标准规范下载简介
YS／T 5221-2019 现场直剪试验规程.pdf3.0.1现场直剪试验可用于岩土体本身、岩土体内结构面和岩王 体与其他材料接触面的剪切试验。 3.0.2试验应根据工程地质条件和建（构）筑物的荷载分布特点 等选择试验地段和地层，同一地层，试验组数不应少于3组，每组 岩体直剪试验不宜少于5个试块，每组土体直剪试验不宜少于3 个试块。 3.0.3试验剪切面应根据工程要求确定，宜与岩土体内结构面或 岩土体与其他材料接触面一致。 3.0.4试验的剪切方向宜与受剪方向或可能引起滑动的方向 一致。 3.0.5 试验前后，应现场采集岩土体试样进行含水率、密度测试。
3.0.1现场直剪试验可用于岩土体本身、岩土体内结构面和岩王 体与其他材料接触面的剪切试验。 3.0.2试验应根据工程地质条件和建（构）筑物的荷载分布特点 等选择试验地段和地层，同一地层，试验组数不应少于3组，每组 岩体直剪试验不宜少于5个试块，每组土体直剪试验不宜少于3 个试块。 3.0.3试验剪切面应根据工程要求确定，宜与岩土体内结构面或 岩土体与其他材料接触面一致。 3.0.4试验的剪切方向宜与受剪方向或可能引起滑动的方向 一致。 3.0.5 试验前后，应现场采集岩土体试样进行含水率、密度测试。
：0.1现场直试验仪器应包括法 J何载装直、 量测装置三部分，并宜符合下列规定： 1法向荷载装置可分为堆载装置、地锚装置、卧式斜支撑反 力装置和顶壁支撑装置四种类型，主要设备宜包括提供反力的堆 载平台或地锚或卧式斜支撑反力装置，及配套的工字钢、传力柱、 油压千斤顶、上钢板、滚排及下钢板； 2剪切荷载装置宜包括剪切盒、顶压钢板、滚排、油压千斤 顶、后座钢板及后支座等； 3量测装置宜包括油压表、压力传感器、百分表、电子位移 计、水平尺及罗盘等。 4.0.2油压表应选用精密压力表，精确度等级不应低于0.4级， 压力传感器准确度不应低于0.25级，试验选用仪表的量程不应低 于最大观测值的1.5倍。
4.0.6试验数据量测和记录宜采用
5.1.1现场直剪试验按试验方法可分为抗剪断试验和残余抗剪 试验。 5.1.2试验的试坑可采用平碉和探槽两种形式。 5.1.3在安装仪器设备前，应测定滚排的摩擦力参数，测定方法 应符合本规程附录A的规定。 5.1.4试验结束后DB11／T 642-2018 预拌混凝土绿色生产管理规程，应采用测量仪器测定试坑的坐标和高程。 5.1.5试验可按本规程附录B记录。
5.2.1法向荷载的确定应符合下列规定：
5.2.法向荷载的确定应付合下列规定： 1法向荷载应满足设计要求； 2最小法向荷载不应小于剪切面以上地层的自重压力，并不 应小于50kPa； 3最大法向荷载应大于拟建建（构)筑物设计荷载或堆填体 荷载，并不应小于400kPa； 4每组试验中每个试块的法向荷载应为不同等级，等级划分 宜根据最大、最小法向荷载按试块的个数进行等分，也可按照 50kPa、100kPa、200kPa、300kPa、400kPa、600kPa、800kPa等级 加载。 5.2.2 试验开始前，宜根据试验岩土体工程特性，结合同类工程 经验，按照拟选定的试样规格和不同等级的法向荷载，估算不同试 块所需施加的剪切荷载。
试验所需施加的荷载要求，选择相应的加载装置、量测仪表。
