DB41／T 1359-2016标准规范下载简介

DB41／T 1359-2016 防爆单元式空气调节机

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为防止电气设备引起周围爆炸性气体环境引燃而采取的特定措施。对防爆空调机而言，多为复合型 防爆结构。

外壳enclosure 为实现电气设备防爆型式或防护等级（IP）的所有壳壁、门、盖、电缆引入装置、操纵杆、转轴、 芯轴等构成的整体。在本标准中，外壳不仅指空调机的外部壳体，还包括其壳体内部电气设备的外壳及 管道。

电气设备在允许的最不利条件下运行时，其表面或任意部分可能达到的，并有可能引燃周围爆炸性 气体环境的最高温度。在本标准中，最高表面温度不仅指空调机的外部壳体表面的最高温度，还包括其 壳体内部电气设备及管道表面的最高温度。

DB11／T 1322.28-2018 安全生产等级评定技术规范 第28部分：金属非金属矿山（露天）制热量heatingcapacity

防爆空调机在额定工况和规定条件下进行制热运行时， 间内送人密闭空间、房间或区域内的 热量总和，单位：W。 只有热泵制热功能时，其制热量称为热泵制热量。 3.17 制冷消耗功率totalcoolingpowerinput 防爆空调机进行制冷运行时所消耗的总功率，单位：W。 3.18 能效比(EER)energyefficiencyratio 制冷量与制冷消耗功率之比，其值用W/W表示

防爆空调机在额定工况和规定条件下进行制热运行时， 房间或区域内 热量总和，单位：W。 只有热泵制热功能时，其制热量称为热泵制热量。 3.17 制冷消耗功率totalcoolingpowerinput 防爆空调机进行制冷运行时所消耗的总功率，单位：W。 3.18 能效比(EER)energyefficiencyratio 制冷量与制冷消耗功率之比，其值用W/W表示。

4.1.1防爆空调机的型式、代号及含义按GB/T17758—2010中表1规定和GB/T7725—2004中4.1 规定。 4.1.2防爆空调机的型号表示方法见附录A和附录B

防爆空调机的基本参数按GB/T17758一2010中表2～表10规定和GB/T7725一2004中4.2规定。 50Hz频率的单相电压220V或三相电压380V交流电源，特殊情况不受控制，但应考虑电压变化 影响。

5.1.1防爆空调机应符合GB/T17758—2010、GB/T7725—2004、GB3836.15—2000、GB17790—2008 和本标准的要求。空调机上配用的电气设备或装置应符合其相应设备标准或装置标准的要求。 5.1.2防爆空调机应按国家认可的防爆电气产品质量监督检验机构审查合格的图样和技术文件制造。

5.2.1防爆空调机外壳（含管道）及内部元件或装置的热表面、热流体、火花或电气设备不应点燃爆 炸性环境。 5.2.2基于不同用途或场所的不同需求，防爆空调机会出现不同的防爆型式，应考虑复合防爆型式能 否满足爆炸性环境场所的需要。

防爆空调机应能在下列环境条件下可靠工作： a）海拔不超过2000m; 热泵型空调机环境温度一7℃～十43℃（T1气候类型）、一7℃～+35℃（T2气候类型） 一7℃～十52℃（T3气候类型）：风冷型空调机环境温度18℃～43℃（T1气候类型）、 10℃～35℃（T2气候类型）、21℃～52℃（T3气候类型）；恒温恒湿型空调机环境温度 18℃~43℃（T1气候类型）：

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C 水冷型空调机的水冷冷凝器进水温度应不高于34℃： 存在IIA、IIB或IIC级，T1～T4组的可燃性气体、蒸汽与空气混合形成的爆炸危险1区、2 区场所； Le）无剧列振动和冲击的场所。

的电气设备或装置，其防爆级别、温度组别和保护级别应不低于所配套的机组、整机要求的防爆级别、 温度组别和保护级别。 5.4.2配套电气设备或装置可以是单一的隔爆型、增安型、本安型、浇封型、“n”型或正压外壳型电 气设备或装置，也可以是它们的两个或两个以上的复合型

