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L22N901 低温热水地面辐射供暖系统设计与安装.pdf

山东省建筑标准设计图集

低温热水地面辐射供暖系统设计与安装

图集号：L22N901

污水站改造工程施工组织设计.doc山东省住房和城乡建设厅

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低温热水地面辐射供暖系统设计与安装

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关于批准发布《城镇天然气工程（中低压）》等四项 山东省工程建设标准设计的公告

低温热水地面辐射供暖系统设计与安装主编单位负责人：批准部门：山东省住房和城乡建设厅批准文号：2022年第07号公告主编单位技术负责人：主编单位：山东省城乡规划设计研究院有限公司统一编号：DBJT37一7技术审定人：：舒柱道施行日期：2022年12月01日图集号：L22N901设计负责人：顾目录目录，加热管固定方式示意图21编制总说明...加热管与伸缩缝平行或垂直做法图例.加热管密集处隔热做法23混凝土填充式低温热水地面辐射供暖系统总体温控分集水器安装示意图24混凝土填充式地暖系统说明8分环路温控分集水器安装示意图25混凝土填充式地暖系统示例11分集水器后面出管安装做法26加热管敷设布置形式.13直接供暖系统示意图27混凝土填充式地暖地面做法14两通阀混水系统示意图28卫生间混凝土填充式地暖穿止水墙做法..17三通阀混水系统示意图29卫生间散热器供暖安装图.18耦合罐混水系统示意图30与其他管道交叉的地面做法.19总体（分户）温控示意图31侧面绝热层、伸缩缝设置做法.20分环路（分室）温控示意图..32目录图集号L22N901页号1

过门石处保温板收口构造 凸点式地暖保温模块隔声做法

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2.辐射地面构造及面层 (1)辐射地面构造应根据设置位置和采用的类型，选择构造层 的组成。 (2）当地面荷载大于供暖地面的承载能力时，应会同土建设计 人员采取加固措施。 （3)地面辐射供暖宜采用热阻小于0.05㎡2·K/W的材料做装饰 面层。 （4)混凝土填充式供暖地面宜采用瓷砖或石材等热阻较小的面 层。 （5)预制沟槽保温板、凸点式地暖保温模块供暖地面宜采用直 接铺设木地板的干法施工；不适合选用木地板的场合如卫 生间等，可来用瓷砖或石材面层的湿法施工。 3.水系统设计 (1)集中供暖系统外网的热媒温度、压力或资用压差等参数应 与户内系统相匹配，当外网的热媒温度高于60℃时，应设 置换热器或混水装置。 来用换热器间接连接时，二次水侧（负荷侧)循环水泵的流 量、扬程及系统定压值等应符合户内供暖系统的要求。 采用混水装置连接时，循环水泵的流量、扬程应依据户内 供暖系统的实际情况经计算确定。 (2)壁挂炉辐射供暖系统宜采用耦合罐等混水装置，宜来用室 温或水温监控、循环水泵及壁挂炉联动的整体控制方式。 （3)低温热水地面辐射供暖系统室温控制可采用分环路控制和 总体控制两种方式，自动控制阀宜采用电热式控制阀，也 可采用自力式温控阀和电动阀，其设置方式宜由设计确 定，亦可参照本图集选用

塑料管管系列（S）应按使用条件4级以及设计压力选择， 其壁厚应符合《辐射供暖供冷技术规程》JG了142的有关 规定。 (3)铝塑复合管可采用搭接焊和对接焊两种形式。应结合长期 工作温度和允许工作压力选择，其公称外径、壁厚等应符 合《辐射供暖供冷技术规程》JGJ142的有关规定。 （4)地面辐射供暖系统加热管设计工作年限应达到50年。 2.绝热层材料 (1)模塑、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料绝热层的导热系数、密度、 规格、厚度及热阻值等技术参数，应符合国家相关标准的 规定。 (2)发泡水泥绝热层水泥宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、 复合硅酸盐水泥等，其技术指标应符合国家相关标准的规 定。 六、施工要点 1.一般规定 (1)地面应平整、干燥、无杂物、无积灰；铺设泡沫塑料类绝 热层、预制沟槽保温板、凸点式地暖保温模块及其填充板 的地面平整度的允许偏差为5mm。 (2)每个加热管分支环路在混凝土填充层内理设部分不应有连 接件。 （3)地温型温控器的传感器不应被家具、地毯等覆盖或遮挡， 传感器探头用直径16mm、长度不小于300mm铜套管保护， 距墙面应大于500mm。 （4)热水系统电驱动式自动调节阀和户内混水泵等用电设备安