5.3.1试坑开挖前，应根据岩土体内结构面的空间分布和拟剪切 的方向，实地测放试坑和试样的布置方向，应在拟定探槽两端先施 工探井确定试验目的层后，再进行试坑开挖。 5.3.2试坑的几何尺寸应满足试验和安全要求，作为卧式斜支撑 反力加载时，试坑坑壁强度应满足最大荷载要求，强度不足时应采 取加固措施。 5.3.3试样制备应根据试验岩土体内结构面的发育特征或土体 的均匀程度和颗粒组成，确定试样规格。岩、土体试样宜制成方 形，试样的制作应符合下列规定： 1土体试样的剪切面积不得小于0.30m，碎石土或混合土 试样的边长不应小于最大粒径的5倍，高度不宜小于0.20m或为 最大粒径的4倍8倍； 2岩体试样的剪切面积不得小于0.25m²，最小边长不宜小 于0.50m，高度不宜小于最小边长的0.5倍； 3试块之间的净间距应大于最小边长的1.5倍。 5.3.4土体和极软岩、软岩试样的制备应按下列步骤进行，并应 符合下列规定： 1试样应粗削成尺寸大于剪切盒2.0cm～5.0cm的块体，应 将剪切盒套在土体上端，用削土刀精削土体，边削边压，并应将剪 切盒刃口部压至预定位置； 2在剪切盒与预剪面之间宜留有0.5cm～3.0cm的间隙，并 应垫以木条做起缝板； 3试样与剪切盒间的空隙宜采用和试样一致的同类土料充 填压实，试样顶面应找平。
的均匀程度和颗粒组成，确定试样规格。岩、土体试样宜制成方
岩体试样的制备应按下列步骤进行，并应符合
套上木模，木模与坏体间宜留有5.0cm～6.0cm的间隙，底部宜垫 0.5cm~1.0cm厚的木条； 2应向木模与坏体的间隙浇注细石混凝土，间隙大于2cm 时，宜放人钢筋网片； 3试样顶面和剪切荷载作用的侧面应采用砂浆找平，并应设 置顶面下钢板和侧面顶压钢板； 4混凝土养护达到设计要求后，应拆除木模和垫条。 5.3.6试样制成后，应记录试样尺寸、缺角、缺面及高度等情况， 应估算剪切面试样面积，应实测并记录剪切方向和剪切面角度，宜 绘制现场示意图，宜拍摄现场影像记录。 5.3.7试样制备和设备安装全过程应做好试样保护，不应日晒、 雨淋、水浸、冻胀及意外扰动，应采取保持试样含水量的覆膜、遮阴 等措施。
5.3.8测试岩土饱和状态下的强度时，试验前应将试样浸水并
1采用堆载装直时，堆载不应小于最 .2倍借 堆载平台两端应有不少于堆载平台面积1/4的接地面积，平台两 端的接地压力不宜大于地基承载力特征值的1.5倍； 2采用地锚装置时，也可采用竖向锚杆提供反力，并应估算 地锚或锚杆能提供的抗拔力，地锚或锚杆能提供的抗拔力不应小
（a）卧式斜支撑反力装置
于最大法向荷载的1.2倍； 3采用卧式斜支撑反力装置或利用顶壁支撑装置提供反力 时，应估算侧壁或顶壁能提供的反力大小，反力不应小于最大法向 荷载的1.2倍，
5.4.3法向荷载装置安装应按下列步骤进行，并应符合下列
2安装试样顶面的下钢板，钢板与试样顶面应接触紧密： 3·安装滚排、上钢板； 4安装油压千斤顶，活塞中心应对准试样中心，油压千斤顶 安装前应启动部分行程； 5安装滑块及传力柱，并应对准工字钢钢梁中心。
5.4.4剪切荷载装置安装应按下列步骤进行，并应符合下列 规定： 1试样加压一侧安装顶压钢板，并应在底部垫约1.0cm厚 木块2块，两端应放置紧贴剪切盒，岩体试验还应在顶压钢板与剪 切盒之间垫放胶垫； 2安装油压千斤顶及滑块，施力方向应平行于剪切面，并应 作用于试样顶压钢板底部的中间位置； 3在千斤顶的底部安放后座钢板，钢板与试坑壁之间应 填实。 5.4.5量测法向压缩变形的仪表应安装在剪切盒对角线上，量测
5.5.1根据工程地质条件和工程特点，抗剪断试验可选用快剪法 或固结快剪法。 5.5.2采用快剪法进行试验时，法向荷载应一次施加，应施加剪 切荷载。 5.5.3在碎石土和一般黏性土中进行固结快剪法试验，法向荷载 宜一次施加，荷载施加后应记录法向变形数据，此后应每间隔 15min观测一次法向变形，当每小时法向变形不超过0.05mm时， 可施加剪切荷载。 5.5.4在软土中做固结快剪法试验时，施加的法向荷载应分为2 级～3级分级施加，每施加一级荷载，应测记法向变形数据，此后 应每间隔5min观测一次，当5min内法向变形不超过0.01mm，可 施加下一级荷载，施加最后一级荷载后，应按本规程第5.5.3条的 规定进行观测，当每小时法向变形不超过0.05mm时，可开始施 加剪切荷载。
