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《通风与空调工程施工质量验收规范》GB-50243-20167.3.4本条对组合式空调机组、新风机组安装的验收质量作
组合式空调机的组装、功能段的排序应符合设计要求，机组应 清洁、外观整体平直、连接严密。对于负压运行的空调机组，其凝 结水管水封的高度应天于机组运行时的最天负压值，以保证冷凝 水顺利排走。
7.3.5本条对空气过滤器安装的验收质量做了规定
空气过滤器与框架、框架与围护结构之间封堵的不严，会影响 过滤器的滤尘效果，所以要求安装时连接严密，无穿透的缝隙 卷绕式过滤器的安装，框架应平整，上下筒体应平行，以达到 虑料的松紧一致，使用时不应发生偏离和跑料，
SL 230-2015 混凝土坝养护修理规程(附条文说明)7.3.6本条对蒸汽加湿器安装、验收的主控项目内容做了规定。
为防止蒸汽加湿器使用过程中产生不必要的振动，应设置独 立支架，并固定牢固。如果采用电加热形式的蒸汽加湿器，应有保 护接地。 十蒸汽加湿器的蒸汽喷管如果向下安装，会使产生十蒸汽的 工作环境遭到破坏，故不允许
7.3.7本条对紫外线、离子空气净化装置的安装的验收质量做了
紫外线、离子空气净化装置是为了满足空调系统内的空气清 洁度，提高空气品质而加设的，主要是滤尘与杀菌。因为它们都有 带电和发热的特性，故要求安装固定牢固，金属外壳与（PE)线连 接良好,一般应小王或等王10
7.3.8本条对转轮式换热器安装的验收质量做了规定。条文强
7.3.9本条对风机盘管空调器安装的验收质量做了规定。
风机盘管机组安装前宜对产品的质量进行抽检，这样可使工 程质量得到有效的控制，避免安装后发现问题再返工。风机盘管 机组的安装还应注意水平坡度的控制，坡度不当会影响凝结水的 正常排放。 风机盘管机组与风管、回风箱或风口的连接，在工程施工中常
有在大位差时直接斜管连接，或接管与风口错位，中间空缝等不良 现象，故条文对此进行了强调
未端装置应设置单独支、吊架，以便于调整和检修；与风管 接前宜做动作试验，确认运行正常后再封口，可以保证安装后设备 的正常运行。
除尘器安装位置正确，可保证风管镶接的顺利进行。除尘器 的组装质量与除尘效率有着密切关系，因此条文对除尘器安装的 允许偏差和检验方法做了具体规定。 除尘器的活动或转动部位为清灰的主要部件，故强调其动作 应灵活、可靠。 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀等是系统的重要部件，安装 应严密，否则易产生粉尘泄漏，污染环境和影响除尘效率。 7.3.12对现场组装的静电除尘器，本条强调的是阴、阳电极极板 的安装质量。 7.3.13对现场组装的布袋除尘器的验收，主要应控制其外壳、布 袋与机械落灰装置的安装质量
7.3.14本条对净化空调系统洁净设备安装的验收质量做出
条文对机械式余压阀、传递窗安装质量的验收，强调的是水平 度和密封性
为保障装配式洁净室的安全使用，故规定其顶板和壁板为不 燃材料。 洁净室干燥、平整的地面才能满足其表面涂料与铺贴材料施 工质量的需要。为控制洁净室的拼装质量，条文还对壁板、墙板安 装的垂直度、顶板的水平度以及每个单间几何尺寸的允许偏差做 了规定。
对装配式洁净室的吊顶、壁板的接口等，强调接缝整齐、严密， 并在承重后保持平整。装配式洁净室接缝的密封措施和操作质 量，将直接影响洁净室的洁净等级和压差控制目标的实现，故需特 别引起重视。
7.3.16带有通风机的气闸室、吹淋室的振动会对洁净
带来不利影响，因此要求设减振垫
7.3.17本条对净化空调系统高效过滤器和洁净层流罩安装的验
