标准规范下载简介

铝合金门窗GB8478-2020.pdf

表9门的力学性能项目

表10窗的力学性能项目

5.6.11.3耐软重物撞击性能（门）

T31433的规定。门扇薄弱部位在性能分级指标值高度下落的砂袋撞击后，门应保持正常启闭 玻璃（或其他面板）不应脱落，除钢化玻璃外，不应有玻璃破坏。

GB／T 5169.22-2015 电工电子产品着火危险试验 第22部分：试验火焰 50W火焰 装置和确认试验方法6.11.4耐垂直荷载性能（竖轴平开旋转类门、窗

GB/T31433的规定。在分级指标值作用下，门窗扇自由端残余下垂量不应大于3mm，且保 闭功能。

5.6.11.5抗静扭曲性能（竖轴平开旋转类门、折叠平开门）

抗静扭曲性能以开启扇所能承受的垂直其平面的最大水平静态试验荷载作为性能指标，其分级 GB/T31433的规定。在分级指标值作用下，门扇自由端残余变形量不应大于5mm，且保持正 用功能。

5.6.11.6抗扭曲变形性能（推拉平移类门窗）

推拉门窗活动扇开启部位在启、闭方向上承受200N作用力后，其镶嵌位置残余变形量不应大于 1mm，且保持正常启闭功能 无外凸执手的推拉门窗不作此性能要求。 注：推拉门窗扭曲变形是活动扇顶部和底部同时受阻时强行推拉外凸执手的启、闭力产生的局部镶嵌残余变形

5.6.11.7抗对角线变形性能（推拉平移类门窗

推拉门窗（左右推拉窗、提拉窗)活动扇在其一端角部卡阻情况下，其开启部位在启、闭方向上承受 200N作用力后，扇对角线残余变形量不应大于5mm，且保持正常启闭功能

力关闭，重复10次，门窗不应发生影响正常使用的变形、故障和损坏

5.6.11.9开启限位抗冲击性能（平开旋转类外窗

GB/T84782020

平开旋转类外窗活动扇在开启部位通过10kg重物的自由落体惯性力进行开启限位冲击试验3次 后，限位装置不应发生破坏，框扇连接功能正常

5.6.11.10撑挡定位耐静荷载性能（内平开窗、外

窗在撑挡定位开启状态下，在活动 关闭和开启方向分别施加荷载，摩擦式 撑挡为40N作用力、锁定式撑挡为200N作用力（采用锁定式伸缩撑定位的外开上悬窗，开启方向加载 应在最大可开启位置），撑挡及其与框、扇连接部位不应发生破坏，定位功能正常

5.6.12反复启闭耐久性

门窗反复启闭耐久性以不发生影响正常启闭使用的变形、故障和损坏的反复启闭次数为性能指标 其分级应符合表11的规定 门窗框扇连接铰链配件（滑轮、滑撑、合页等）应满足整槿门窗反复启闭耐久性各分级试验次数要 求，试验中不得更换；门、窗的反复启闭试验时如不包括锁固及限位等装置，则该类装置的反复启闭次数 应满足其产品标准的相关要求和整樟门窗反复启闭使用要求。 复合开启形式（如折叠平开、折叠推拉、提升推拉等）的门、窗，其反复启闭次数由供需双方商定

窗反复启闭耐久性分级

[6. 1.1质量验证

铝合金门窗所用材料及附件进厂 品合格证或质量保证书等随行技术文件，或通过必 量、试验，验证其所标示的性能和质量指标值与附录A所示相应标准（或合同要求）的符合性

GB/T84782020

L2.1基材横截面及尺

厚和型材总壁厚，型材同一类型部位测点不应少于5点。基材的实测壁厚为型材总壁厚与表面处理层 享度之差，精确到0.01mm，取平均值 基材非壁厚尺寸偏差检验按GB/T5237.1的规定执行