5.5.5剪切荷载施加前，根据估算的最天剪切荷载，宜按最大剪 切荷载的8%~10%分级施加。 5.5.6试验开始前，应采用罗盘测记每个试样的剪切方向，不得 将罗盘紧贴剪切盒。 5.5.7试验开始后，应先取出剪切盒下面的木条，并应逐级连续、 均匀施加设定的各级剪切荷载，每间隔1min应记录一次各量测 仪表读数，剪切变形平稳后，可施加下一级剪切荷载，至剪切破坏 可终止试验。 5.5.8随着剪切变形不断增加，当压力表数值下降或横向位移与 试样宽度之比达到1/10时，应判定为剪切破坏，可终止试验。 5.5.9试验过程中，法向荷载应保持稳定。 5.5.10试验过程中，应观察记录试样以及试样周围岩土的开裂、 隆起和掉块等现象。 5.5.11试验结束后，应将试样翻起，应量测剪切面剪损状态，绘 制剪切面的缺损、起伏情况，并宜对试样剪切面进行描述、拍照，宜 计算试验后剪切面面积。 5.5.12完成各级法向荷载下的抗剪断试验后，应在现场初步绘 制法向应力和剪应力峰值强度。一t曲线图，若数据偏离回归直 线，应分析原因，并应重新试验
5.6.1残余抗剪试验可选用单点法和多点法进行。
5.6.1残余抗剪试验可选用单点法和多点法进行。 5.6.2残余抗剪试验应在抗剪断试验完成后，将试样推回原位， 应重新检查调整仪器设备并应符合本规程第5.4.3条～第5.4.5 条的规定，应按本规程第5.5节的规定，重复进行抗剪断试验，当 满足同一级垂直荷载作用下相邻两次剪应力差值不大于10%时， 可终止试验， 5.6.3剪切荷载应将上一次剪切破坏时剪切荷载分8级～10级 施加。 ·12
5.6.4完成各级法向荷载下的残余抗剪试验后，应在现场初步绘 制法向应力和剪应力峰值强度。一曲线图，若数据偏离回归直 线，应分析原因，并应重新试验。
6.0.1现场直剪试验资料整理，应包括应力值计算、绘制剪应力 与剪切位移关系图、绘制法向应力与剪应力散点图。 6.0.2试样所受的法向应力和剪应力可根据试样受力图（图 6.0.2），并应按下列公式计算
5.0.1现场直剪试验资料整理，应包括应力值计算、绘制剪应
6.0.3剪应力峰值强度的确定应符合下不
1各试块的剪应力与剪切位移s的关系曲线（图6.0.3)应 以剪应力.为纵坐标、以剪切位移s为横坐标进行绘制，应取各条 曲线上的峰值1T2T3T作为相应法向应力10234对应的剪 应力峰值强度。
图6.0.3剪应力与剪切位移关系曲线
2剪应力与剪切位移关系曲线上无峰值时，应取剪切变形量 为试样宽度或直径的0.1倍处的剪应力作为该处法向应力。对应 的剪应力峰值强度。 6.0.4岩土的内摩擦角和黏聚力c可采用最小二乘法或图解 法计算，并应符合下列规定
6.0.4岩土的内摩擦角和黏聚力c可采用最小二乘法或图解
6.0.4岩土的内摩擦角β和黏聚力c可采用最小二乘法或图解 法计算，并应符合下列规定：
最小二乘法应按下列公式计算：
2采用图解法时，应根据法向应力。和剪应力峰值强度t，绘 制法向应力与剪应力峰值强度散点图（图6.0.4)，可依据图上各 点绘制拟合直线，应取直线的倾角作为岩土的内摩擦角Φ，应取直 线在纵坐标上的截距作为岩土的黏聚力c。
图6.0.4 6.0.5剪应力残余强度的确定应在同一法向荷载下，按剪应力与 剪切位移关系曲线图（图6.0.5)取剪应力的稳定值作为剪应力残 余强度。
6.0.5剪应力残余强度的确定应在同一法向荷载下，按剪应力与 剪切位移关系曲线图（图6.0.5)取剪应力的稳定值作为剪应力残 余强度。
日6.0.4法向应力和剪应力峰值强度散点图及拟合直线
图6.0.5剪应力与剪切位移关系曲线