高效过滤器采用机械密封时，密封垫料的厚度及安装的接缝 处理非常重要，厚度应按条文的规定执行，接缝不应为直线连接 当高效过滤器采用液槽密封时，密封液深度以2/3槽深为宜 过少会使插入端口处不易密封，过多会造成密封液外溢
调用冷（热)源与辅助设
8.1.1本条规定了制冷及附属设备进场验收的基本要求。 8.1.2空调制冷系统制冷机组的动力源，已经发展成为多种能源 的新格局。空调制冷设备新能源，如燃油、燃气与蒸汽的安装，都 具有较大的特殊性。为此，本条强调该类系统应按设计要求、有关 的消防规范和产品技术文件的规定执行
8.1.3空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装
用直接引用现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工 及验收规范》GB50274的办法。
8.1.4太阳能空调属于建筑工程空调分部工程的一个子分
程，在现行国家标准《民用建筑太阳能空调工程技术规范》GB 50787有具体的规定，故引用之
8.2.1本条规定了制冷机组及附属设备和采用混凝土基础安装 质量的验收应符合的主控项目内容。 8.2.2本条规定的制冷管路系统，主要是指现场安装的制冷剂管 路，包括气管、液管及配件。它们的强度、气密性与真空试验必须 合格。这属于制冷管路系统施工验收中一个最基本的主控项目 合格后才能投入使用。试验压力应符合不同制冷剂的压力要求
的传热状态条件有关。因此强调设备安装时应保持换热器外表面 的清洁，被冷却空气与蒸发换热器制冷剂呈逆向流动的状态，以提 高换热效果。
8.2.4燃油管道系统的静电火花，可能会造成很大的危害，必须
8.2.4燃油管道系统的静电火花，可能会造成很大的危害，必须
8.2.4燃油管道系统的静电火花，可能会造成很天的危害，必须 杜绝。本条就是针对这个问题而做出规定的。本条为强制性条 文，必须严格执行。
燃气管道与设备的连接，从使用安全的角度出发，规定不得采 用非金属软管。这主要是由非金属软性材料的强度、抗利器损害 和较易老化等综合因素决定的。这样做可以防范意外隐患事故的 发生。 城市燃气管道向用户供气可分为低压和中压两个类别，供气 压力小于或等于5kPa的为低压管道，大于5kPa且小于或等于 100kPa的为中压管道。规定中压燃气管道的施工不得应用螺纹 连接，而应为焊接连接，其焊缝还应进行无损检测。通常空调用的 燃气制冷设备，由于制冷量大而大多采用中压供气。当接入管道 寓于中压燃气管道时，为了保障使用的安全，其管道焊缝的焊接质 量应按设计的规定进行无损检测。当设计无规定时，应对全部焊 缝进行无损检测并合格。 在压力不天于400kPa的燃气管道工程中，钢管道的吹扫与 玉力试验的介质应采用干燥的空气或氮气，严禁采用水。这是为 了保证管道气密性试验的真实和清洁。 本条为强制性条文，必须严格执行
8.2.6制冷设备各项严密性试验和试运行的过程，是对设备本体
质量与安装质量验收的依据，必须弓起重视。故本条文把它作为 验收的主控项目。 对于组装式的制冷设备，试验的项目应符合条文中所列举项 目的全部，并均应符合相应技术标准规定的指标。
对于组装式的制冷设备，试验的项目应符合条文中所列举项 目的全部，并均应符合相应技术标准规定的指标
目做了明确的规定。制冷剂管道的连接、坡向都会影响系统的正 常运行，故条文规定了验收的具体要求。从环境保护的角度出发 本条增加了对系统多余制冷剂不得直接排放于大气，应采用回收
装置予以回收的新规定
8.2.8氨属于天然、性能良好的制冷剂，但文是会散发臭味、刺激 再吸道，高浓度时有毒的气体。为了保障使用的安全，本条对氨制 冷系统管道及其部件的安装做了严格的规定。包括管道焊接应进 行无损检测、管件不得采用铜与镀锌件等要求，必须遵守。