6.1.2.2表面处理层厚度

采用分辨力为0.5um的膜厚检测仪在型材的同一类型部位测量，测点不应少于5点，取平均值

玻璃的品种、性能及质量按6.1.1的规定进行验证

量检验按GB/T15519规定进行

6.1.5密封及弹性材料

密封材料与所接触材料的相容性、黏结性、污染性，以及玻璃支承、定位弹性材料的性能质量，按 求和6.1.1的规定进行验证

6.1.6 五金配件与紧固件

采用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、深度尺、塞尺检验。

采用目视观察和手试方法检查。

6.6.1抗风压性能、水密性能、气密性能

6.6.2空气声隔声性能

按GB/T8485的规定进行试验

GB/T84782020

;或按JGJ/T151规定，在冬季标准计算条件下计算门 热系数。仲裁试验方法为GB/T8484规定的实测方法。

太阳得热系数按JG/T440规定的光学性能法试验；或按JG/T440规定的人工光源法进行检 裁试验方法为光学性能法

按GB/T38252的规定进行试验。

6.6.6采光性能（外窗）

外窗采光性能按GB/T11976的规定进行试验

防沙尘性能按GB/T29737的规定进行试验

6.6.8抗风携碎物冲击性能

6.6.9.2耐软重物撞击性能

门耐软重物撞击性能按GB/T14155的规定进行试验，除双向开启的平开旋转类门按一侧方向 击外，其他开启形式的门应按室内、外两侧方向撞击，并按下列规定确定门扇薄弱部位： a）撞击点高度为门扇高度1/2处，且不大于1200mm； b）单扇门水平撞击点为门扇宽度1/2处； c）双（多)扇门水平撞击点除单个门扇宽度1/2处外，还应增加不同邻接构造形式的门边挺处； d）有中横挺的门扇除上述撞击点外，还应增加中横挺的中点，

6.6.9.3耐垂直荷载性能

寸垂直荷载性能按GB/T29049的规定进行试验

6.6.9.4抗静扭曲性能

门抗静扭曲性能按GB/T29530的规定进行试验。

门抗静扭曲性能按GB/T29530的规定进行试验。

6.6.9.5抗扭曲变形性能

6.6.9.6抗对角线变形性能

6.6.9.7抗大力关闭性能

平开旋转类外门窗抗大力关闭性能按GB/T9158的规定进行试

6.6.9.8开启限位抗冲击

6.6.9.9撑挡定位耐静荷载性能

内平开窗、外开 9158规定的方法进行试验，采用摩 挡的窗施加荷载为4 范加荷载为200N

6.6.10反复启闭耐久性

采用同一组试件进行二项及以上项目试验时，应按照前一项试验结果不影响后一项试验结果的 如先无损试验、后破坏性试验等）确定试验先后次序和试件的统筹使用。 当建筑门窗同时具备保温型和耐火型要求时，应在同一樟试件上按保温性能和耐火完整性的顺 性能测试

1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。检验

检验分为出厂检验和型式检验。检验项目见表1

GB/T 8478—2020表12（续）出厂型式序号检验项目试件数量要求试验方法适用产品检验检验5抗风压性能5.6.1外门、外窗6水密性能5.6.23槿6.6.1气密性能外门、外窗，有气密性要求75.6.3的内门、内窗8空气声隔声性能3槿Q5.6.46.6.2隔声型门窗9保温性能1槿Q5.6.56.6.3保温型、保温隔热型门窗10隔热性能1槿5.6.66.6.4隔热型、保温隔热型门窗11耐火完整性1槿Q5.6.76.6.5耐火型外门窗12采光性能15.6.86.6.6有此项性能要求的外窗13防沙尘性能1槿05.6.96.6.7有此项性能要求的外门窗14 抗风携碎物冲击性能15.6.106.6.8有此项性能要求的外门窗15启闭力3槿Q5.6.11.26.6.9.1门、窗16耐软重物撞击性能35.6.11.36.6.9.2门3槿竖轴平开旋转类门、窗和折17耐垂直荷载性能Q5.6.11.46.6.9.3叠平开门力竖轴平开旋转类门18抗静扭曲性能3槿5.6.11.56.6.9.4学折叠平开门19性抗扭曲变形性能35.6.11.66.6.9.5能推拉平移类门窗20抗对角线变形性能3槿Q5.6.11.76.6.9.621抗大力关闭性能3槿5.6.11.86.6.9.7平开门、平开旋转类外窗Q(滑轴类除外)22开启限位抗冲击性能35.6.11.96.6.9.8平开旋转类外窗23撑挡定位耐静荷载性能3槿5.6.11.106.6.9.9内平开窗、外开上悬窗24反复启闭耐久性1槿5.6.126.6.10门、窗注：“”为必选性能；“O"为可选性能；“”为不要求。7.1.2门窗性能的型式检验项目，应根据4.1.2规定的6种门窗类型（普通型、隔声型、保温型、隔热型，保温隔热型、耐火型）确定必需的主要性能项目（5.6.1～5.6.7）；按照产品使用要求确定选择性能项目（5.6.8~5.6.10）；并按照其开启形式确定5.6.11.1规定的力学性能项目。7.2出厂检验7.2.1组批与抽样规则7.2.1.1外观及表面质量和装配质量为全数检验，7.2.1.2门窗及框扇装配尺寸偏差检验，每100槿为一个检验批，不足100槿也为一个检验批。从每个17

