标准规范下载简介

DB62T 4397-2021 天然气加气站高压储气瓶组在线检验规范.pdf

天然气加气站高压储气瓶组在线检验规范

4.1检验机构为取得相关资质的专业检验、检测机构

验验机构为取得相关资质的专业检验、检测机构！

4.2从事检验工作的检验、检测人员，应为持有相关资格的专业检验、检测人员。 4.3天然气加气站高压储气瓶组一般投用后3年内进行首次定期检验，首次定期检验不可为在线检验， 在线检验周期由检验机构根据检验情况确定，但最长不超过5年。 4.4检验检测仪器应符合相应技术规范的要求并在有效的检定期或校准期内

5.1检验的一般程序为检验前准备、检验、缺陷及问题处理、检验结果汇总、作出结论和出具检验报 告。 5.2天然气加气站高压储气瓶组在线检验以资料审查、宏观检测、壁厚测定、附件检验（管路、阀门 等）、安全附件校验（安全阀）、仪表检定（压力表）、导静电装置、气瓶固定装置检验为主GBT25687.2-2017 土方机械 同义术语的多语种列表 第2部分：性能和尺寸，必要时 增加表面缺陷检测、埋藏缺陷检测、材质分析等项目。

6.1使用单位应向检验机构提供高压气瓶组有关设计、制造、安装、运行、检验、维修、改造等技术 资料，使用单位对资料的真实性负责。 6.2检验机构根据使用单位提供的资料以及高压储气瓶组的损伤模式、失效模式制定检验方案，检验 方案由检验机构的技术负责人审查批准；检验人员严格按照批准的检验方案进行检验工作。 6.3使用单位依据检验方案及天然气加气站安全生产相关规定做好高压储气瓶组在线检验准备工作， 确保检验现场符合检验工作要求 a）为检验而搭设的脚手架或轻便梯等设施必须牢固、可靠： b 磁记忆检测前,瓶体不应进行机打磨处理；瓶体上不得存在外来铁磁性异物；瓶体附近1m以 内不得存在外部磁场源；瓶体不应有持续振动： c）进行表面无损检测的部位或元件应当露出金属光泽。 6.4检验人员应执行使用单位作业制度、安全防护、安全监护等规定。 6.5检验时，使用单位安全管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作和安全监护

7检验内容、方法及评定

1.1资料审查至少包括但不限于以下内容： a） 设计资料，包括设计单位资质证明，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等： b） 制造资料，包括制造单位资质证明、产品合格证、质量证明文件、竣工图等，以及制造监督检 验证书、进口压力容器安全性能监督检验报告； C 高压储气瓶组安装竣工资料； d 《使用登记证》、《使用登记表》、作业人员资格证、加气站安全管理规章制度和安全操作规 范； e） 运行周期内的年度检查报告： f） 上次定期检验报告； g 运行记录、开停车记录、操作条件变化情况及运行中出现异常情况的记录等；

1.1资料审查至少包括但不限于以下内容： a 设计资料，包括设计单位资质证明，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等： b) 制造资料，包括制造单位资质证明、产品合格证、质量证明文件、峻工图等，以及制造监督检 验证书、进口压力容器安全性能监督检验报告； C 高压储气瓶组安装竣工资料； d 《使用登记证》、《使用登记表》、作业人员资格证、加气站安全管理规章制度和安全操作规 范； e 运行周期内的年度检查报告： f) 上次定期检验报告； g 运行记录、开停车记录、操作条件变化情况及运行中出现异常情况的记录等

书等。 吉果及处理： 未登记注册的设备，检验机构应当停止检验并向当地监察机构报告； 资料缺失设备，按相关规定处理

.2.1检查内容及要求

7.3.1检验内容及要求：

a 壁厚检测主要发现高压储气瓶组的腐蚀及母材分层部位； 壁厚测定应有代表性，测定位置应重点选择制造成型壁厚减薄部位、变形磨损部位、两端收口 部位、宏观检查发现可疑部位。瓶体测厚不少于12处，瓶肩测厚不少于10处。如发现母材分 易应加超声检测，查胆分层区城及与母材表面的倾斜度，测完后标图记录

7.3.2结果及评定：

壁厚小于最小设计壁厚的，不得继续使用； 与母材表面夹角大于10°的分层，不得继续使用； 发现其他情况的腐蚀时按照TSG21进行评定。

DB62/T4397202

7.4.1.1检验要求

2.4.1.1检验要求： a）磁记忆检测主要发现可能存在的应力集中、材料劣化或材料损伤部位； b）重点检测气瓶两端收口部位； c 磁记忆检测按DL/T370执行。 7.4.1.2结果与评定：磁记忆检测应力集中区通过其他无损检测方法确定缺陷是否存在。通过其他无 损检测方法检测出缺陷的，按照相应的无损检测方法进行评级，并依据TSG21进行评定