8.2.9本条规定了对多联机空调（热泵）系统安装质量的验收，应 包括管路吹扫、压力和真空气密性试验及制冷剂的充注量必须准 确等主控项目内容。
8.2.9本条规定了对多联机空调（热泵）系统安装质量白
包括管路吹扫、压力和真空气密性试验及制冷剂的充注量必须准 确等主控项目内容。
定。水力开关与制冷机的开启进行连锁是保护主机安全运行的基 本要求，故强调之。
8.2.11本条对吸收式制冷机组安装的主控项目验收质量做了规 定。
8.2.11本条对吸收式制冷机组安装的主控项目验收质量做了规
8.3.1本条对制冷机组与制冷附属设备安装的一般项目验收质 量做了规定。 不论是容积式制冷机组，还是吸收式制冷设备，它们对机体的 水平度、垂直度等安装质量都有严格的要求，否则会给机组的运行 带来不良影响。另外，条文还对减振器的安装位置、压缩量和防止 水平位移做了规定。当采用SD等减振垫片时，与基座的连接处 应有钢板衬垫
发器、冷凝器、水泵及控制机构组成一个完整的制冷系统单元（即 漠块）。它既可以单独使用，又可以多个并联组成大容量冷水机组 组合使用。模块与模块之间的管道，常采用V形夹固定连接。本 条对冷水管道、管道部件和阀门安装验收的质量要求做出了规定
8.3.3本条对制冷剂系统管道安装质量的一般项目内容做了规
8.3.4制冷系统中应用的阀门，在安装前均应进行严格的检查和 验收。凡具有产品合格证明文件，进出口封闭良好，且在技术文件 规定期限内的阀门，可不做解体清洗。如不符合上述条件的阀门 应做全面拆卸检查，除污、除锈、清洗、更换垫料，然后重新组装，进 行强度和密封性试验。同时根据阀门的特性要求，条文对一些阀 门的安装方向也做了规定。 8.3.5本条规定管路系统吹扫排污，应采用压力为0.5MPa
8.3.5本条规定管路系统吹扫排污，应采用压力为0
.6MPa干燥的压缩空气或氮气，为的是控制管内的流速不致过 大，又能满足管路清洁、安全施工的目的。管路吹扫的合格标准为 将靶标置于出口，5min目测无污物
8.3.6本条对多联机空调系统安装质量的一般项目内容做了规
多联机空调系统由于其安装简易，操控灵活、方便，可小范围 独立使用等优点，故应用广泛。但是安装质量将直接影响系统的 更用性能，故条文规定之。如机组送、回风口的气流短路，排风被 阻挡、不畅通等都可能严重影响系统的效能
8.3.7本条对空气源热泵机组安装质量的一般项目内容做了规
定。根据以往的工程施工经验，条文对机组安装应留有检修 间，满足设备冷却风正常运行空气通道的间距做了明确的规
8.3.8本条对燃油泵与载冷剂泵安装质量的一般项目内容做了 规定。 8.3.9 本条对吸收式制冷机组安装质量的一般项目内容做了规 定。
它调水系统管道与设备安
9.1.1镀锌钢管表面的镀锌层是管道防腐的主要保护层，为不破 坏镀锌层，故提倡采用螺纹连接。根据国内工程施工的情况，当管 径大于或等于DN100mm时，螺纹的加工与连接质量不太稳定 不如采用法兰、沟槽式或其他连接方法更为合适。 9.1.2空调工程水系统金属管道的焊接是该工程施工作业中必 须具备的一个基本技术条件。企业具有相应焊接管道材料与焊接 条件合格的工艺评定，焊工应具有相应类别焊接考核合格且在有 效期内的资格证书。这是保证管道焊接施工质量的前提条件，应 予以遵守。
9.1.1镀锌钢管表面的镀锌层是管道防腐的主要保护层，为不破 坏镀锌层，故提倡采用螺纹连接。根据国内工程施工的情况，当管 径大于或等于DN100mm时，螺纹的加工与连接质量不太稳定， 不如采用法兰、沟槽式或其他连接方法更为合适。
须具备的一个基本技术条件。企业具有相应焊接管道材料与焊接 条件合格的工艺评定，焊工应具有相应类别焊接考核合格且在有 效期内的资格证书。这是保证管道焊接施工质量的前提条件，应 予以遵守。