检验批中按不同类型、品种、系列、规格分别随机抽取5%且不少于3槿。

7.2.2判定与复验规则

抽检产品检验结果全部符合本标准要求时，判该批产品合格。 抽检产品检验结果如有多于1槿不符合本标准要求时，判该批产品不合格。 抽检项目中如有1（不多于1）不合格，可再从该批产品中抽取双倍数量产品进行重复检验 重复检验的结果全部达到本标准要求时判定该项目合格，复检项目全部合格，判定该批产品合格，否则 判定该批产品出厂检验不合格

当遇到下列情况之一时，应进行型式检验： 且）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，产品的原材料、构造或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C）停产半年以上重新恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）正常生产时应每两年至少进行一次型式检验。

7.3.2组批与抽样规则

从不少于100的出厂检验合格批中任选一批作为型式检验批，按表12规定的试件数量随

产品型式检验应选取各种用途、类型、品种、系列中常用的门窗立面形式和尺寸规格的单基本门 为代表该产品性能的典型试件。常用铝合金门窗型式检验典型试件立面形式及规格参见附录C

7.3.4判定与复验规则

抽检产品全部符合5.2～5.6要求，该产品型式检验合格。 外观及表面质量、门窗及框扇装配尺寸偏差、装配质量、启闭力检验项目的判定和复验应符合7.2.2 的规定。 性能检验项目中若有不合格项，可再从该批产品中抽取双倍试件对该不合格项进行重复检验，重复 检验结果全部达到本标准要求时判定该项目合格，否则判定该产品型式检验不合格

8.1.1基本标志内容

铝合金门、窗产品标志应包括下列内容： a）产品标记； b）产品商标； c）制造商名称、生产日期。

8.1.2警示标志和说明

GB/T84782020

对于结构复杂、开启方法比较特 品本身损坏或产生使用安全问题的门 ，应设置简明有效的使用警示标志和说明（包括文字及图示）

3.1.3.1按8.1.1要求的产品标志内容应采用标牌标示，标牌的印制应符合GB/T13306的规定 8.1.3.2门的产品标牌应固定在上框、中横框等明显部位。 3.1.3.3窗的产品标牌应固定在上框、中横框、窗扇挺侧面等适当部位（开启后可看到）。 8.1.3.4产品使用警示标志和说明应在门、窗的把手或执手等启闭装置附近粘贴

单槿门、窗产品应有产品合格证，应包括下列主要内容： a）执行产品标准号； b）出厂检验项目、检验结果及检验结论； c）产品检验日期、出厂日期、检验员签名或盖章（可用检验员代号表示）

8.2.2产品质量保证书

8.2.3产品安装使用说明书

2.3.1每批门窗出厂或交货时应有产品安装使用说明书。产品安装使用说明书的编制应行 B/T9969规定。 2.3.2门窗产品安装使用说明书应包括产品说明、安装说明、使用说明和维护保养说明等主要方 体内容参见附录D。

GB/T84782020

9.1.1应根据门窗铝合金型材、玻璃和附件的实际情况，采取合适的无腐蚀作用材料包装。 9.1.2包装箱应有足够的承载能力，确保正常运输和保管条件下不受损坏。 9.1.3包装箱内的各类部件，避免发生相互碰撞、窜动 9.1.4包装储运图示标志及使用方法应符合GB/T191的规定

9.2.1在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞。 9.2.2搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击。 9.2.3运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染

9.3.1产品应放置通风、干燥的地方。严禁与酸、碱、盐类物质接触并防正雨水侵入 9.3.2产品严禁与地面直接接触，底部垫高大于100mm。 9.3.3产品放置应用非金属垫块垫平，产品宜立放且立放角度不小于70°