5.4.2配套电气设备或装置可以是单一的隔爆型、增安型、本安型、浇封型、“n”型或正压外壳型电 气设备或装置，也可以是它们的两个或两个以上的复合型。

6.5隔爆型电气设备或

5.6增安型电气设备或单元

5.6.1增安型电气部件的电气间隙与爬电距离应符合GB3836.3一2010中表1的规定， 5.6.2设备或装置的外壳防护等级应达到GB4208一2008中IP54或以上防护等级； 5.6.3设备或装置内每根绝缘导线应可靠地连接到金属接线端子上，导线连接应符合GB3836.3一2010 中4.2条的要求，并采用符合GB3836.3一2010中4.2条要求的连接件。 5.6.4应确保增安型接线箱（盒）的壳体内发热不会导致温度超过设备规定的温度级别。可以采用以 下措施： a）满足制造厂给出的允许端子数量、导线尺寸和最大电流规定

检查制造厂提供的参数计算出的功率损耗是否小于额定最大功率损耗（按GB3836.3一2010 中6.7条确定）。 5.6.5 零件结构的设计应确保连接导线不会被损坏。 5.6.6 设备或装置的温度应符合GB3836.3一2010中4.7条的要求。 5.6.7带有绕组的增安型电气设设备或装置，连续过载时其温度可能超过额定运行时的极限温度，此 时必须采用适当的温度保护装置加以保护。 5.6.8设备或装置内的绝缘件应符合GB3836.3一2010中4.5的要求。 5.6.9设备或装置的试验按GB3836.1一2010中第26章和GB3836.3一2010中第6章的要求进行。 5.6.10非金属外壳和外壳的非金属部件应符合GB3836.1一2010中第7章的要求。 5.6.11端子间及端子与外壳的绝缘电阻应不低于20MQ。 5.6.12设备或装置的绝缘介电强度应符合GB3836.3一2010的要求

5.7.1本安型电气部件在结构方面（诸如非金属外壳和外壳的非金属部件、导线和小元件、与外电路 的连接装置、各类间距、接地、防极性接反保护和浇封等）应符合GB3836.1一2010中第7章的要求和 GB3836.4一2010中第6章的要求。 5.7.2连接装置、插接装置、熔断器、电池和电池组、半导体器件及压电元件等与本质安全性能有关 的元件应符合GB3836.4一2010中第7章的要求。 5.7.3变压器、阻尼绕组、限流电阻、隔离电容器等可靠元件，安全分流器、并联限压器等可靠组件 以及电隔离元件和导线连接应符合GB3836.4一2010中第8章的要求。 5.7.4齐纳安全栅应符合GB3836.4一2010中第9章的要求，并应采用双重或多重结构。齐纳安全栅 接地端子与等电位系统连接应尽量短些，接地电阻应不大于4Q，接地线电阻应不大于1Q。 5.7.5本质安全电路电气安装必须要使本质安全电路与非本质安全电路相隔离或分开布线（符合GB 3836.4一2010中表5的规定），本质安全电路与非本质安全电路接线端子间的距离不小于50mm。具体 安装要求应符合GB3836.15一2000中12.2条的规定。 5.7.6本质安全电路或装置的试验按GB3836.1一2010中第26章和GB3836.4一2010中第10章的要求 进行。

5.8浇封型电气元件或器件

5.8.1暴露于爆炸性气体和/或粉尘环境的复合物表面和被浇封的元件或导体之间复合物的层厚应不 小于3mm 5.8.2用绝缘外壳材料制成保护外壳进行罐封时，绝缘外壳的厚度不小于1mm。 5.8.3穿过复合物的导体，包括电缆，应保证其密封能防止外部的爆炸性混合物进入浇封型电气设备 或其浇封部分和浇封型部件内部。沿爆炸性混合物的进入方向，复合物包覆连接导体的长度应不小于5 5.8.4复合物在机组运行状态下的温度极限应符合GB3836.9一2014第6章的规定，且表面温度应远 低于使用场所的爆炸性气体混合物自燃温度。必要时，应考虑设置电的或热的温度保护装置。 5.8.5应对可能出现的故障点设置电的或热的温度保护装置，以保证在不利的输入条件和不利的输出 负载及任何内部电气故障情况下，浇封防爆性能不会受到破坏。 5.8.6电缆被浇封之后，须进行电缆拔脱试验，其试验方法按GB3836.9一2014中8.2.5条的规定。 封剂应能承受GB3836.9一2014中8.2.3条规定的耐热耐寒试验和GB3836.92014中8.2.4条规定 的绝缘介电强度试验。 5.8.7非金属外壳和外壳的非金属部件应符合GB3836.1一2010中第7章的要求。