装应符合下列规定：电源回路应设过载、短路及剩余电流 保护器；当来用AC220V交流供电方式时，不得将相关电源 线路、接线端子等有电气线路连接的部分外露，用电设备 外壳应做接地保护；当采用AC24V低压电方式供电时，应 与AC220V方式供电的电器元件、电气线路相互隔离，做好 两者的电气绝缘；所有电气线路、传感器等的穿线管均应 选用硬质套管。 （5)施工结束后应绘制竣工图，并应准确标注加热部件敷位置 及地温传感器理设地点。 2.地面绝热层的铺设 (1)混凝土填充式地面供暖的绝热层厚度的选择及施工质量要 求详见泡沫塑料绝热层及发泡水泥绝热层做法 (2)预制沟槽保温板、凸点式地暖保温模块总厚度及施工安装 应满足聚苯乙烯泡沫塑料绝热层做法的要求。 （3）所有进场绝热层材料应按国家的相关标准检验合格，并应 出具有效期内的证明文件或检测报告。 4)所有进场绝热层材料均应为难燃或不燃，并具有足够承载 能力，其材料主要技术指标应符合国家、行业及地方现行 标准的规定。 3.分集水器与加热管的安装 (1)分水器、集水器水平安装时，宜将分水器安装在上，集水 器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地不应小 于300mm。 （2）加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管 安装间断或完毕时，口处应随时封堵。 （3)弯曲管道时，不得出现“死折”；塑料管弯曲半径不应小

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于管道外径的8倍，复合管弯曲半径不应小于管道外径的 6倍。 （4)施工中每个环路加热管总长度与设计图纸误差不应大于 8%。 （5)加热管穿墙时应设硬质套管。 （6)加热盘管储运和安装应避免接触油污、避免阳光直射。 4.卫生间施工 (1)卫生间应做两层防水隔离层。 (2)卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专 业做防水。加热管穿止水墙处应采取隔离措施，做法详见 本图集第17页。 5.水压试验 (1)水压试验应在系统冲洗之后进行。系统冲洗应先对分集水 器以外的主供、回水管道进行冲洗，合格后再进行室内供 暖系统的冲洗。 (2)地面辐射供暖户内系统应进行两次水压试验，混凝土填充 式分别在浇筑混凝土填充层之前和填充层养护期满后进行 预制沟槽保温板、凸点式地暖保温模块分别在铺设面层之 前和之后进行。水压试验应以每组分集水幕为单位，逐回 路进行。 （3)在有冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施，试压完 成后应及时将管内的水吹净、吹干。 （4)水压试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。 在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa，且 不渗不漏。

共心 1.本图集尺寸除注明者外均以毫米（m）为单位。 2.本图集所依据的规范、标准有新版本时，选用时应按有效 版本对相关做法进行调整。 3.本图集未尽事宜，应按国家和山东省现行相关规范、标准 和有关技术法规文件执行。 4.本图集仅供建设、设计、施工、监理、质监及相关管理部 门使用

一、一般规定 1.混凝土填充式地暖系统是加热管敷设在绝热层之上，以 现场湿作业方式填充细石混凝土或水泥砂浆后，再铺设 地面面层的辐射供暖方式。 2.本部分图集的平面布置示例中加热管间距和管长等参数 不可直接引用，应由设计确定。 二、设计要点 1.地面构造应符合下列规定： (1)直接与室外空气接触的楼板、与不供暖房间相邻的地板 为供暖地板时，必须设置绝热层； (2)与土壤接触的底层，应设置绝热层DB37／T 4277-2020标准下载，且绝热层与土壤之 间应设置防潮层； （3)潮湿房间，填充层上或面层下应设置隔离层。 2.加热管的辐射间距应根据地面散热量、室内设计温度、 平均水温及地面传热热阻等通过计算确定。 3.加热管距离外墙内表面不得小于100mm，与内墙距离宜为 200mm~300mm，距离卫生间墙体内表面宜100mm~150mm。 三、施工要点 （一)反射膜的设置 反射膜设置应由设计确定，可与绝热层在工厂复合体加 工，也可在施工现场铺设，铺设反射膜时的接缝应在 10mm以上，并用透明胶将接缝贴牢，防止在施工中反射 膜移位。

一、一般规定 福福 1.混凝土填充式地暖系统是加热管敷设在绝热层之上，以 现场湿作业方式填充细石混凝土或水泥砂浆后，再铺设 地面面层的辐射供暖方式。 望 2.本部分图集的平面布置示例中加热管间距和管长等参数 不可直接引用，应由设计确定。 二、设计要点 1.地面构造应符合下列规定： (1)直接与室外空气接触的楼板、与不供暖房间相邻的地板 为供暖地板时，必须设置绝热层； (2)与土壤接触的底层，应设置绝热层，且绝热层与土壤之 间应设置防潮层； （3)潮湿房间，填充层上或面层下应设置隔离层。 2.加热管的辐射间距应根据地面散热量、室内设计温度、 平均水温及地面传热热阻等通过计算确定。 3.加热管距离外墙内表面不得小于100mm，与内墙距离宜为 200mm~300mm，距离卫生间墙体内表面宜100mm~150mm。 三、施工要点 （一)反射膜的设置 反射膜设置应由设计确定，可与绝热层在工厂复合体加 工，也可在施工现场铺设，铺设反射膜时的接缝应在 10mm以上，并用透明胶将接缝贴牢，防止在施工中反射 膜移位。