6.0.6残余抗剪试验可按本规程第6.0.4条的规定进行岩土的
1文字部分宜包括下列内容： 1）工程概况； 2)试验场地工程地质条件； 3)试验依据的技术标准； 4)试验方法、目的； 5)试验仪器设备； 6)内摩擦角β和黏聚力c值及确定方法； 7)试验点的位置、岩性描述、剪切面产状及相关情况说明。 2图表部分宜包括下列内容： 1)试验段工程地质图、平面布置图、试体地质素描图； 2)试验地段的地质剖面图、室内土工试验成果； 3)试验设备安装示意图； 4)剪应力、剪切位移成果表及关系曲线； 5）现场影像资料，
0.8现场直剪试验成果宜符合本规程附录C的
A.0.1根据工程需要和试验精度的要求，应测定滚排摩擦力F 参数。 A.0.2滚排摩擦力F参数测试应符合下列规定： 1滚排摩擦力参数的测试宜在室内模拟测试，测试应采用试 验使用的滚排，且每次试验前应进行实测； 2测试时和现场直剪试验时应注油润滑； 3在试验准备过程中，当发现滚排变形或破损影响试验精度 时，应更换； 4现场直剪试验采用不同滚排时，各试块数据处理应采用对 应的滚排摩擦力F。 A.0.3滚排摩擦力F参数具体测试方法应符合下列规定： 1滚排摩擦力F参数测试宜采用堆载方法提供法向荷载， 堆载体可与上顶板装成一体，可自由滑动，堆载重心应和上项板中 心重合，堆载体应采取防倾倒安全防护措施，但不得产生额外摩擦 阻力影响堆载体自由滑动，下顶板应固定，并应保持水平； 2法向荷载应采用不同等级，并不应少于3级，宜依次按 25kPa、50kPa、75kPa、100kPa的等级加载； 3试验时，应对滚排中心逐级连续、均匀施加剪切荷载，应使 滚排平稳水平滑动，应使滚排获得不同法向荷载下的剪切荷载； 4测试数据可采用最小二乘法或图解法确定滚排摩擦力F 和法向荷载Pv的关系式F=aPv十b中的参数a、b,现场直剪试验 应用时，应采用实际法向荷载Pv计算相应的滚排摩擦力F
附录A滚排摩擦力参数测定
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1)表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”
引用标准名录 《岩土工程勘察现场描述规程》YS/T5205
《现场直剪试验规程》YS/T5221一2019，经工业和信息化部 2019年8月2日以第29号公告批准发布。 本规程是在原行业标准《现场直剪试验规程》YS5221一2000 的基础上修订而成。本规程上一版的主编单位是中国有色金属工 业昆明勘察设计研究院，主要起草人员是徐晓泉、黄经秋。本次修 订针对我国有色金属行业工程建设特点和技术发展情况，增加了 “堆载装置安装图”“地锚装置安装图”“滚排摩擦力参数测定”“剪 应力与剪切位移关系曲线”“报告编制”等内容，符合工程建设 实际。 为便于广大勘察、设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使 用本规程时能正确理解和执行条文规定，《现场直剪试验规程》编 制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目 的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文 说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和 把握规程规定的参考。
（29) 2 术语和符号 (30 ) 2.2符号 （30） 基本规定 .（31) 仪器设备 (32) 试验方法 （34） 5.1 一般规定 (34) 5.2试验准备 （34） 5.3试样制备 (35) 5.4仪器设备安装 (36) 5.5抗剪断试验 (37) 5.6残余抗剪试验 ( 37) 资料整理与报告编制 39