5.9“n”型电气元件或器件

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5.9.1温度、防护等级按GB3836.1一2010中第5章、第6.3条的要求。 5.9.2连接件和接线空腔应符合GB3836.8一2014中第7章的要求。 5.9.3电气间隙、爬电距离和间隔应符合GB3836.8一2014中6.4条的要求。 5.9.4电气强度应符合GB3836.8一2014中6.5条的要求。 5.9.5“n”型电气元件、器件的试验按GB3836.8一2014中第22章的要求进行，

.10正压外壳型电气设

5.10.1正压外壳、管道及连接部件应能承受正常运行时，所有排气口封闭状态下最大正压值的1.5 倍的压力。 5.10.2透明件应能承受GB3836.1—2010中26.4条规定的冲击试验和GB3836.1—2010中26.5条规 定的热剧变试验 5.10.3为了避免正压外壳内可燃性气体混合物残留，进气口、排气口应在外壳相对侧分别设置。 5.10.4进排气口位置可根据危险气体和保护气体的比重调换，对于重于空气的气体或蒸气，保护气进 气口应靠近正压外壳的顶部，排气口靠近外壳底部；对于轻于空气的气体或蒸气，反之。 5.10.5排气口应安装火花和颗粒挡板。 5.10.6电气回路对地绝缘电阻应不低于20MQ。 5.10.7 应能承受2000V的工频耐压试验，历时1min，无击穿及闪络。 5.10.8非金属外壳和外壳的非金属部件应符合GB3836.1一2010中第7章的要求。 5.10.9 保护气体应是非可燃的新鲜空气，如采用情性气体应设置符合GB3836.5一2004中18.9条规 定的警告标志。 5.10.10 应有符合GB3836.5一2004中第7章和第8章要求的安全措施和安全保护装置。 5.10.11 在外壳进气口处，保护气体的温度不超过40℃。 5.10.12 正压外壳应有符合GB3836.1一2010和GB3836.5一2004中第18章规定的标志。 5.10.13外壳防护等级不低于IP4X。 5.10.14 正压外壳及管道应有可靠的密封措施

密封和减少风阻，通风管道及过 用不燃、难燃及防静电材料。还应确 靠性， 不会因振动而降低。

采用不同制冷剂的制冷系统，应谨慎选择制冷管道及配件，管路系统用材质应适应管内介质的需要， 不应有危害环境及系统的危险存在。制冷系统应有可靠的密封装置，能防止泄露，密封装置应能通过密 封试验。制冷系统应有配套可靠的保护装置。应有避免制冷管路系统内部压力过大或过小的措施。

防爆空调机有旋转部件的进风口防护等级不低于IP20，出风口防护等级不低于IP10。

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在危险场所使用的电加热装置或设备应设温度保护装置，除了电加热装置或设备自身设保护外，还 应在电气回路中设温度保护支路

5.16.1防爆空调机内各防爆电气单元之间的布线应符合GB3836.15一2000中的规

5.16.1防爆空调机内各防爆电气单元之间的布线应符合GB3836.15一2000中的规定。 5.16.2所有螺纹连接及导线连接处，均须设有防止松动或松脱的措施。

每台防爆空调机出厂前应能在接近名义工况条件下正常运转，安全保护装置应灵敏、可靠，各

制冷量小于40kW的机组，在出 前应按额定量充入制冷剂；制冷量大于或等于40kw的机组，在 应充注制冷剂或0.03MPa～0.1MPa（表压）的于燥氮气。

防爆空调机性能应符合GB/T17758—2010、GB/T7725—2004、GB4706.32—2012和GB9237 规定，效率应符合GB/T12021.3一2010的要求

