JB／T 8432.1-2018标准规范下载简介

JB／T 8432.1-2018 现场混装炸药车 第1部分：重铵油炸药型

ICS73.100.30 D92 备案号：63971—2018

JB/T8432.1—2018 代替JB/T8432.1—2006

中华人民共和国工业和信息化部发布

CNAS-TRL-017：2021 电煤检测领域实验室认可技术指南.pdfJB/T 8432.12018

JB/T 8432.12018

JB/T 8432.12018

车的型号表示方法应符合GB/T25706的规定，具体

JB/T 8432.12018

装药车的基本参数应符合表1的规定。

4.1.1装药车料箱内装的原料应符合GB6944一2012中的第5类5.1项氧化剂的要求

a）水孔：直径100mm以上、深25m以内； b）干孔：直径100mm以上、孔深不限。 4.1.5装药车在工作时，作业区内不允许有明火

a）水孔：直径100mm以上、深25m以内； b）干孔：直径100mm以上、孔深不限。 4.1.5装药车在工作时，作业区内不允许有明火

4.2.1装药车应符合本部分的要求，严格按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2.2装药车应符合汽车公告上牌照的技术要求，以保证在公路上行驶。

4.3.1输药软管的外径应适应炮孔的要求，最大工作压力为1.2MPa。 4.3.2液压系统中液压油的工作温度为38℃～60℃，当液压油温度异常时装药车应自动发出警告信号

4.4主要部件的技术要求

4.4.1汽车底盘的主要性能指标应适合露天矿山的使用要求，或汽车底盘根据用户提供的底盘制造， 底盘应安装限速装置，要求最高速度不应大于80km/h。 4.4.2装药车的水、气、液压管路部件，不应有漏水、漏气、漏油等缺陷。总装前应分别对各部件做 渗漏试验。 4.4.3装药车控制开关、按钮及操作手柄开启应灵活可靠。

4.5自动化控制应符合下

JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》4.4.6装药车应安装行车记录仪

a）装药车作业时，应自动采集、存储生产数据，数据存储时间不应少于90天； b）作业地理位置信息自动采集保存： c）具有生产数据和地理位置信息上传功能； d）具有开机自检和故障自诊断能力； e）车载视频监视系统应采用广角防爆摄像机，视频图像应覆盖装药车输药管出口，图像保存不 少于90天。

4.5.1输药软管应采用带钢丝编织塑料软管

DB2301T 60-2020 权限内建设项目（含辐射项目）环境影响评价审批办理规范.pdf4.6安全、卫生和环境保护

4.6.1装药车应设有灭火装置和有效的导静电接地装置。 4.6.2排烟管应设有消声灭火装置，不允许产生超标的噪声和烟度。 4.6.3水气清洗系统应保证能有效地清理管路中的余料和积污。 4.6.4螺杆泵出口应安装泄爆装置。 4.6.5摆动螺旋管体上应有安全警示语。 4.6.6出现下列故障时，装药系统应能自动报警并停机： a）原料缺项或单项原料低于设定值； b）螺杆泵空转： c）螺杆泵超温； d）螺杆泵超压

4.7.1油漆表面应美观大方、漆层牢固、色泽均匀、光滑平整，不应有皱纹、起泡、起层、失光及流 痕等缺陷。 4.7.2标志涂漆应美观、清晰、醒目，边角线整齐、清楚，不同颜色涂漆不应相互沾染。