的误报警，火灾 报警器宜采用定温式。 5.2.11试验环境间应安装试验装置操作人员要求紧急求救时的按钮开关。警报装置应安装在经常有 人员的办公室或警卫室内。 5.2.12试验环境间的内、外均应设置非常停止开关，当试验过程中发生异常状况时，可紧急关闭整个 试验装置的供电。非常停止开关应设置保护措施，防止非试验装置操作人员的误操作。 5.2.13试验环境间的排水系统应确保排水顺畅，确保不会因排水不畅影响湿度控制及地面围护结构 的保温性能。 5.2.14试验环境间内的金属制件（接线箱、取样器等）表面均应进行防锈蚀处理，木制构件应经干燥防 腐处理。
度场的均匀性。温度测点的布置如图1所示，温度测点距离四周墙面、地面和顶面不超过1m，2个温度 测点之间的距离不超过1.5m。空载工况下，试验环境间温度场的均勾性应满足： 室内侧被试机测试区域，回风面同一水平面内各测点的最大值和最小值应不大于1℃，每个温 度测点和平均值之差应不大于0.5℃； 室外侧被试机测试区域，回风面同一水平面内各测点的最大值和最小值应不大于1.5℃，每个 温度测点和平均值之差应不大于1℃
5.3制冷系统管道及设备
图1试验环境间温度场测试温度测点示意图
5.3.1制冷试验装置制冷系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格及质量水平应符合 设计规定。 5.3.2制冷试验装置制冷系统的制冷剂和润滑油管道应符合设计规定。 5.3.3制冷试验装置制冷系统，包括制冷设备与制冷附属设备、管道、管配件及阀门，其施工、质量检验 与验收应符合GB50243一2016中第8章的规定，金属管道的施工和质量检验与验收还应分别符合 GB50235和GB50184的规定。 5.3.4在制冷试验装置工程建设施工现场制造或安装的制冷系统设备、工业管道焊接工程的施工和质 量检验与验收应分别符合GB50236和GB50683的规定。 5.3.5制冷试验装置制冷管道系统应进行机械强度试验、气密性试验及真空试验，且应全部合格。具 体试验与检测方法应符合设计规定， 5.3.6制冷试验装置制冷系统管道的防腐和保温应按GB50243一2016中第10章的规定，同时应符合 没计规定。保温工程的质量检验与验收还应符合GB50185的规定。 5.3.7制冷试验装置制冷系统的管道及设备安装完成后，管道应有明显的名称及管道介质流向标识JC／T 230-2012 石英玻璃管耐内压力检验方法， 管道阀门需要明石
5.4水系统管道及设备
5.4.1制冷试验装置水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格及质量水 计规定。
4.1制冷试验装置水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格及质量水平应符 规定。 4.2制冷试验装置水系统，包括水系统的设备（水泵、冷却塔、水箱等）和附属设备（膨胀节、水过 ）、管道、管配件及阀门，其施工、质量检验与验收应符合GB50243一2016中第9章的规定。金居
DB35／T 1827-2019 树脂框架木质地板通用技术条件GB/T79412019
道的施工和质量检验与验收还应分别符合GB50235和GB50184的规定。 5.4.3制冷试验装置水系统的现场设备、工业管道焊接工程的施工和质量检验与验收应分别符合 GB50236和GB50683的规定。 5.4.4制冷试验装置的水系统应采用分区试压和系统试压，分区试压是在干管敷放完后或隐蔽部位管 道安装完毕后，且应在管道保温之前进行；系统试压是在全部管道安装完毕后进行。试压方法按 GB50243—2016中9.2的规定。 5.4.5制冷试验装置水系统管道的防腐和保温应按GB50243一2016中第10章的规定，同时应符合设 计规定。保温工程的质量检验与验收还应符合GB50185的规定。 5.4.6制冷试验装置水系统的管道及设备安装完成后，管道应有明显的名称及管道介质流向标识，管 道阀门需要明确开关状态标识。标识应符合GB7231的规定