标准规范下载简介
GB／T 40379-2021 户用和类似用途组合式空气处理机组.pdfK.3.4.2阶段1.通风热回收热工性能测试
热回收热工性能测试应满足GB/T21087—2020
DB13(J)185-2020标准下载图K.2测试阶段示意图
5.1阶段 1:通风热回收
K.5.2.5联合运行制冷/制热能效系数应按式（K.5）进行计算： Pa,U + Pw,u + Pvr COE= P
GB/T40379202
应按式（K.5)进行计算： Pa.u + Pw.u + Pvm COE= Pal.u
GB/T40379—2021
本附录给出了内置冷热源、同时能够提供通风、空调冷热水与生活热水功能机组的热工 方法
L.2.1试验装置示意图如图L.1所示，主要由风路系统和水路系统两部分组成，其中风路系统应包含 环境室、空气调节装置、连接风管、调节阀门、静压控制装置、风量测量装置等，水路系统应包含储水箱 水管路等。 L.2.2试验装置用连接风管和水管应保温隔热， 3
验装置示意图如图L.1所示，主要由风路系统和水路系统两部分组成，其中风路系统应包含 气调节装置、连接风管、调节阀门、静压控制装置、风量测量装置等，水路系统应包含储水箱、
环境室、空气调节装置、连接风管、调节阀门、静压控制装置、风量测量装置等，水路系统应包含储水箱、 水管路等。 L.2.2试验装置用连接风管和水管应保温隔热。 L.2.3温湿度取样装置上游应设置空气混合装置，测试断面处最高和最低温度的差值不应大于0.3K。 L.2.4与被试机组风口相连的直风管的长度及静压测点的位置应符合GB/T21087一2020中附录A 的规定。 L.2.5试验用仪器仪表应满足表14的要求
图L.1试验装置示意图
在进行机组热工性能测试 动力性能试验，当机组的空 寸，不应继续进行热工性能试验。
GB/T40379—2021
机组安装在试验装置 确定机组在室内侧或室外侧的位置， 试验风管和水管、试验管道 控制装置等
按照附录D规定的方法，调整机组达到参照新风量和对应风压工况，当机组为不平衡机组时，应 侧空气流量达到制造商标明的流量值
L.3.4热工性能测试
L3.4. 1测试过程
测试过程应按照图L.2所示分阶段完成，图中参数说明见表L.1
L.3.4.2阶段 1:通风热回收热工性能测试
通风热回收热工性能测试应满足GB/T21087—2020中附录F的要求
通风热回收热工性能测试应满足GB/T21087一2020中附录F的要
.3阶段2：通风热回收、生活热水联合运行热工
图L.2测试阶段示意图
机组空调冷热水功能不开启，通风热回收、生活热水联合运行热工性能测试应满足附录H的要求。
L.3.4.4阶段3：通风热回收、空调冷热水联合运行热工性能测试
L.3.4.5阶段4.通风热回收、空调热水、生活热水联合运行热工性能测试
通风热回收、空调热水、生活热水联合运行热工性能测试应按以下步骤进行： a）测试前，将储水箱在自然环境下静置24h； b）测试时，将储水箱内注满15℃土0.5℃的水，空调水侧通水后启动热泵：
按照表10规定的试验工况控制试 态，连续采集数据，数据采集速率不应低 ℃时数据采集结束，关闭机组
GB/T40379—2021
L.5.1阶段1.通风热回收
L.5.2阶段2：通风热回收、生活热水联合运
L.5.3阶段3：通风热回收、空调冷热水联合运行 通风热回收、空调冷热水联合运行时热工性能参数的计算应满足附录I的要求 L.5.4阶段4：通风热回收、空调热水、生活热水联合运行 L.5.4.1风侧制热量应按式（L.1)进行计算：
L.5.4.4生活热水制热量应按式(L.4)进行计算
5.4.5输送空气的能力应按式（L.5)进行计算：
L.5.4.6平均输入功率应按式（L.6)进行计算：
VHW I V.U3= t HH.JI
Pa.us = ttan Wel.us
L.5.4.7通风热回收、空调热水、生活热水联合运行制热能效系数应按式（L.7)进行计算
.4.8式(L.1)～式(L.7)中参数的说明见表L.1
Pa.Us + Pw.U3 + PH.w.U3 + Pvm COEus= Pal
GB/T40379—2021
本附录给出了内置冷热源、能够同时提供通风、送风直空气制冷（制热）、生活热水功能机组的热 工性能试验方法。
M.2.1试验装置示意图如图M.1所示，主要由风路系统和水路系统两部分组成，其中风路系统应包含 环境室、空气调节装置、连接风管、调节阀门、静压控制装置、风量测量装置等，水路系统应包含储水箱、 水管路等。
图M.1试验装置示意图
D）有室内循环风一体式
图M.1试验装置示意图（续）
GB/T40379—2021
M.2.2试验装置用连接风管及水管应保温隔热。 M.2.3温湿度取样装置上游应设置空气混合装置，测试断面处最高和最低温度的差值不应大于0.3K。 M.2.4与被试机组风口相连的直风管的长度及静压测点的位置应符合GB/T21087一2020中附录A 的规定。 M.2.5试验用仪器仪表应满足表14的要求