本节将本规程中出现频率较高的符号做出规定，同时在规程 条文公式中也做出了相应说明，对主体含义不变但有差别的符号 用角标区分。
3.0.1.目前岩体与其他材料接触面的剪切试验应用越来越广泛， 如坝基、挡墙基础和岩石、土质地基之间的抗剪强度等。 3.0.2对试验场地的选择，考虑拟建或已建建（构)筑物的荷载分 布特征，选择代表性好的地段，每组试槽在平面上分散布置。对同 一场地试验组数做出规定，是为了便于比较，更好地用数理统计结 果处理试验数据。鉴于岩体强度离散性相对较大，岩体每组试验 试样的规定数量稍多，如果条件允许，也可以适当增加试验点数， 点数越多，用最小二乘法统计的c、?值就越合理，在选择试验点 时，其岩性越均一或相近，得到的结果相对越好，也就是。一坐标 图上试验数据的散点图越接近一元回归直线。 3.0.3本条所述的岩土体内结构面为广义结构面，包括岩层面、 节理裂隙面、构造面、滑动面及地层界面等。 3.0.4本条规定可以使试验结果更接近实际情况，数据更加可 靠，便于稳定计算，但针对陡倾结构面，剪切方向选择与滑动方向 一致，试验装置往往无法安装，在实践过程中，一般采取反向剪切 予以解决。 3.0.5在勘察阶段，现场直剪试验与其他原位测试和室内实验往 往不能同步进行，而由于物理性质指标的差异往往导致力学性指 标差异很大，针对试验土体同步进行对比试验可以取得良好的评 价结果。一般要求同时进行物理学指标的比对，甚至同步进行室 内剪切试验的比对。试验前测试试样一般要求在剪切试块旁采取 原状试样，试验结束后测试试样一般要求在剪切面上采取扰动试 样，密度测试一般要求采用原位密度试验
4.0.4油压千斤顶满负荷工作时，传力稳定性差，压力传感器数
4.0.6现代社会已进人信息化时代，试验数据量测和记录可以采 用集成自动化系统，以便提高工作效率，减小安全事故的发生概 率。但目前现场直剪试验受工程体量限制，集成自动化系统开发 的积极性不高，暂时未搜集到相关资料，推荐有条件的地区或单位 开展相关研究工作。
4.0.6现代社会已进人信息化时代，试验数据量测和记录可以采 用集成自动化系统，以便提高工作效率，减小安全事故的发生概 率。但目前现场直剪试验受工程体量限制，集成自动化系统开发 的积极性不高，暂时未搜集到相关资料，推荐有条件的地区或单位 开展相关研究工作。
5.1.1现场直剪试验按测试对象分为岩体直剪试验、土体直剪试 验和结构面直剪试验。本规程的分类主要依据试验方法，与现行 国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021一致。 5.1.2在岩土工程勘察阶段，试验一般在平碉或探槽内进行，有 条件的采用机械开挖。现场直剪试验目前在施工勘察阶段和施工 阶段的应用也越来越广泛，可以在大口径桩基底、基坑、边坡施工 作业面等地段直接进行。 5.1.3滚排在现场直剪试验中是保持法向荷载维持不变的一个 重要的力传递设备，其自身固有的摩擦力会直接影响试验的准确 性，随着滚排加工技术的发展和充分的润滑作用，滚排摩擦力作用 越来越小，对现场直剪试验成果的影响一般可以忽略不计。在常 规现场直剪试验中，加强滚排的维护和充分注油润滑也可以减小 摩擦力对试验结果的影响，当发现滚排变形或破损时直接更换，以 保证试验的准确性。当工程需要或试验精度要求较高时，进行滚 排摩擦力测试， 5.1.4采用测量仪器测定试坑的坐标和高程，便于资料整理、成 果应用和信息的追溯。
