标准规范下载简介
NBT 51026-2014 煤矿矿井水深度处理 反渗透工艺技术要求.pdf中华人民共和国能源行业标准
NB/T510262014
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会（SAC/TC42)归口。 本标准起草单位：上海大屯能源股份有限公司、煤科集团杭州环保研究院有限公司、深圳市海川实 业股份有限公司、煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院。 本标准主要起草人：吴继忠、周如禄、何唯平、姜英、魏茂坤、郭中权、全新路、高正祥、肖艳、马枫林 毛维东
NB/T51026—2014
金积嘉电子配送物流中心宿舍、仓库A、B区通风、消防安装工程施工组织设计方案技术要求。 本标准适用于煤矿矿井水经过净化处理后的反渗透深度处理。 本标准不适用于煤矿井下工作面等有特殊要求的环境
GB/T20103界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
矿井水深度处理advancedtreatmentofcoalminedrainagewater 用物理、化学或者生物方法降低或去除矿井水中溶解性盐类等的工艺技术过程。
4.1煤矿矿并水深度处理应以利用为目的，主要包括预处理、反渗透处理、后处理及监测与过程控制等 单元；其建设规模由规划用水量和可供利用的矿井水量确定。 4.2煤矿矿井水深度处理的进水水质中pH值为6.5~8.5，浊度宜小于3NTU，COD宜小于30mg/L。 4.3煤矿矿井水深度处理设计时，应先进行水质分析及资料调查。水质分析项目见附录A。资料调查 应包括且不限于：现有的矿井水来源及稳定性、计划用水量及水质要求、可利用的矿井水量、目前的矿井 水净化处理工艺、现投加的药剂种类及数量、矿井水的温度及变化情况等。
4.4煤矿矿井水深度处理设施主要包括原水池、深度处理车间、产品水池等。原水池、产品水池根据规模大 小及当地条件可以选用钢筋混凝土、塑料、碳钢衬胶（塑）、不锈钢等。深度处理车间主要布置预处理设备、反 渗透设备、后处理设备、泵、加药系统、控制系统等，宜采用钢混结构或者钢结构厂房，宜设有采暖设备。 4.5按照日连续处理能力，反渗透系统可以分为小规模（产水量≤100m"/d)的反渗透系统；中规模 (100m²/d<产水量<1000m/d)的反渗透系统；大规模（产水量1000m/d)的反渗透系统。
5.1.1预处理单元可以选择介质过滤与活性炭过滤结合工艺，也可选择以超滤为代表的膜处理工 艺等。 5.1.2预处理的程度应根据膜材料、膜组件结构、原水水质、产水质量要求及回收率确定。 5.1.3根据水质分析结果进行工艺计算，如果煤矿矿井水中铁含量大于0.3mg/L、锰含量大于 0.1mg/L时，应在预处理前，或者结合预处理增加去除铁、锰等的工艺。 5.1.4为了提高悬浮物的去除效果，可在预处理过程中投加与后续处理过程兼容的絮凝剂，投药点应 距离过滤器人口1.0m以上。 5.1.5.为了防止微生物污染，可采用物理法或化学法对进水进行杀菌消毒处理；当投加药剂时，投药点 应设在活性炭过滤之前。 5.1.6为了控制膜面结垢，可向进水中投加酸、阻垢剂或者有选择性地对进水进行离子交换处理；当投 加药剂时，投药点应设在保安过滤器之前。 5.1.7为了防止膜氧化，应设置活性炭过滤器，或向进水中投加还原剂，或同时采用前述两项措施，并 宜与余氯监测仪或氧化还原电位监测仪联动，控制余氯含量小于反渗透进水要求。 5.1.8当预处理采用介质过滤与活性炭过滤结合工艺时，主要过滤设备应符合JB/T2932的要求；当 进水浊度大于3NTU时，宜适当降低介质过滤的流速；过滤形式宜选用罐式结构、压力过滤；阀门口径 为DN100mm及以上时，宜选用电动阀门或气动阀门。过滤装置的工作周期应结合运行状况、经济条 件等因素综合考虑，对于连续运行的系统，工作周期不宜小于22h；对于间断运行的系统，工作周期不 宜小于系统持续运行时间， 5.1.9当预处理采用膜处理工艺时，膜处理系统前宜设置盘式过滤器。内压式膜系统前，盘式过滤器 过滤精度应小于100μm；外压式膜系统前，盘式过滤器过滤精度应小于300μm。 5.1.10预处理单元的冲洗水及其他排水可收集输送至矿井水净化处理系统，经处理后作为深度处理 的进水，也可达标排放。
5. 2反渗透处理单元
5.2.1反渗透处理单元选用聚酰胺复合膜元件和醋酸纤维素膜元件时，进水应符合表1的规定；选用 其他材质的膜元件亦应符合相关技术要求。
表1反渗透处理单元进水限值（格式）