紧固件是用来将两个或两个以上零件或构件紧固连接成为一件整体时，所采用的机械零件，如 母、垫圈等。防爆空调机所用紧固件均应采用不锈钢或经电镀等防锈处理的钢质材料制造。

5.22等电位连接和接地

防爆空调机外壳应设有外接地螺栓，防爆空调机内部电气设备或装置外壳应设有内外接地螺

每台防爆空调机在出厂包装前，应进行外观检查。机架、壳体等不应有变形，油漆、镀层表面 伤，各种标志牌应装贴牢固。

试验方法按本标准表1要求进行。试验环境应符合本标准的环境要求，否则应进行修正

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试验方法按本标准表2～表7要求进行。防爆空调机及内装防爆电气设备或装置的防爆性能试验按GB 3836.1—2010、GB3836.2—2010、GB3836.3—2010、GB3836.4—2010、GB3836.5—2004、GB3836.8 2014及GB3836.9一2014的规定进行

防爆空调机安全方面的试验按GB10080一2001和GB5956一1991的规定进行。

防爆空调机安全方面的试验按GB10080一2001和GB5956一1991的规定进行。

6. 4 其它项目的试验方法

防爆空调机其它项目的试验方法按GB/T17758—2010、GB/T7725—2004、GB/T7941—1987 06. 32—2012的规定进行。

6.5 出厂前运转试验

每台防爆空调机整机出厂前应能在接近名义工况条件下正常运转，机组高低压力、输入功率、运行 电流、排气温度、机组进出风温度等参数应处于正常范围，凝结水排除顺畅，安全保护装置应灵敏、可 靠，并检验各种开关、温湿度控制仪表和电气控制元件等动作的正确性。

防爆空调机的效率测量按GB/T12021.3一2010的规定进行

防爆空调机检验规则除满足GB/T17758一2010中第7章和GB/T7725一2004中第7章的规定外，还应 符合以下要求

7.2.1防爆空调机及内部电气设备或装置出厂前应取得国家认可的防爆电气产品质量监督检验机构颁 发的“防爆合格证”。 7.2.2凡属下列情况之一者，应按GB3836.1一2010附录D或GB3836.8一2014第25章的规定进行图

发的“防爆合格证”。 .2.2凡属下列情况之一者，应按GB3836.1一2010附录D或GB3836.8一2014第25章的规定进行图 洋及文件审查和样品试验。 a）未取得“防爆合格证”的产品； b 已取得“防爆合格证”的产品，因局部更改涉及防爆性能时，，则应将更改部分图样及说明送 原检验单位重新审查； C 防爆合格证的有效期满时； 对已发“防爆合格证”的产品进行复查时。

7.3.1防爆空调机及内部电气设备或装置出厂检验、型式检验，其检验项目按表1～表7的规定。复 合型的配套防爆产品，试验项目相同的，相同试验仅做一次，不再重复。若配套的防爆型式产品已经取 得相应的防爆合格证，且防爆合格证的有效性和真实性可以确认。则该配套防爆型式的产品不再进行检 验。

7.3.2防爆空调机逐批抽样检验的抽检项目、批量、抽检方案、检查水平及合格水平等按GB2828.1 一2012进行。防爆空调机单批或孤立批的抽检项目、批量、抽检方案、检查水平及合格水平等按GB2828.2 2008进行。 7.3.3抽样数量少于10台（含10台），采用一次抽样方案，不分批次。抽样数量在10台～20台（含 20台）之间，采用一次抽样方案，但分两批抽样。抽样数量超过20台，采用二次抽样方案，批次由抽 样单位根据实际情况确定。 7.3.4当抽样检验不合格时，应加倍抽样，仍不合格时，视为整批不合格