7.4.2.1检验内容及要求

磁粉检测主要检测瓶体表面和近表面缺陷。 a）磁粉检测应当采用全感应非接触、非通电磁化技术； b）对磁记忆检测标记的部位进行100%磁粉检测； c）对宏观检测有怀疑的部位进行磁粉检测； d）磁粉检测按NB/T47013.4实施。

7.4.2.2 结果与评定

按照NB/T47013.4评定，合格级别为1级，检测过程中发现相关磁痕显示，转为全面检验，对缺陷 部位进行打磨消除，打磨后的凹坑按照TSG21进行评定。

7.4.3.1检验内容及要求

.4.3.1检验内容及要求： a）渗透检测主要检测瓶体之间连接管路、瓶子端塞外部以及瓶口、瓶颈部位裂纹皱褶等缺陷； b）渗透检测按照NB/T47013.5实施 7.4.3.2结果与评定：按照NB/T47013.5评定，合格级别为I级，检测过程中发现相关显示，转为全 面检验，对缺陷部位进行打磨消除，打磨后的凹坑按照TSG21进行评定。

.4.4.1检验内容及要求： a 声发射检测主要检测瓶体内部或表面存在的活性缺陷信号强度和大致位置： 瓶组的压力源可由加气用压缩机提供，也可由长管拖车提供； c）声发射检测应按NB/T47013.9的规定实施。 .4.4.2结果与评定：对II、II和IV级声发射源应进行标记，并对标记位置进行超声波检测，按照7.4.5 约检测要求评级并按TSG21的规定进行安全状况等级评定。

7.4.4.1检验内容及

7.4.5.1检验内容与要求

超声检测主要检测瓶体埋藏缺陷：

a）对声发射检测II级定位源，检验人员可根据被检件的使用情况和声发射定位源部位的实际结 构来确实是否需要进行超声验证： b）对声发射检测III和IV级定位源进行100%超声检测： c）对宏观检测有怀疑的部位进行超声检测： d）未做声发射检测的，对整个瓶体进行不少于50%超声检测； e）超声检测应按NB/T47013.3的规定实施

7.4.5.2结果与评定

7.5.1检查内容与要求

7.6.1检查内容与要求：

7.7安全附件校验、仪表检定

7.7.1检查内容与要求

不符合图样及相关标准、规程要求的，未按期校验、检定的不得继续使用。

.8.1检验内容与要求

a）测量瓶体、管路、阀门与导静电带接地端的电阻； b）静电带的安装是否准确。 7.8.2结果与评定：导静电装置安装错误、连接松动或者导静电带接地端电阻超过102、接地导体不 准确不得继续使用。

7.9气瓶固定装置检验

7.9.1检验内容与要求

a）检验支撑框架有无裂纹、变形或者其他损伤，框架与基础的连接是否完好； b）检验气瓶捆扎带是否有损伤、腐蚀等。 7.9.2结果与评定：支撑框架有裂纹或者影响安全使用的变形或损伤、框架与基础的连接松动；气 捆扎带有裂纹、影响安全使用的损伤或者腐蚀时不得继续使用。

7.10.1气瓶端塞检验

7.10.1.1检验内容与要求

检验气瓶端塞有无腐蚀、裂纹及机械损伤：如端塞上带有接管，检验接管有无变形、裂纹及凹陷等。

检验气瓶端塞有无腐蚀、裂纹及机械损伤；如端塞上带有接管，检验接管有无变形、裂纹及凹陷等

7.10. 1.2 结果与评定

气瓶端塞存在裂纹，严重腐蚀和影响安全使用的机械损伤时不得继续使用。

7.10.2管道和阀门检验

.10.2.1检验内容与要

a）检验金属管路有无变形、裂纹、凹陷、扭曲及机械损伤等，对管道焊缝部位进行无损检测； b）检验阀门是否存在腐蚀、变形、泄漏、开闭是否正常。 7.10.2.2结果与评定： a） 管道和阀门存在以下缺陷（情况）不得继续使用： b) 管路遭受火灾或者存在裂纹、明显变形、影响安全使用的机械接触损伤； ) 管路、排污装置堵塞； d 阀门变形、腐蚀、泄露、关闭不灵活。