GB/T 5237.1 铝合金建筑型材第1部分：基材 GB/T 5237.2 铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材 GB/T 5237.3 铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材 GB/T 5237.4 铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材 GB/T 5237.5 铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材 GB/T 5237.6 铝合金建筑型材第6部分：隔热型材 GB/T 23615.1 铝合金建筑型材用隔热材料第1部分：聚酰胺型材 GB/T23615.2铝合金建筑型材用隔热材料 第2部分：聚氨酯隔热胶 JG/T174建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条 JG175建筑用隔热铝合金型材

GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 706 热轧型钢 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 711 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 GB/T 716 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 4238 耐热钢钢板和钢带 GB/T 6725 冷弯型钢通用技术要求 GB/T 6728 结构用冷弯空心型钢 GB/T 9799 金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层 GB/T 11253 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验

GB11614平板玻璃 GB/T11944中空玻璃 GB15763.1建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃

GB/T84782020

GB/T84782020

GB 15763.2 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB 15763.3 建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃 GB 15763.4 建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃 GB/T 17841 半钢化玻璃 GB/T 18915.1 镀膜玻璃 第1部分：阳光控制镀膜玻璃 GB/T 18915.2 镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃 JG/T255内置遮阳中空玻璃制品 JG/T455建筑门窗幕墙用钢化玻璃

GB/T5574工业用橡胶板 GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封胶 GB 16776 建筑用硅酮结构密封胶 GB 24266 中空玻璃用硅酮结构密封胶 GB/T 24267 建筑用阻燃密封胶 GB/T 24498 建筑门窗、幕墙用密封胶条 JC/T 483 聚硫建筑密封胶 JC/T 485 建筑窗用弹性密封胶 JC/T 635 建筑门窗密封毛条 JC/T 881 混凝土接缝用建筑密封胶

GB/T24601 建筑窗用内平开下悬五金系统 GB/T32223 建筑门窗五金件通用要求 JG/T 124 建筑门窗五金件 传动机构用执手 JG/T 125 建筑门窗五金件 合页（铰链） JG/T 126 建筑门窗五金件 传动锁闭器 JG/T 127 建筑门窗五金件 滑撑 JG/T 128 建筑门窗五金件 撑挡 JG/T 129 建筑门窗五金件 滑轮 JG/T 130 建筑门窗五金件 单点锁闭器 JG/T 213 建筑门窗五金件 旋压执手 JG/T 214 建筑门窗五金件 插销 JG/T 215 建筑门窗五金件 多点锁闭器 JG/T 268 建筑用闭门器 JG/T 308 建筑门用提升推拉五金系统 JG/T 393 建筑门窗五金件 双面执手 QB/T 2474 插芯门锁 QB/T 2476 球形门锁 QB/T 2697 地弹簧

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GB/T411型六角螺母C级 GB/T65开槽圆柱头螺钉 GB/T 95 平垫圈C级 GB/T 97.1 平垫圈A级 GB/T 818 十字槽盘头螺钉 GB/T 819.1 十字槽沉头螺钉第1部分：4.8级 GB/T 845 十字槽盘头自攻螺钉 GB/T 846 十字槽沉头自攻螺钉 GB/T 859 轻型弹簧垫圈 GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母 GB/T 3098.5 紧固件机械性能 自攻螺钉 GB/T 3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.10 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T 3098.11 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉SZC GB/T 3098.15 紧固件机械性能 不锈钢螺母 GB/T 3098.19 紧固件机械性能 抽芯铆钉 GB/T 3098.21 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉 GB/T 5780 六角头螺栓C级 GB/T 5781 六角头螺栓全螺纹C级 GB/T 6170 1型六角螺母 GB/T6172.1六角薄螺母 GB/T 12615.1 封闭型平圆头抽芯铆钉11级 GB/T 12616.1 封闭型沉头抽芯铆钉11级 GB/T 12617.1 开口型沉头抽芯铆钉10、11级 GB/T 12618.1 开口平扁圆头抽芯铆钉10、11级 GB/T 13821 锌合金压铸件 GB/T 15114 铝合金压铸件 GB/T 15856.1 十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB/T 15856.2 十字槽沉头自钻自攻螺钉

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附录B （资料性附录） 常用密封胶条种类及适用范围 门窗常用密封胶条种类及适用范围见表B.1.