9. 1.3 空调工程的蒸
9.2.1本条规定了空调水系统的设备与附属设备、管道、管道部 件和阀门的材质、型号和规格，必须符合设计的基本规定。 9.2.2本条主要规定了空调水系统管道、管道部件和阀门的施工 必须执行的主控项目内容和质量要求。
9.2.1本条规定了空调水系统的设备与附属设备、管道、管道部
在工程施工中，空调水系统的管道存在有局部理地或隐蔽铺 设时，在为其实施覆土、浇捣混凝土或其他隐蔽施工之前，必须对 被隐蔽的管段进行水压试验，并合格；如有防腐与绝热施工的，则
9.2.3空调工程管道水系统安装后必须进行水压试验（凝结水系 统除外），试验压力根据工程系统的设计工作压力分为两种。冷 （热）水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于或等于1.0MPa 时，为1.5倍工作压力，最低不小于0.6MPa；当工作压力大于 1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。 一般建筑的空调工程，绝大部分建筑高度不会很高，空调水系 统的工作压力大多不会大于1.0MPa。符合常规的压力试验条 件，即试验压力为1.5倍的工作压力，并不得小于0.6MPa，稳压 10min，压降不大于0.02MPa，然后降至工作压力做外观检查。因 此完全可以按该方法进行验收。 对于大型或高层建筑的空调水系统，其系统下部受建筑高度 水压力的影响，工作压力往往很高，采用常规1.5倍工作压力的试 验方法极易造成设备和零部件损坏。因此对于工作压力天 于1.OMPa的空调水系统，条文规定试验压力为工作压力加上 0.5MPa。这是因为现在空调水系统绝大多数为闭式循环系统，水 泉的增压主要是克服水系统运行阻力。根据一些典型系统的设计 复合计算和工程实例，最大值都不大于0.5MPa，故条文规定之 这种试压方法多年来在国内高层建筑工程中试用，效果良好，符合 工程实际情况。 试压压力是以系统最高处还是最低处的压力为准，这个问题 以前一直没有明确过，本条明确了应以最低处的压力为准。这是 因为，如果以系统最高处压力试压，则系统最低处的试验压力等于
9.2.3空调工程管道水系统安装后必须进行水压试验（凝结
9.2.4本条规定了空调水系统管道阀门安装必须遵守的主控项
空调水系统中的阀门质量是系统工程质量验收的一个重要项 自。但是从国家整体质量管理的角度来说，阀门的本体质量应归 寓于产品的范畴，不能因为产品质量的问题而要求在工程施工 中负责产品的检验工作。本规范从职责范围和工程施工的要求 出发，对阀门的检验规定为阀门安装前必须进行外观检查，其外 表应无损伤、阀体无锈蚀，阀体的铭牌应符合现行国家标准《工 业阀门标志》GB/T12220的规定。管道阀门的强度与严密性 试验，不应在施工过程中占用大量的人力和物力。为此，条文将根 据各种阀门的不同要求予以区别对待： (1)对于工作压力高于1.OMPa的阀门规定按1方案抽 检。
（2）对于安装在主十管上起切断作用的阀门，条文规定按全数 检查。 （3）其他阀门的强度检验工作可结合管道的强度试验工作 起进行。条文规定的阀门强度试验压力（1.5倍的工作压力）和压 力持续时间（5min）均符合现行国家标准《阀门的检验和试验》GB T 26480的规定。 这样，不但减少了阀门检验的工作量，而且也提高了检验的要 求。既保证了工程质量，文易于实施。
力持续时间（5min）均符合现行国家标准《阀门的检验和试验》GB T 26480的规定。 这样，不但减少了阀门检验的工作量，而且也提高了检验的要 求。既保证了工程质量，文易于实施。 9.2.5本条规定了管道补偿器安装质量验收的主控项目内容。 安装后管道补偿器的补偿（预拉伸或预压缩）量、方向和固定支架 的设置应满足设计要求。这个规定执行与否，涉及管道系统的安 全运行。
