标准规范下载简介
GB／T 40736-2021 矿用移动式货运索道 安全规范.pdfICS73.100.40 CCS D 93
GB/T 40736—2021
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本文件起草单位：长沙正忠科技发展有限公司、森赫电梯股份有限公司、湖南正信高科智能机器有 限公司、洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司。 本文件主要起草人：张雨晴、陈泉、王琪冰、胡喜磊、兰勤、刘桂香、朱旭普
北京某大厦夜景照明工程施工组织设计GB/T40736202
矿用移动式货运索道安全规
本文件规定了矿用移动式货运索道的分类、主要危险、基本安全要求、运行与维护、安全防护、运输、 标牌、标志和使用说明。 本文件适用于轮式和履带式底盘矿用移动式货运索道。 本文件不适用于地下矿用架空索道、货运架空索道
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改 本文件。 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T 3811 起重机设计规范 GB/T5972 起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废 GB/T 6067.1—2010 起重机械安全规程第1部分：总则 GB/T8918 重要用途钢丝绳 GB/T9075 索道用钢丝绳检验和报废规范 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 12141 货运架空索道安全规范 GB/T 13306 标牌 GB/T14039 液压传动油液 固体颗粒污染等级代号 GB/T 14560 履带起重机 GB/T 15706 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小 GB/T 16855.1—2018 机械安全控制系统安全相关部件第1部分：设计通则 GB20178 土方机械 机器安全标签 通则 GB/T26722 索道用钢丝绳 GB/T28756—2012缆索起重机 GB50007 建筑地基基础设计规范 GB50009 建筑结构荷载规范 GB50010 混凝土结构设计规范 GB50017 钢结构设计标准 GB50127 架空索道工程技术标准 GB50191 构筑物抗震设计规范 JB/T11306 液压挖掘机履带总成 JB/T12576—2015轮胎起重机 YB/T5295 密封钢丝绳
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下列术语和定义适用于本文件。 3.1 矿用移动式货运索道 mobilefreight ropeway used inmining 以柔性钢索作为大跨距架空承载构件，供悬吊重物的智能跑车在承载索上往返运行，具有垂 和水平运输功能，用于在较大空间范围内，对货物进行起重、运输和装卸作业的一系列设备。 注：矿用移动式货运索道由主机、中间塔架、托绳装置、机尾塔架、智能跑车、钢丝绳及附件组成 3.2 承载索 carrying rope 支承智能跑车用的钢丝绳。 3.3 牵引索 hauling rope 带动智能跑车在承载索上运行的钢丝绳。 3.4 回空索 return rope 带动智能跑车在承载索上反向运行的钢丝绳。 3.5 起升索 hoistingrope 用于起吊载荷的钢丝绳。 3.6 稳索stabilizingrope 在载荷下，用于固定主机和塔架的固定绳索 3.7 智能跑车 smartcarriage 通过智能遥控使其在承载索上移动用于运输和提升货物的轮式装置。 3.8 初始张力 initialtension 为使钢丝绳保持平直而施加的拉紧力。 3.9 钢丝绳最大工作张力 maximum working tension of rope 钢丝绳在工作状态下所承受的最大拉伸载荷
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 矿用移动式货运索道 mobilefreight ropewayused inmining 以柔性钢索作为大跨距架空承载构件，供悬吊重物的智能跑车在承载索上往返运行，具有垂直运 和水平运输功能，用于在较大空间范围内，对货物进行起重、运输和装卸作业的一系列设备。 注：矿用移动式货运索道由主机、中间塔架、托绳装置、机尾塔架、智能跑车、钢丝绳及附件组成 3.2 承载索 carryingrope 支承智能跑车用的钢丝绳。 3.3 牵引索 haulingrope 带动智能跑车在承载索上运行的钢丝绳。 3.4 回空索 returnrope 带动智能跑车在承载索上反向运行的钢丝绳。 3.5 起升索 hoistingrope 用于起吊载荷的钢丝绳。 3.6 稳索stabilizingrope 在载荷下，用于固定主机和塔架的固定绳索 3.7 智能跑车 smartcarriage 通过智能遥控使其在承载索上移动用于运输和提升货物的轮式装置。 3.8 初始张力 initialtension 为使钢丝绳保持平直而施加的拉紧力。 3.9 钢丝绳最大工作张力 maximumworkingtension of rope 钢丝绳在工作状态下所承受的最大拉伸载荷
矿用移动式货运索道（以下简称索道”）寿命期内在运输、安装、便用及维护过程中可能产 危险见表1。
