标准规范下载简介
JJF(鲁) 134-2022 压缩机寿命测试装置校准规范.pdf山东省地方计量技术规范
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装配式混凝土结构的连接节点构造解读.pdf压缩机寿命测试装置校准规范
2022—06—24 发有
Calibration Specification for Compressor Life MeasuringApparatus
022—07—01实施
Calibration Specification for Compressor
Calibration Specification for Compress LifeMeasuring Apparatus
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归口单位：山东省能效计量技术委员会 主要起草单位：山东省计量科学研究院 参加起草单位：合肥美的电泳箱有限公司 海信（山东）冰箱有限公司 青岛海容商用冷链股份有限公司
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本规范主要起草人： 孔繁海（山东省计量科学研究院） 刘汉阳（山东省计量科学研究院） 陈仙铜（合肥美的电冰箱有限公司） 参加起草人： 王泉（山东省计量科学研究院） 邓林涓（山东省计量科学研究院） 周绪杰（海信（山东）冰箱有限公司 任飞 (青岛海容商用冷链股份有限公司)
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范围 (1) 2引用文件 (1) 3术语和计量单位. (1) 3.1 温度(T1) (1) 3.2温度（T2） (1) 概述 (1) 5计量特性 (1) 6校准条件， (2) 6.1环境条件， (2) 5.2测量标准及其他设备 (2) 7校准项目和校准方法 (3) 7.1校准项目， (3) 7.2校准方法， (3) 8校准结果表达 (7) 9复校时间间隔， (8) 附录A压缩机寿命测试装置不确定度评定示例. (9) 附录B压缩机寿命测试装置校准原始记录格式. (17) 附录C压缩机寿命测试装置校准报告内页格式 （20）
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压缩机寿命测试装置校准规范
本规范规定了压缩循机寿命测试装置的计量特性、校准条件、校准项目和校准方法、校准 结果等内容。冰箱、空调压缩机寿命测试装置的校准适用于本规范。 其他用途或相同原理的的压缩机寿命测试装置可参考本规范进行
3.1温度（T1）temperature（T1)
被校温度传感器的温度，计量单位为℃。
被校温度传感器的温度，计量单位为℃。
3.2温度（T2）temperature（T2)
压玉缩机寿命测试装置主要由电参数测量系统、压力测量系统和温度测量系统组成，为被 则压缩机提供准确可靠的运行环境，可通过设置运行时长、启动次数等参数，使被测压缩机 按规定的时间和负荷运行，模拟压缩机整个生命周期的运行状态
校准项目具体要求见表1。
表！校准项目具体要求
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对于新制造、使用中的测量装置均进行全项目校准 7.2校准方法
装置各部分装配正确、可靠、无缺件，可正常工作
7.2.2温度（T1）校准
的标准器外，也可使用其他符合要求的计量器具
应根据实际温度测量范围合理确定校准范围和校准点，校准点原则上应覆盖测量范围且 不少于4个，必要时可根据客户需求调整或增加校准点。 在恒温槽中测量温度传感器，并与标准器测量的温度进行比较，同时读取标准器和被校 专感器的示值。 温度传感器校准时在恒温槽中应有足够的插入深度，尽可能减少热损失，插入深度一般 不小于100mm，并处于相同有效温度区域内。合适的插入深度，是在热平衡后继续增加插入 深度10mm，在重新达到热平衡后温度的变化不应超过允差的5%。 用公式（1）计算示值误差△T：
式中: AT 被校传感器示值误差，℃； Tx——被校传感器温度显示值，℃; To 标准器温度显示值，℃。
式中： AT 被校传感器示值误差，℃； Tx——被校传感器温度显示值，℃； To 标准器温度显示值，℃。
7.2.3温度（T2）校准
在被测压缩机可能放置的位置放置标准器，标准器感温区应处在被测压缩机几何中心处。 使被校装置正常工作，稳定后开始读数，采样间隔不大于2min，记录10min内的平均值 作为最终结果。
用公式（2）计算示值误差AT：
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式中： AT被校工况温度示值误差，℃； T——被校工况温度显示值，℃； 标准器温度显示值的平均值，℃。
7.2.4电参数测量系统校准方法
应根据实际电参数测量范围合理确定校准范围和校准点，原则上使用常用校准点，覆盖 实际使用测量范围且不少于5个。电参数校准一般在50Hz下进行，对于三相电参数测量系 统可按照单相校准要求逐相进行。必要时，可根据客户需求调整或增加校准点。 用公式（3）计算示值误差△U
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Af——被检测量仪频率示值误差，Hz； fx——被检测量仪频率显示值，Hz; fo——标准器频率显示值，Hz。 用公式（7）计算示值误差APF：
△PF一被检测量仪器功率因数示值误差； PFx一被检测量仪器功率因数显示值； PFo一标准器功率因数显示值。 校准方法参照JJF1491一2014，采用标准表法或标准源法对电参数测量系统进行校准 1 当使用功率标准表法进行校准时：
7.2.4.1当使用功率标准表法进行校准
1）将功率标准表、负载连接至被校电参数测量系统的实际负载接线端，并确 壳与地电位连接，如图1所示
图1功率标准表法校准示意图
2）开启被校电参数测量系统的电压和电流自动量程功能。如果被校系统不具备自动量程 力能，校准时根据校准点手动调节至合适量程。 3）按照功率渐升顺序，依次平稳地将负载调整至校准点，同时读取功率标准表和被校电 参数测量系统的示值。
7.2.4.2当使用功率标准源法进行校准时
1）将被校功率计测量端与测量装置断开，然后与功率标准源的对应端子连接，并确保各 部件外壳与地电位连接，如图2所示
管内穿绝缘导线和线槽敷线安装施工工艺标准JF（鲁）134—2022
注：图中*为同名端。
助率标准源法校准示意图
2）将被校功率计的电流缩放功能关闭，并开启电压和电流的自动量程功能。如果被校功 率计不具备自动量程功能，校准时根据校准点手动调节至合适量程。 3）按照功率渐升顺序，依次平稳地将功率标准源调整至校准点并待其足够稳定，读取功 率标准源和被校功率计的示值
标准器和被校变送器为达到热平衡，必须在校准条件下放置2h；准确度低于0.5级的变 送器可缩短放置时间，一般为1h。 标准器和被校变送器连接，并使导压管中充满传压介质，传压介质为气体时，介质应清洁、 干燥。 校准点的选择应按量程均匀选取，一般应包括上限值、下限值（或其附近10%输入量程 以内）在内不少于5个点。 对于输入量程可调的变送器，首次校准的压力变送器应将输入量程调到规定的最小、最 大分别进行校准；后续校准的压力变送器可只进行常用量程或指定量程的校准。 校准前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值 和上限值相一致，一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。 从下限开始平稳的输入压力值到各校准点，读取并记录输出值直至上限。在校准过程中 不充许调整零点和量程，不充许轻敲和振动被校器具，在接近校准点时，输入压力值应足够 慢，避免过冲现象，同时读取标准器和被校压力计的示值。 用公式（8）计算示值误差：
式中： Ap——被校压力计压力示值误差，Pa、kPa或MPa;
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选择1h校准点，标准表与被校计时设备同时启动，运行一段时间后同时停止，记录电子 秒表实测值和被校计时设备显示值，读取一次数值为最终结果JTS／T103-2-2021 航道工程基本术语标准及条文说明.pdf， 用公式（9）计算校准点示值误差△t。
式中： At——被校计时器示值误差，s; tx—被校计时器显示值，s; to 标准表显示值，S。