在进行机组热工性能测试前应先完成机组空气泄漏率试验和空气动力性能试验，当机组的空气泄 漏率不满足表5的要求或空气动力性能不满足6.3的要求时，不应继续进行热工性能试验
机组安装在试验装置中时，应根 连接试验风管和水管、试验管道
按照附录D规定的方法，调整机组达到参照新风量和对应风压工况，当机组为不平衡机组时，应使 排风侧空气流量达到制造商标明的流量值
M.3.4热工性能测试
M.3.4.1测试过程
则试过程应按照图M.2所示分阶段完成，图中参数说明见表M.1
M.3.4.2阶段1.通风热回收热工性能测试
通风热回收热工性能测试应满足GB/T21087一2020中附录F的要求。
通风热回收热工性能测试应满足GB/T21087一2020中附录F的要求。
4.3阶段2：通风热回收、生活热水联合运行热工
图M.2测试阶段示意图
8.4.4阶段3：通风热回收、空调冷热风联合运行
GB/T40379202
通风热回收、空调热风、生活热水联合运行热工性能测试应按以下步骤进行： a）测试前，将储水箱在自然环境下静置24h； b 测试时，将储水箱内注满15℃士0.5℃的水，启动热泵； 按照表10规定的试验工况控制试验环境达到稳定状态，连续采集数据，数据采集速率应不低 于1次/min，直至储水箱内水温达到55℃土0.5℃时数据采集结束，关闭机组
GB/T40379—2021
M.5. 1阶段 1:通风热回收
通风热回收交换效率的计算应满足GB/T21087一2020
M.5.2阶段2:通风热回收、生活热水联合运行
通风热回收、生活热水联合运行时热工性能参数的计算应满足附录H的要求。 M.5.3阶段3：通风热回收、空调冷热风联合运行 通风热回收、空调冷热风联合运行时热工性能参数的计算应满足附录J的要求。 M.5.4阶段4：通风热回收、空调热风、生活热水联合运行 M.5.4.1风侧制热量应按式（M.1)进行计算：
.5.4.2制热水能力应按式（M.2）进行计算：
M.5.4.3生活热水制热量应按式（M.3）进行计算
M.5.4.4输送空气的能力应按式（M.4)进行计算：
5.4.5平均输入功率应按式（M.5)进行计算
ZI p... I qv. 3.600
式（M.1)～式（M.6)中参数的说明见表M.1
P el.Us Wel,us tH.u
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本附录给出了机组各风口噪声声功率级的测试方法
附录N （规范性） 机组风口噪声声功率级测试方法
N.3.1测试风口噪声时，机组应布置在混响室之外，在地面安装的被试机组的减震应符合制造商的要 求。对于分体机组或测试风道穿越混响室时，应保证结构传声低于测试修正要求 N.3.2连接风道应与机组实际使用的风道材料相同，形状、断面应与风口形状、尺寸相同。 N.3.3机组连接的风管应为直管道，如果直管道后辅助测试管道需要折弯，为减小再生噪声，只允许有 一处没有导流叶片的圆管折弯，管道的长度保持在2000mm～3000mm。风道内部不应有消声材料。 透过风管产生的辐射噪声隔声量应满足被测点噪声（如排风口、室内循环风口）测试结果修正的要求， 如从风管中辐射的声音太高，应使用隔声管（双层）。测试风口噪声时，辅助风道应选择壁厚不小于0.8 mm的标准金属风道。 N.3.4每个风口应单独连接风道，机组和风道之间应采用软连接。 N.3.5测试应在风道开口处进行（进风口、出风口声压级），风道开口应与墙面平齐或与实际安装位置 相同，测点不应放置在管道内。 N.3.6连接风道的安装位置示意图见图N.1和图N.2，分别对应使用时机组出风风口与墙面在同一个
N.3.4每个风口应单独连接风道，机组和风道之间应采用软连接。 N.3.5测试应在风道开口处进行（进风口、出风口声压级），风道开口应与墙面平齐或与实际安装位置 相同，测点不应放置在管道内。 N.3.6连接风道的安装位置示意图见图N.1和图N.2，分别对应使用时机组出风风口与墙面在同一个 平面和不在同一个平面的安装模式
风口噪声测试安装位置（风口与墙面不在同一个
N.4.1机组应在参照新风量下稳定运行，
凡口噪声测试安装位置（风口与墙面在同一个平面
GB/T40379—2021
式中： 声速，单位为米每秒（m/s）； 送风或污风口的干球温度，单位为摄氏度（℃）
C.=20.05/T ±273
E=10g[1+() 号]
DB63／T 1800-2020标准下载E =10 1+(μ) %
.5.3管道内声功率级Lwa应按式（N.3)进行计算
LWd 管道内声功率级，单位为分贝（dB）； Lw一一混响室内的声功率级，单位为分贝（dB）； E一一修正值，单位为分贝（dB）。 N.5.4当噪声测试面有相同直径的几个风道时（如图N.3所示），单一风道中的声功率级可以在测试完 各开口总的声功率后，按式（N.4）拆分到每个风口进行计算：
N 风口个数； LW 第i个风口的声功率级，单位为分贝（dB)； LWs 包络N个风口的球面的声功率级，单位为分贝（dB)
Lw:=Lw.+10lg(1/N)
DB34／T 3558-2019标准下载图N.3多个入口/出口机组的测试安装示意图