标准规范下载简介
JB／T 5501-2017 地下铲运机 试验方法.pdfICS73.100.10 D92 备案号：58429—2017
中华人民共和国工业和信息化部发布
闸门喷锌防腐工程施工方案JB/T55012017
JB/T55012017
工业性试验、样机解体检查及其试验报告。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/Z6829剩余电流动作保护电器的一般要求 GB/T8190.4往复式内燃机排放测量第4部分：不同用途发动机的稳态试验循环 GB/T16937 土方机械司机视野试验方法和性能准则 GB/T21152 土方机械轮胎式机器制动系统的性能要求和试验方法 GB/T 21153 土方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度 GB/T 21154 方机械型 整机及其工作装置和部件的质量测量方法 GB/T21942 土方机械 装载机和正铲挖掘机的铲斗容量标定 GB/T 25613 土方机械 司机位置发射声压级的测定定置试验条件 GB/T 25615 土方机械 司机位置发射声压级的测定动态试验条件 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 BT55002015地下铲运机
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 运行准备状态 stateofplanningtotravel 电缆接线端电压和交流频率符合电动机铭牌要求，柴油机所用燃油、冷却液、液压油、润滑油按规 定数量注好，有司机一名。 3.2 操作质量operatingweight 作业质量workweight 运行准备状态下的质量，其司机质量按75kg计算。 3.3 运输状态haulagestate 铲斗最大后倾、动臂处于最低位置时的状态。 3.4 静态倾翻载荷statictippingload 在铰接车架处于最大转向角（包括左右两个方向）、动臂最大平伸、铲斗最大后倾的情况下，通过 在铲斗堆装容量的形心处加载，使铲运机任一后轮抬起并离地10mm～20mm时的最小载荷。
轮胎静力半径tyrestaticradius 铲运机轮胎着地并在承重情况下，着地轮胎面外缘至回转中心的距离
铲运机的抽样方法按JB/T5500一2015中6.3.2的规定。
铲运机试验前最少应准备下列技术资料： a）铲运机产品标准、使用维护说明书、主要零件和备件目录； b）铲运机主要部件和易损件的原始装配尺寸和调试记录； c）试验铲运机的电动机或柴油机、变矩器、变速器及主要液压元件（液压泵、液压马达、液压缸、 液压阀）的合格证或性能试验报告。
铲运机试验前至少应进行下列技术准备工作，并按表1记录： a）检查铲运机各专用工具、备件、各种检测量具等的齐全性； b）检查铲运机的外观涂装质量、焊缝质量、各液压件密封情况、各滑动部位的润滑状态； c）检查铲运机的产品、安全警示、起吊等各类标牌； d）检查测试仪器仪表、量具、传感器等精度并按技术规范校准； e）试验样机应按铲运机使用维护说明书和产品技术规范核定电动机额定转速或柴油机怠速和最高 空载转速、液压系统安全阀标定压力、制动系统的操纵气压或油压以及轮胎内部充气压力； f）铲运机正式试验前应按铲运机使用维护说明书和产品技术规范进行空载试车走合试验，走合试 验后按规定进行维护保养。
4.4.1定置试验场地应为平坦、硬实的沥青或混凝土路面，各向坡度不应大于0.5%，平整度不应大于 3mm/m²。 4.4.2行驶、牵引性能试验场地应为清洁、干燥、平坦、硬实的沥青或混凝土路面，纵向截面坡度不 大于0.5%，横向截面坡度不大于3%。跑道宽度为样机宽度的2～3倍；直道区段长度不小于100m。 4.4.3制动性能试验场地应为清洁、干燥、平坦、硬实的沥青或混凝土路面，准备区段纵向截面坡度 不大于1%，横向截面坡度不大于3%，测定区段的应急制动与停车制动性能试验路面坡度为20%。 4.4.4爬坡性能试验场地应为混凝土路面，保持约12°均匀坡度角，坡道长度不短于测试样机总长的 1.5倍，测定区段前的坡道长度不短于测试样机总长的1.5倍。 4.4.5作业试验场地应可进行装、卸作业，并备有一定数量的矿岩。