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5.3.1根据目标用水的水质要求，反渗透系统可设置相应的后处理单元。后处理单元可包括pH调 节、杀菌消毒及离子交换等。 5.3.2pH调节装置宜设置在反渗透产水管与产品水池之间，pH调节剂可采用NaOH等，药品级别 应与产水用途相适应；pH调节装置宜与pH监测仪联动。 5.3.3杀菌消毒单元可采用氯杀菌、臭氧、紫外线等多种形式，余氯含量应与产水用途相适应，并符合 相关标准要求。
5.4在线检测与过程控制
5.4.1在线检测的项目应该至少包括： 反渗透进水压力，MPa； 反渗透进水电导率，μS/cm； 反渗透进水流量，m/h； 反渗透进水温度，℃； 一 产品水电导率，μS/cm； 产品水流量，m/h； 浓缩水压力，MPa。 5.4.2过程控制至少包括： 高压泵前应设低压压力开关、高压泵后应设高压压力开关，且与高压泵控制系统电气联锁；高 压泵应设置就地急停按钮： 大规模反渗透系统，预处理单元前应设在线浊度检测仪，保安过滤器前应设在线余氯检测仪或 辑联锁；中、小规模反渗透系统可参照执行； 中大规精反漆添系统 仕
4.1 在线检测的项目应该至少包括： 反渗透进水压力，MPa； 反渗透进水电导率，μS/cm； 反渗透进水流量，m*/h； 反渗透进水温度，℃； 产品水电导率，μS/cm； 产品水流量，m*/h； 浓缩水压力，MPa。 4.2过程控制至少包括，
高压泵前应设低压压力开关、高压泵后应设高压压力开关，且与高压泵控制系统电气联锁；高 压泵应设置就地急停按钮； 大规模反渗透系统，预处理单元前应设在线浊度检测仪，保安过滤器前应设在线余氯检测仪或 者氧化还原电位检测仪，且与过程控制系统逻辑联锁；中、小规模反渗透系统可参照执行； 中、大规模反渗透系统，高压泵开启时应具备使泵后压力缓慢升高的部件或措施。
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压力，kPa。如果采用膜法预处理工艺，自动检测的项目还应包括：膜处理工艺的进/出水压力 宜与过程控制系统联动。 5.4.4保安过滤器前应设置污染指数（SDI)测定仪。大规模系统可设置自动污染指数(SDI)测定仪， 中小规模系统可设置手动污染指数（SDI)测定仪，应至少每日测定一次。 5.4.5如果采用了pH调节措施，应设置pH上、下限值切断开关，或pH传感器与过程控制系统联动。 5.4.6过程控制系统应具备就地控制、集中控制功能；大规模系统还应具备自动控制功能。 5.4.7中、大规模系统，应设置检测数据自动保存设备，保存时间应不少于6个月；小规模系统宜参照 执行亦可人工记录，数据采集间隔不宜超过2h。
6.1.1反渗透设备应符合GB/T19249的要求。 6.1.2采用的各种过滤器、离子交换器等应符合JB/T2932的要求。 6.1.3各种药剂投加设备、药剂储箱宜采用兼容的塑料材质，并具有反映液面高低的措施；药剂输送应 采用计泵输送。中、大规模反渗透系统宜设置高、低液位开关或液位计，与过程控制系统联动。
7.1煤矿矿井水深度处理车间应能保证最大设备安全通过。 7.2构筑物宜按照二类防雷保护设计。 7.3各种水池宜采用封闭式结构，人孔、检查孔等应设盖板，并具有锁闭功能。
7.1煤矿矿井水深度处理车间应能保证最大设备安全通过。 7.2构筑物宜按照二类防雷保护设计。 7.3各种水池宜采用封闭式结构，人孔、检查孔等应设盖板，并具有锁闭功能
行的相关负责人、操作人员及维护人员必须由调试单位培训上岗；投人运行后，新进人员应该通过岗前 培训考核上岗。 8.2系统初次投人运行时，应使其连续运行24h～48h，记录基本运行参数，并进行分析计算，作为以 后反渗透系统清洗的基础。基本运行参数应该包括5.4所列各项。 8.3系统投入运行后，每隔2h应人工记录系统基本运行参数及其他必要的数据。 8.4系统启动前及运行过程中，应检查进水水质是否符合要求；各单元达到反冲洗或清洗条件时，必须 立即反冲洗或清洗，禁止超负荷工作；反渗透系统高压泵停机后，应对膜系统进行低压清洗3min~ 5min：反渗透系统停运后，应采取相应的保存措施
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附录A （资料性附录） 原水水质分析项目 过，原水水质分析可按表A.1所列项目进行
附录A （资料性附录） 原水水质分析项目
（资料性附录） 原水水质分析项目 在进行煤矿矿井水深度处理系统设计时某市区常武路常武路景观大道施工组织设计.，原水水质分析可按表A.1所列项目进行
表A.1原水水质分析项目表
1原水水质分析项目表
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B.1短期存放（5天～30天）操作
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