GB／T 40793-2021标准规范下载简介
GB／T 40793-2021 烧结钕铁硼表面涂层.pdfICS77.120.99 CCS H 65
GB/T 40793—2021
Nonmetallic coatings for sintered neodymium iron boron permanent mag
桥下通道下挖施工方案国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 40793—2021
GB/T40793202
本文件规定了烧结钕铁硼表面涂层代号、基体的要求和涂装前准备、技术要求、试验方法及检验 规则 本文件适用于烧结钕铁硼永磁体表面的防护与装饰性涂层，包括磷化或锆化等转化膜以及电泳、喷 涂、化学气相沉积等涂层。
下列文件 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T2423.22一2012环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化 GB/T 2423.50 环境试验第2部分：试验方法试验Cy：恒定湿热主要用于元件的加速试验 GB/T3138 金属及其他无机覆盖层表面处理术语 GB/T 6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T6807 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件 GB/T 8264 涂装技术术语 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T13452.2一2008色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T 34491 烧结钕铁硼表面镀层 GB/T 39494—2020 新能源汽车驱动电机用稀土永磁材料表面涂镀层结合力的测定 QB/T3814 轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法
磷化转化膜用PH表示，锆化转化膜用ZR表示
4.2非转化膜涂层代号
GB/T8264和GB/T34491界定的术语和定义适
4.2.1涂层代号包括4个部分，按先后顺序依次为：涂层符号、涂层颜色与类别、涂层 示例如下：
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4.2.2涂层符号用字母“T”表示，无歧义时可缺省；当喷涂锌铝或硅铝或硅钛涂层时，不可缺省。 4.2.3涂层颜色与类别用代号字母表示，涂层颜色有黑色（Blk）和灰色（Gry），该部分中涂层颜色可 缺省。 4.2.4用数字表示涂层厚度的值，数字取整数，单位为微米（μm），该部分可缺省。 4.2.5涂装工艺用字母表示，涂装工艺及表示代号见表1。
表1涂装工艺及表示代号示例
6涂层颜色和类别之间以短横线连接，涂层符号和涂层颜色与类别组合之间、涂层厚度和涂装 二间均以“”连接，涂层颜色与类别组合和涂层厚度之间为一个空格
多层复合涂镀层，则涂（镀）层间采用“十”连接
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表2涂层代号示例（续）
5基体的要求和涂装前准备
5.1基体的微观组织结构应均匀、致密、晶粒细小，基体的表面不应有目视可见的裂纹或针孔， 5.2表面处理工件的尺寸偏差、形位偏差、表面状况验收合格， 5.3工件残留磁性对涂层质量有影响，供需双方应在涂装前协商确定影响程度。 5.4涂装前宜进行倒角，倒角后曲率半径宜大于0.1mm。倒角后不应出现过度的缺角、划伤或磨蚀 5.5工件涂装前应进行除油、清洗等处理。 5.6磷化或锆化、电泳、喷涂、化学气相沉积等技术工艺指南分别见附录A、附录B、附录C、附录D
6.1.1磷化、锆化后工件表面膜层应结晶致密、连续，出现下列情况视为允许缺陷或不
6.1.1磷化、锆化后工件表面膜层应结晶致密、连续，出现下列情况视为允许缺陷或不允许缺陷。 a）充许缺陷： 1）轻微的水迹、擦白及挂灰现象； 2）由于产品退磁以及表面加工状态的不同而造成颜色和结晶不均匀。 b）不允许缺陷： 1）有沉淀杂物附于表面； 2）有锈蚀或缺膜区。 .1.2非转化膜涂层表面应色泽均匀，光滑平整，不应有毛刺。不应有龟裂、明显的桔皮、起泡、集结的 颐粒、漏涂等缺陷。 .1.3采用挂具时，非主要表面上可有目视可见、无法避免的挂具接触痕迹2处～4处，但此接触痕边 不应暴露出基体且不影响产品整体防护性能
在典型使用环境条件下，各种涂层典型厚度范 涂层厚度影响耐蚀性，随着使用环境的产 酷性增加，涂层厚度宜相应增加
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DBJD25-68-2019标准下载表3常见涂层典型厚度范围
表4为各种涂层在四种 内，涂层不应出现目视可见的起泡 等缺陷，涂层可有轻微变色、发黄变暗。
表4涂层开始出现腐蚀的时间
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T39494一2020中第4章的规定进行某山体护坡工程脚手架施工方案_secret，但试样不经
接GB/T9286的规定进行，用30锐角力在涂层表面刻痕成1mmX1mm多个排列的小方块， 胶带粘上，经剥离后，观察涂层与基体有无脱离