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表2配套的隔爆型电气设备检验项目

表3配套的增安型电气设备检验项目

表4配套的本安型电气设备检验项目

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表5配套的浇封型电气设备检验项目

表6配套的“n”型电气设备检验项目

表7配套的正压外壳型电气设备检验项目

8标志、包装、运输和贮存

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3.1.1呼百防发 8.1.2防爆空调机内部使用不同防爆型式的电气设备或装置，则每个电气设备或装置外壳明显部位应 具有相应防爆型式的防爆标志。防爆标志应符合GB3836.1一2010第29章或GB3836.8一2014第24 章和相应防爆型式标准的规定。 8.1.3防爆空调机及其配套的防爆电气设备或装置外表面的明显处应有永久性的的警示标志，并涂红 色醇酸磁漆。

a) 产品型号和名称； b) 右上角有明显的标志“Ex”； C 防爆标志（防爆型式、类别、级别、温度组别和设备保护级别）； d 防爆合格证编号； e) 主要技术参数（名义制冷量、制冷剂代号及注入量、电源和质量等）； f 产品出厂编号； g 制造厂名称； h 制造日期。

耐久性铭牌，铭牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306一2011以及GB3836.1一2010的规定，铭牌内容 应符合配套防爆电气设备或装置的产品标准规定

防爆空调机应在正面明显部位固定产品商标。

8. 1. 7 其它标志

防爆空调机上应有标明工作状况及数值显示的标志，如通风机旋转方向的箭头、进出水口标志 进线口标志、接地标志、分体式空调机制冷剂进出口标志以及指示仪表和控制按钮标志等。

2.1防爆空调机在包装前应进行清洁处理，各部件应干燥、清洁，易锈部位应涂防锈剂，并按 规定充注制冷剂或氮气。 2.2防爆空调机应牢固地固定在包装箱底板上，并具有可靠的防潮和防振措施。 2.3包装箱中应附有下列随机文件：

3.2.2防爆空调机应牢固地固定在包装箱底板上，并具有可靠的防潮和防振措施。

防爆合格证。 产品合格证，内容包括： 产品型号和名称； 防爆标志（防爆型式、类别、级别、温度组别和设备保护级别）； 防爆合格证编号； 产品出厂编号； 产品检验结果：

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检验员签章； 检验日期。 c） 产品说明书。 其内容应符合GB9969一2008附录A的规定。 d 装箱单，内容包括： · 制造厂名称； 产品型号和名称； · 标志（防爆型式、类别、级别、温度组别和设备保护级别）； 产品出厂编号； · 装箱日期； · 随机文件名称和数量； 日￥ 检验员签章。 8.2.4 包装箱上应清晰标出收发货标志和储运标志： a 收发货标志，内容包括： 收货站和收货单位名称； 产品型号及名称； · 包装箱外形尺寸； 毛重、净重； 发货站和发货单位名称。 储运标志，内容包括： 小心轻放； 向上； 怕湿； · 忌加温受热： 堆放层数。 包装收发货标志和储运标志应符合GB/T6388一1986和GB/T191一2000的有关规定。

3.1防爆空调机在运输和贮存过程中，应有防止雨雪侵袭的措施 3.2防爆空调机应存放在空气流通、无滴水和液体侵袭；空气相对湿度不大于90%RH，湿度不 ℃及不低于一20℃的仓库中。 3.3防爆空调机存放的周围环境中，不应含有破坏金属及绝缘体的腐蚀性物质，

8.3.3防爆空调机存放的周围环境中，不应含有破坏金属及绝缘体白

DB34／T 2917-2017 高速公路养护工程质量检验与评定标准B. 1 型号表示方法

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防爆空调机制冷量小于7000W，在GB/T7725一2004标准规定的型号前加大写字母B，表示防爆产 品。具体描述如下：

防爆空调机制冷量小于7000W，在GB/T7725一2004标准规定的型号前加大写字母B，表示防爆产 品。具体描述如下：

工厂设计序号和（或）特殊功能代号等GB/T 41899-2022 食品容器用涂覆镀锡或镀铬薄钢板质量通则 扫描版，充许用汉语拼 音字母和（或）阿拉伯数字表示 拖多产品代号（用阿拉伯数字表示，一拖三以上充 许用“d”表示，一拖一代号省略） 室外机组结构代号 整体式结构分类代号或分体式室内机组结构分类代号 规格代号：（额定制冷量，用阿拉伯数字表示，其值取 制冷量百位数或百位以上数） 冷却方式代号（风冷代号省略） 功能代号 结构形式代号 气候类型代号（T1型代号省略） 产品代号（房间空气调节器） 防爆空调机代号

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