6.1.1索道使用环境应符合以下条件： a）停机地面应水平、坚实，承压能力不应小于1.5MPa，整机应水平，作业过程中地面不应下陷； b）环境温度应为一20℃～+40℃； 当遇有暴风雨雪天气或风速大于13.8m/s时，应立即停止工作，将智能跑车返回至机头位置 6.1.2索道的结构、机械、电气及整体抗倾覆稳定性应符合GB/T6067.1一2010中第4章～第8章的 规定 6.1.3 轮式底盘应符合JB/T12576一2015中4.9的规定 6.1.4 履带式底盘应符合GB/T3811、GB/T14560和JB/T11306的规定。 6.1.5手不应直接引导或触摸移动中的绳索，需要接触绳索时应配戴保护手套和安全帽。
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6.1.7索道运行时不应在塔架或主机平台停留。 6.1.8负载绳索的危险范围内或重物下不应停留 6.1.9 如遇闪电应立即停止所有钢丝绳的动作并离开主机。 6.1.10索道不应超载、超速运行。 6.1.11索道不应载人
6.2.1主机应根据以下影响其安全操作的因素进行设置： a）主机塔臂的支撑条件； b） 现场和附近的其他危险因素； 工作和非工作状态下风力的影响； 具备在施工场地设置或安装起重机械以及在起重作业完成之后拆卸和移动主机的通道。 6.2.2 智能跑车运行速度不应大于8m/s。 6.2.3 液压系统的设计、制造、安装和配管应符合GB/T3766和GB/T6067.1一2010中第5章的规定 6.2.4 液压系统油液固体颗粒污染等级应符合GB/T14039的规定。 6.2.5 主机空载状态下应符合GB/T28756一2012中5.2.8的规定。 6.2.6 主机额定载荷试验应符合GB/T28756一2012中5.2.9的规定。 6.2.7 主机静载试验应符合GB/T28756一2012中5.2.10的规定。 5.2.8 主机动载试验应符合GB/T28756一2012中5.2.11的规定。 5.2.9 可同时在手动和自动模式下操作的机器控制装置应设联锁，以防止手动控制装置在自动模式下 意外移动而造成危险，
主机塔臂的支撑条件； D 现场和附近的其他危险因素； 工作和非工作状态下风力的影响； d 具备在施工场地设置或安装起重机械以及在起重作业完成之后拆卸和移动主机的通道。 智能跑车运行速度不应大于8m/s。 6.2.3 液压系统的设计、制造、安装和配管应符合GB/T3766和GB/T6067.1一2010中第5章的规定 6.2.4 液压系统油液固体颗粒污染等级应符合GB/T14039的规定。 6.2.5 主机空载状态下应符合GB/T28756一2012中5.2.8的规定。 6.2.6 主机额定载荷试验应符合GB/T28756一2012中5.2.9的规定。 6.2.7 主机静载试验应符合GB/T28756一2012中5.2.10的规定。 6.2.8 主机动载试验应符合GB/T28756一2012中5.2.11的规定。 6.2.9 可同时在手动和自动模式下操作的机器控制装置应设联锁，以防止手动控制装置在自动模式下 意外移动而造成危险，
6.3.1钢丝绳的选用
6.3.1.1钢丝绳应符合GB/T26722或GB/T8918的规定，密封钢丝绳应符合YB/T5295的规定。 6.3.1.2承载索应采用整根由钢丝捻制而成的密封型钢丝绳。 6.3.1.3承载索张紧时，智能跑车需离塔架至少20m，避免承载索再次松弛时智能跑车与主机塔架相 童。最终的张紧应在滚筒的张紧区内完成，达到初始负载时，张紧区只应留一层钢丝绳。 6.3.1.4承载索的初始张力取决于跨度数量和承载索的最小破断力。当两个支架之间的水平间距大于 100m时，就会存在一个跨度。初始张力的计算应符合公式（1）
式中： Fpt 初始张力，单位为牛顿（N)； Fmin 钢丝绳最小破断拉力，单位为牛顿（N） S 跨度数量
6.3.2钢丝绳安全要求
6.3.2.1钢丝绳抗拉安全系数
钢丝绳的抗拉安全系数不应小于表2中数值。
6.3.2.2钢丝绳的安全与维护
6.3.2.2.1钢丝绳不应采用插接、打结等方法接长使用。 6.3.2.2.2 多层卷绕的钢丝绳应采用钢芯绳， 6.3.2.2.3 钢丝绳的保养、维护、安装、检验、报废应符合GB/T5972、GB/T8918、GB/T9075的规定 6.3.2.2.4 钢丝绳的悬挂、固结装置强度应能承担不小于3倍钢丝绳最小破断拉力的载荷。 6.3.2.2.5 当吊钩处于最低位置时，钢丝绳在卷筒上的安全圈不应小于3圈（不包括固定圈）
5.4.1索道线路不应跨越工厂、居民区，当需要跨越铁道、公路、航道、架空电力线路和建筑物等设施时 应符合GB/T12141和GB50127的规定，并应设保护设施。不设保护设施的路口应设醒目的警示牌 索道任何部位与输电线路距离应符合表3的规定
6.4.2索道线路支架和相关设施应避开滑坡、雪崩、塌方、沼泽、泥石流、溶洞等不良工程地质区或采矿 崩落区。当受条件限制不能避开时GB／T 39412-2020 信息安全技术 代码安全审计规范.pdf，支架应采取可靠的工程措施。 6.4.3太风地区应减小索道线路与主导风向的夹角
、GB50009、GB50010、GB50017和GB50191的规定 5.2塔架和基础的强度应符合 GB/ 12141的规定
钢结构应符合GB/T28756一2012中5.3.1的规
料选择应符合GB/T28756—2012中5.3.2.1~5.
GB/T40736—2021
7.1只有经过专业培训的人员才可操作主机或从事维修保养工作。 7.2试运行前需对相关人员进行安全规范、安装及操作规程的培训。 7.3运行中人员不应在危险区域逗留 7.4月 所有的维修、保养、控制或其他故障检修都应在主机关闭后进行 7.5操作稳绳操作杆或遥控器时，应确保棘爪处于打开状态， 7.6稳绳连接地锚完全张紧时，绞车滚简应留有不少于6圈钢丝绳新建合肥至福州铁路客专安徽段站前及相关工程某标段(投标)施工组织设计， 7.7运行模式时，不应打开牵引索的离合器 7.8 只有在安装或拆卸主机时，才可手动打开制动器。 .9 排除高空故障应有严格安全措施。 7.10攀爬塔架和支架时，需带上个人保护装置。 7.11底盘维护应符合说明书的要求