混凝土填充式地暖系统说明

（二）加热管的敷设 1.现场敷设的加热管应根据房间的热工特性和保证地表面 温度均匀的原则，考虑管材允许的最小弯曲半径，采用 回折型或平行型等布管方式。热负荷明显不均匀的房间 宜采用将高温管段优先布置于房间热负荷较大的外窗或 外墙侧的方式。 2.加热管敷设间距的安装误差不应大于10mm。弯曲管道时 圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，加热管应 设固定装置，可采用下列方法之一固定： (1)用固定卡将加热管直接固定在发泡水泥绝热层或泡沫塑 料类绝热层（包括设有复合面层的绝热板）上； (2)用塑料扎带（严禁使用钢丝扎带）将加热管固定在泡沫 塑料类绝热层上的钢丝网格上； （3)直接将加热管卡在泡沫塑料类绝热层表面的专用管架或 管卡上； (4)加热管弯头两端宜设固定卡，加热管直管段固定点间距 宜为500~700mm，弯曲管段固定点间距宜为200~300mm (5)理设于填充层内的加热盘管不应有接头。 三）侧面绝热层和填充层伸缩缝的设置 1.在铺设地面绝热层的同时或在填充层施工前，应由地暖 施工单位在与地面垂直构件交接处设置不间断的侧面绝 热层，侧面绝热层铺设应符合下列要求： (1)绝热材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料，且厚度不宜小

于10mm；也可采用密度不小于20kg/㎡的模塑聚苯乙烯泡 沫塑料板，其厚度应为20mm，应来用搭接方式连接，搭接 宽度不应小于20mm； (2)侧面绝热层应从辐射面绝热层的上边缘做到填充层的上边 缘，交接部位应有可靠的固定措施，侧面绝热层与辐射面 绝热层应连接严密。 2.施工单位应按施工图中标注的位置安装伸缩缝。施工图中 无标注时，在安装加热管的同时或在填充层施工前，应由 供暖系统安装单位按下列要求设置填充层伸缩缝： （1）当地面面积超过30m²或边长超过6m时，应按不大于6m间距 设置伸缩缝，伸缩宽度不应小于8mm; (2）伸缩缝宜从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。 3.加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝，必须穿越 时，伸缩缝处应设长度不小于200mm、直径比加热管大一 号的柔性套管。 四）泡沫塑料绝热层及填充层施工 1.泡沫塑料绝热层主要技术性能指标应符合本图集第14、15 页的规定，板间接合应用塑料胶带粘接平顺、严密。 2.低温热水地面辐射供暖系统混凝土填充层为现浇层，用于 保护加热盘管，并起均热蓄热作用，同时增强地面强度。 3.采用细石混凝土填充层时，厚度不宜小于50mm；采用水泥 砂浆填充层时，厚度不宜小于40mm。 4.混凝土填充式辐射供暖地面，细石混凝土填充层上部应根 据面层的需要铺设找平层。没有防水要求的房间，水泥砂 浆填充层可同时作为面层找平层。

于10mm；也可采用密度不小于20kg/㎡的模塑聚苯乙烯泡 沫塑料板，其厚度应为20mm，应来用搭接方式连接，搭接 宽度不应小于20mm； (2)侧面绝热层应从辐射面绝热层的上边缘做到填充层的上边 缘，交接部位应有可靠的固定措施，侧面绝热层与辐射面 绝热层应连接严密。 2.施工单位应按施工图中标注的位置安装伸缩缝。施工图中 无标注时，在安装加热管的同时或在填充层施工前，应由 供暖系统安装单位按下列要求设置填充层伸缩缝： （1）当地面面积超过30m²或边长超过6m时，应按不大于6m间距 设置伸缩缝，伸缩宽度不应小于8mm; (2）伸缩缝宜从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。 3.加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝，必须穿越 时，伸缩缝处应设长度不小于200mm、直径比加热管大一 号的柔性套管。 四）泡沫塑料绝热层及填充层施工 1.泡沫塑料绝热层主要技术性能指标应符合本图集第14、15 页的规定，板间接合应用塑料胶带粘接平顺、严密。 2.低温热水地面辐射供暖系统混凝土填充层为现浇层预应力管桩技术交底，用于 保护加热盘管，并起均热蓄热作用，同时增强地面强度。 3.采用细石混凝土填充层时，厚度不宜小于50mm；采用水泥 砂浆填充层时，厚度不宜小于40mm。 4.混凝土填充式辐射供暖地面，细石混凝土填充层上部应根 据面层的需要铺设找平层。没有防水要求的房间，水泥砂 浆填充层可同时作为面层找平层。