1无特殊要求说明时，各种测量参数均取三次测量的平均值。 2测试仪器应具有GB/T21153规定的准确度，GB/T21153未提及的应符合下列规定： a）铲取力、举升力、牵引力、倾翻载荷测量允差为测量值的土3%或490N（取大值）； b）废气排放测量精度应符合GB/T8190.4的规定
a）铲取力、举升力、牵引力、倾翻载荷测量允差为测量值的土3%或490N（取大值)； b）废气排放测量精度应符合GB/T8190.4的规定
图1整机几何参数的测量示意图
表2铲运机几何参数记录表
JB/T 55012017
5.1.3整机工作质量及桥荷分配率的测定
5.1.3.1测试条件
铲运机按规定注满冷却液、燃油（或接通电源）、液压油，并包括工具、备件、一名司机和其 轮胎压力应达到使用维护说明书的规定，发动机、液力变矩器及各系统油温达到正常值。
5.1.3.2测试方法
测定时铲运机为操作质量，操纵杆置于空档位置，松开车轮制动器。 铲运机在空载（操作质量）及满载（斗内带额定载质量）的条件下，前后车架对直，动臂位于运输、 平伸、最高三种位置，按GB/T21154的规定测量铲运机前后桥荷重、各轮荷重。 测定时，若前后桥载荷之和与整机质量不一致时，以整机质量为准，并据其将误差按质量比例由前 后桥分担。 各项数据记入本棕准表4
表4铲运机质量及桥荷分配测定记录
5.1.4重心坐标测定
测定时，铲运机为操作质量，且前后车架对直并闭锁。 测定纵向坐标Cx、横向坐标Cy时，测取各桥及车轮分配质量和铲运机的轴距与轮距。 测定高度坐标Cz时，吊起前桥（或后桥），使车体与水平倾斜成10°15°的夹角（见图2），钢绳 与地面保持铅垂状态，此时测取各数据，
图2重心坐标测定示意图
表6最大铲取力测定记录表（续）
5.2.2举升能力测定
5.2.2.1测试条件
按5.1.3.1的规定。
5.2.2.2测试方法
试验时铲运机为操作质量，铲斗后翻（见图4），载荷的作用线通过铲斗堆装容量的形心处，以不 同等级重块和码渐次加载，每增加一次载荷，动臂将装有重块的铲斗从地面连续提升到最高位置，举 升过程中，当所加载荷使动臂在某个位置上停止（安全阀打开）或使后轮离地10mm～20mm时，即 记录前次能提起的载荷值。同时测定前轮静力半径及液压系统安全阀打开时油压。试验时电动机为额定 转速或柴油机在最大供油位置，铲斗下落要平稳，并应采取安全防范措施。试验结果记入表7。
图4举升能力测定示意图
表7举升能力测定记录
5.2.3倾翻载荷测定
几为操作质量，为防止车体倾翻，试验时应采取
JB/T5501—2017
铲运机定置在平坦、硬实的良好路面上，铰接车架处于最大转向角（包括左右两个方向），动臂最 大平伸（在载荷施加前，动臂的上、下铰销在底部基准平面以上保持相同高度），铲斗最大后倾，在载 荷的作用线通过铲斗堆装容量的形心处加载，使铲运机任一后轮抬起并离地10mm～20mm时，其最 小载荷即静态倾翻载荷，如图5所示。
图5铲运机静态倾翻试验示意图
试验在前后车架对直时测3次取平均值，记为铲运机直线状态下静态倾翻载荷，在前后车架处 最大偏转位置时再各测三次取平均值，以其中最小值记为铲运机最大转角时的静态倾翻载荷，同 角度。试验结果记入表8。
表8静态倾翻载荷测定记录
5.3工作装置动作时间测定
按5.1.3.1的规定，初始测定时，液压系统的油温为50℃土3℃，电动机为额定转速或柴油机为最天 供油。
5.3.2动臂举升时间
试验时先将铲斗向后翻转，在斗内加额定载质量，测定动臂将铲斗从最低位置举升到最高位置（以 碰限位块为准）的时间即为动臂举升时间，并测量铲斗铰销垂直举升高度
5.3.3铲斗倾卸时间
试验时动臂将铲斗举升到最高位置，启动转斗液压缸某水厂土建施工方案，测定空斗从最高装料位置转动到卸载 间即为铲斗倾卸时间。
5.3.4动臂下降时间
试验的铲平车开到 最高位置下降到最低位置的时间 臂下降时间，并测量铲斗铰销垂 果记入表9
表9工作装置动作时间测定
5.4液压缸沉降量的测定
3.1的规定，初始测定时，液压系统的油温为5
铲斗后翻并装入额定载质量，将动臂举升到最高位置，电动机断电或柴油机熄火，分配阀置 位置，测量动臂与转斗液压缸活塞杆的外伸长度，每30min测一次，连续试验3h。测定结果 10。
表10液压缸沉降量测定
大桥桩基分部施工组织设计铲运机司机视野的测定按GB/T16937的规定。