门窗常用密封胶条种类及适用范围见表B.1。

附录B （资料性附录） 常用密封胶条种类及适用范围

表B.1常用密封胶条种类及适用范围

注1：“/”为适用；“一”为不适用。 主2：增塑聚氯乙烯胶条不宜在型材表面为聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯睛苯乙烯丙烯酸酯的材质上使用。 注3：包覆胶条不适用于室外侧，

GB/T84782020附录C（资料性附录）铝合金门窗型式检验典型试件立面形式及规格铝合金门窗型式检验典型试件的立面形式及规格见表C.1、表C.2表C.1铝合金门型式检验典型试件立面形式及规格单位为毫米序号门立面形式和宽、高构造尺寸适用门型850单扇平开类（合页）平开门(PM）弹簧门(THM)地弹簧门（DHM)1750双扇平开类（合页）平开门（YPM）弹簧门(THM)地弹簧门（DHM）1750双扇推拉类推拉门（TM）提升推拉门(STM)推拉下悬门(XTM)折叠推拉门（TZM）其中一扇可为固定扇。可为两个活动扇，25

GB/T8478—2020表C.2铝合金窗型式检验典型试件立面形式及规格单位为毫米序号窗立面形式和宽、高构造尺寸适用窗型1 4501 450600850600850平开窗(PC)（外开、内开）滑轴平开窗（HZPC）01T（外开、内开）1 4501 450600850600850内平开窗（PC)平开下悬窗（PXC)上悬窗(SXC)09下悬窗（XXC)001 I滑轴上悬窗（HSXC)1 450推拉窗"（TC)推拉下悬窗（XTC)平开推拉窗*（PTC)提升推拉窗"（STC)850提拉窗（TLC)注1：表中未列出的其他窗型可参照上述表中相近开启形式选择样窗形式和尺寸。注2：固定窗可以选用序号1～3中任意一种立面形式。可为两个活动扇DL／T 1763-2017 电能表检测抽样要求，26

GB/T84782020

合金门窗产品安装使用说明书的主要内容

铝合金门窗产品安装使用说明书主要内容如下： a）产品说明，包括： 1）产品名称、特点（包括材料及附件）及主要用途和适用范围； 2）产品命名和标记代号的组成及其代表意义； 3）产品型式检验的门、窗物理性能和力学性能参数值。 安装说明，包括： 1） 门窗安装条件和安装技术要求，包括安装程序、方法、所用材料及器具： 2） 安装调整注意事项建筑边坡工程鉴定与加固技术规范，安装验收检验项目和方法； 安装施工时应采取的安全技术措施； 门窗易损件更换及采用替代件的安装条件及技术要求。 使用说明，包括： 1）门窗正确的开启和关闭操作方法，易出现的错误操作和防范措施等，宜以图文并茂的形式 表述清楚； 2） 使用时的注意事项，包括不允许在开启扇上额外悬挂或施加重物、启闭障碍物等； 3） 清洁门窗的正确清洗方法和正确使用清洁材料，以及清洁门窗时应注意的安全问题等。 维护保养说明，包括 1） 开启扇的启团机构需定期进行润滑、调整和紧固的要求： 五金配件、紧固件、密封胶条、密封毛条等易损件需及时检查要求以及易损件更换及替代 的建议及周期； 3）玻璃出现破损情况时应采取的措施及更换时的安全措施等注意事项

铝合金门窗产品安装使用说明书主要内容如下： 产品说明，包括： 1）产品名称、特点（包括材料及附件）及主要用途和适用范围； 2）产品命名和标记代号的组成及其代表意义； 3）产品型式检验的门、窗物理性能和力学性能参数值。 安装说明，包括： 1） 门窗安装条件和安装技术要求，包括安装程序、方法、所用材料及器具： 2） 安装调整注意事项，安装验收检验项目和方法； 安装施工时应采取的安全技术措施； 门窗易损件更换及采用替代件的安装条件及技术要求。 使用说明，包括： 1）门窗正确的开启和关闭操作方法，易出现的错误操作和防范措施等，宜以图文并茂的形式 表述清楚； 21 使用时的注意事项，包括不允许在开启扇上额外悬挂或施加重物、启闭障碍物等； 3） 清洁门窗的正确清洗方法和正确使用清洁材料，以及清洁门窗时应注意的安全问题等。 维护保养说明，包括 1） 开启扇的启团机构需定期进行润滑、调整和紧固的要求： 五金配件、紧固件、密封胶条、密封毛条等易损件需及时检查要求以及易损件更换及替代 的建议及周期； 3）玻璃出现破损情况时应采取的措施及更换时的安全措施等注意事项

[1]GB/T10123一2001金属和合金的腐蚀基本术语和定义 [21GB/T19000—2016 质量管理体系基础和术语