5.1.1现场直剪试验按测试对象分为岩体直剪试验、土体直剪试 验和结构面直剪试验。本规程的分类主要依据试验方法，与现行 国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021一致。 5.1.2在岩土工程勘察阶段，试验一般在平碉或探槽内进行，有 条件的采用机械开挖。现场直剪试验目前在施工勘察阶段和施工 阶段的应用也越来越广泛，可以在大口径桩基底、基坑、边坡施工 作业面等地段直接进行
5.1.3滚排在现场直剪试验中是保持法向荷载维持不变的一个
重要的力传递设备，其自身固有的摩擦力会直接影响试验的准确 性，随着滚排加工技术的发展和充分的润滑作用，滚排摩擦力作用 越来越小，对现场直剪试验成果的影响一般可以忽略不计。在常 规现场直剪试验中，加强滚排的维护和充分注油润滑也可以减小 摩擦力对试验结果的影响，当发现滚排变形或破损时直接更换，以 保证试验的准确性。当工程需要或试验精度要求较高时，进行滚 排摩擦力测试 5.1.4采用测量仪器测定试坑的坐标和高程，便于资料整理、成 果应用和信息的追溯。
5.2.1本条规定考虑了下列因素！
（1）试样法向荷载常规是选择100kPa、200kPa、300kPa、 400kPa，均为事先策划好的级别，但也要考虑岩土特性、上覆地层 自重压力以及技术要求进行调整。
（1）试样法向荷载常规是选择100kPa、200kPa、300kPa. 100kPa，均为事先策划好的级别，但也要考虑岩土特性、上覆地层 自重压力以及技术要求进行调整。
（2)法向荷载分等级是指在几个试样上分别选择不同的法向 荷载。如一个试样选法向荷载100kPa，在此条件下施加横向推 力；在第二个试样上选法向荷载200kPa，在此条件下施加横向推 力；在第三个试样上选法向荷载300kPa，在此条件下施加横向推 力，以此类推。 5.2.2估算不同试块所需施加的剪切荷载，可以合理选择、准备 试验装备，避免现场实施过程中压力装置能力不足影响试验进程。
等级的法向荷载，通过摩尔库伦理论t=ctanp十c，估算不同试块 所需施加的剪切荷载。 5.2.3试验场地的条件主要指场地地形条件，对加载装置的选择 有较大影响。有的项目要求在陡坡上进行试验，这就需要考虑采 用卧式斜支撑反力装置。
5.3.1进行现场直剪试验前，根据岩土体内结构面的空间分布和 拟剪切的方向，采用罗盘和皮尺，实地测放试坑和试样的布置方 向。采用勘探手段初步揭示目标层后，方可进行试坑开挖，以保障 试验成果的代表性。 5.3.2试槽开挖要求根据地层结构、开挖尺寸、试验荷载等特性， 采取安全保障措施和应急预案，支护措施通常可用横撑杆（两端带 一正一反丝杆的）两端顶住木板支护，操作简单。 5.3.3试样一般为正方形，本条第3款规定试块之间的净间距应 大于最小边长的1.5倍，是在数十年现场直剪试验中观察、总结得 到的。当然试点之间的距离越大，相互之间越不受干扰，但试槽挖 得太长，增加了工程的难度，同时增加了工程的造价。本条对试样 的尺寸做出了规定，通常对第四系地层均采用截面积为0.25m的 方形，只要卵石或碎石最大粒径小于10cm均可使用，这种规格的
剪切盒人工操作安装均很方便。试样尺寸越大，试验指标代表性 越好，但试验造价也越大。在科研或有特殊要求的项目中鼓励进 行面积不小于1.0m的现场直剪试验，并进行比对分析研究，为试 验质量的提高提供依据。 5.3.6试样制削完成后，测量试样缺损情况，计算出试件在开始 试验前的面积，便于确定当法向压力确定后，竖向千斤顶需要达到 的荷载，同时在预估横向千斤顶荷载最大值时，也需用试前面积 估算。 5.3.7现场直剪试验是典型的原位测试，是否保证其原状试样是 试验成功的保障，制作全过程应做好试样的保护工作，避免试样人 为或意外扰动
试验成功的保障，制作全过程应做好试样的保护工作，避免试样人