3.1符合要求，检验中未发现影响安全使用的缺陷，或者经过维修确认影响安全使用的缺陷已经消除， 可以继续使用，检验结论为符合要求。 注：检验结论为符合要求，按照TSG21定级并确定检验周期。 3.2不符合要求，检验中发现影响安全使用的缺陷，并且缺陷在线不能消除的，检验结论为不符合要 求，不得继续使用。 注：检验结论为不符合要求，转为停机后的全面检验，根据全面检验结果按照TSG21定级并确定检验周期。

生线检验工作完成后，检验人员根据实际检验情况，接照TSG21的规定出具检验报告，给出缺陷 处理意见，评定天然气加气站高压储气瓶组的安全状况等级，确定允许的参数及下次定期检验的日 报告格式参照附录A。

1、本报告书依据《天然气加气站高压储气瓶组在线检验规范》对在用天然气加气站高压储气瓶组连 行在线检验的结论报告，检验结论代表该压力容器在检验时的安全状况。 2、本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3、结论报告无编制、审核、批准人员签字，以及检验机构核准证号、检验专用章或者公章无效 4、本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。 5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见

1、本报告书依据《天然气加气站高压储气瓶组在线检验规范》对在用天然气加气站高压储气瓶组进 行在线检验的结论报告，检验结论代表该压力容器在检验时的安全状况。 2、本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。 3、结论报告无编制、审核、批准人员签字，以及检验机构核准证号、检验专用章或者公章无效， 4、本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。 5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。

天然气加气站高压储气瓶组在线检验报告目录

DB62/T4397—2021天然气加气站高压储气瓶组资料审查报告报告编号：设计单位设计日期设计规范容器图号制造单位产品编号制造规范制造日期安装单位投用日期气瓶规格单瓶容积mmm3总容积m3上次检验日期设备代码使用登记证编号设计压力MPa设计温度℃工作压力MPa工作温度℃瓶肩mm主体主体材质瓶身厚度mm瓶底mm腐蚀S工作介质裕度资料审查情况上次定期检验问题记载检验：日期：审核：日期：第页共页11

天然气加气站高压储气瓶组宏观检查报告

天然气加气站高压储气瓶组宏观检查报告

注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“一”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏 有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。 第页共页

注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“一”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打√”； 有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。

DB62/T4397—2021天然气加气站高压储气瓶组壁厚测定报告报告编号：测量仪器型号测量仪器编号测量仪器精度耦合剂瓶肩mm瓶肩mm公称实测瓶身mm最小瓶身厚度mm壁厚瓶底瓶底表面状况实测点数测厚点部位图编号：测录记测点测点测点测点测点测点测点测点测点测点编号厚度编号厚度编号厚度编号厚度编号厚度测定结果：检验：日期：校核:日期：注：测厚记录表格不够时，可按测厚记录格式增加续页。第页共页13

DB62/T4397—2021天然气加气站高压储气瓶组壁厚校核报告报告编号：允许/监控使用壁厚校核部位实测外径压力实测最小壁厚材料许用应力腐蚀余量允许/监控封头形状系数使用温度校核选用标准校核参数取值说明：壁厚校核计算：校核结果：校核：日期：审核：日期：注：本校核不代替设计计算，不能免除设计者的责任。第页共页14

天然气加气站高压储气瓶组金属磁记忆检测报告

DB62/T 4397—2021天然气加气站高压储气瓶组超声波检测报告记录编号：委托单位设备名称单位内编号/设备类别注册代码设备规格Xxmm坡口型式材质焊接方法口手工口自动口其他检测时机口在用口热处理状态口退火口焊态口其他检测标准合格级别技术等级DADBoC检测比例检测长度mm操作指导书编号检测区域检测面口打磨扫查范围检测面状态检测仪器型号检测仪器编号探头型号试块型号口锯齿口前后口左右实测探头K值扫查方法口转角口环绕口斜平行探头前沿mm检测灵敏度补偿量dB耦合剂口机油口浆糊检测部位（区段）及缺陷位置示意图：检测(级别)：年月日审核（级别)：年月日第页共页16

超声波检测报告（附页）

天然气加气站高压储气瓶组磁粉检测报告

磁粉检测报告（附页）

注：表格不够时可按相应的格式增加附页

天然气加气站高压储气瓶组渗透检测报告

渗透检测报告（附页）

6#楼施工组织设计渗透检测报告（附页）

DB62/T 43972021

天然气加气站高压储气瓶组声发射检测报告

天然气加气站高压储气瓶组材料成分分析报告

DB62/T 43972021

天然气加气站高压储气瓶组硬度检测报告

天然气加气站高压储气瓶组硬度检测报告

凌家塘公交停车保养场雨污水工程施工方案.doc天然气加气站储气瓶组附加检查检测报告