5.3.8饱和状态下的试件，在试样制备、仪器设备安装后进行浸 水，浸泡时试件四周一直保持水浸没，浸泡时间不宜少于48h，对 渗透性差的岩土，浸泡时间适当延长，试样的表面最好用草席掩 盖，避免长时间暴露在阳光下。
3、5.4.4这两条对法向荷载装置、剪切荷载装置
注意事项进行规定，便于试验人员同步做好安全技术方案，避免法 向荷载装置、剪切荷载系统滑脱失稳伤人。
5.5.1快剪法即在试样上施加法向荷载后，立即施加剪切荷载， 在这个试验过程中，不允许试样的原始含水率有所改变，即在试验 过程中孔隙水压力保持不变；固结快剪法即在法向荷载作用下试 样完成排水固结稳定后，以很快的速度施加剪切荷载，在剪切过程 中不允许排水，
5.5.6本条规定是为了避免引起测量误差
5.5.8剪切破坏的标准，一种情况是剪切变形不断增加，而剪切
JB／T 4207-2020 手动起重设备用吊钩及闭锁装置.pdf5.5.10试验过程中周围岩土的开裂、隆起和掉块等现象往往反
要求高时，或试样制作完毕量测的剪切面积和实际面积有偏差，或 因为缺角等因素影响初测面积时，根据实际剪切断面重新量测剪 切面积，并以此面积作为最后成果计算的基本数据。 5.5.12发现问题及时分析原因并重新试验是为了避免二次进场 试验造成更大的损失
5.6.1残余强度试验分为单点法和多点法两种。 (1)单点法残余强度试验是在其中一个试样上反复进行各种 法向荷载下的剪切试验，即试样不变，法向荷载根据需要调整。该
(1)单点法残余强度试验是在其中一个试样上反复进行各种 法向荷载下的剪切试验，即试样不变CBDA 8-2017-T 室内装饰装修工程人造石材应用技术规程，法向荷载根据需要调整。该
试验方法一般选择在最后一块抗剪断试样上进行反 虽减少了反复剪切及加载设备的搬运和拼装的次数，省力方便，但 试样剪切面将被频繁或过度破坏，试验结果一般偏低。 (2)多点法残余强度试验是在不同的试样上进行不同法向荷 载下的剪切试验，一般情况各个试块的法向荷载维持不变。该试 验方法一般各块试样剪切断后，即反复进行剪切试验，其剪切次数 一般较少，试验结果一般偏高。 5.6.2残余抗剪试验获得在一定法向荷载下稳定的剪应力，一般 土体试样需反复剪切试验3次以上
6.0.2按照本条公式计算各个试样的法向应力。和剪应力时， 抗剪断试验剪应力取剪应力的峰值，残余抗剪试验剪应力t取 剪应力峰值的稳定值。当工程需要时，根据工程特点和性质取比 列界限值、屈服强度、剪胀强度等，且试验结果明确说明取值方法。 6.0.3在进行岩土的内摩擦角和黏聚力c值的计算时，剪应力 通常取峰值强度，有时也可根据工程特点和性质取比例界限值或 屈服强度等指标。 6.0.4岩土的内摩擦角和黏聚力c值的计算通常采用最小二 乘法，也采用图解法。图解法是在法向应力与剪应力强度关系图 上绘制回归直线，使其尽可能接近试验点，各点尽可能均匀分布于 该直线两侧，个别离散性较大的试验点可予舍弃。图中法向应力 与剪应力按等比例尺画出，由该直线的斜率和截距可确定内摩擦 角?和黏聚力。 6.0.6岩土的残余内摩擦角9和残余黏聚力c.可采用最小二乘 法，根据本规程公式计算，式中的剪应力以残余强度t值代人计 算。采用图解法时，绘制法向应力与剪应力残余强度关系图，根据 图上各点绘制回归直线，直线的倾角为岩土的残余内摩擦角?， 直线在纵坐标上的截距为岩土的残余黏聚力c：。图解法处理试验 资料时，采用人工绘图或计算机软件拟合最佳直线，拟合效果受人 为因素影响较大，人工绘图一般用于现场制图，条件允许时，资料 处理建议采用精度较高的计算机软件拟合，一般可采用Excel、 Origin、MATLAB等软件。 6.0.7成果报告中规定的内容是针对单独外委的现场直剪试验 或科研试验提出的要求，其他工程项目根据项目特点适当增减