9.2.5本条规定了管道补偿器安装质量验收的主控项目！
安装后管道补偿器的补偿（预拉伸或预压缩）量、方向和固定 的设置应满足设计要求。这个规定执行与否，涉及管道系统 全运行。
9.2.6本条规定了空调水系统中水泵、冷却塔的安装必须遵守的
主控项目内容。条文强调了水泵连接应为柔性和无应力状态，将 有利于系统与设备的正常运行。另外，当水泵安装在减振台座时 应留有泵运行时减振台座下沉的余量
本条规定了空调水系统其他附属设备安装必须遵守的主
9.2.7本条规定了空调水系统其他附属设备安装必须遵守的主 控项目内容
9.2.8蓄能系统的储罐都具有较大的容量，且与环境有较大的温
差。为了能充分发挥其蓄能的作用，绝热施工的质量将是关键之 一。另外，如果蓄能系统采用乙稀乙二醇溶液，则不得使用内镀锌 的管道与部件。
9.2.9地埋管地源热泵系统的埋地热交换器是该系统的关键设 备，同时文是一个复杂的系统工程。对其施工质量的检验与控制 需要进行跟踪和现场监控，尤其是理管的深度和回填质量都必须 做好。 本条还强调了有关水平环路集管的理设深度，送、回管之间的 距离必须引起重视，否加会影响使用效果
备，同时又是一个复杂的系统工程。对其施工质量的检验与控制 需要进行跟踪和现场监控，尤其是理管的深度和回填质量都必须
做好。 本条还强调了有关水平环路集管的理设深度，送、回管之间的 距离必须引起重视，否则会影响使用效果
新材料施工质量的监督和检验，本条对非金属管道和管道部件安 装的基本质量要求做了规定
9.3.2金属管道与现场设备的焊接质量，直接影响空调水系统工
程的正常运行和安全使用，故本条对空调水系统金属管道安装焊 接质量检验标准做了规定。即管道焊接焊口的组对和坡口应符合 本条第1、2款的规定，设备焊接焊口的组对和坡口应符合本条文 第1、3款的规定。这与国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施 工质量验收规范》GB50683一2011中第8.1.2条中的管道焊缝外 观质量第V级和第8.1.1条中设备焊缝外观质量第血级的要求相 一致。 9.3.3本条对采用螺纹连接管道施工质量验收的一般要求做了 规定。 9.3.4本条对采用法兰连接的管道施工质量验收的一般要求做 了机定
9.3.5本条对空调水系统钢制管道、管道部件等施工质量验
般要求做了规定。对于管道安装的充许偏差和支、吊架衬垫的 检查方法等也做了说明
9.3.6空调水系统中应用沟槽式连接，管道的配件也应为无
管管件。沟槽式连接管道的沟槽与连接使用的橡胶密封圈和卡箍 套也必须为配套合格产品。这点应该引起重视，否则不易保证施 工质量。
管管件。沟槽式连接管道的沟槽与连接使用的橡胶密封圈和
管道的沟槽式连接为弹性连接，不具有刚性管道的特性，故规 定支、吊架不得支承在连接卡箍上，其间距应符合本规范表9.3.6 的规定。水平管的任意两个连接卡箍之间应设有支、吊架。
9.3.7本条对风机盘管施工质量验收的一般要求做了规定
做了规定。这个规定已经通过了多年的工程应用，证明可行有效。 本条规定的金属管道的支、吊架的最大跨距，是以工作压力不大于 2.OMPa，现在工程常用的绝热材料和管道的口径为条件的。支、 吊架条文表9.3.8中规定的最大口径为DN300mm，保温管道的 旬距为9.5m。对于大于DN300mm的管道口径也按这个间距执 行。这是因为空调水系统的管道，绝天多数为室内管道，更长的 支、吊架距离不符合施工现场的条件。 沟槽式连接管道的支、吊架距离不宜执行本条的规定，宜根据 本规范第9.3.6条的规定固定
9.3.10本条对空调水管道阀门及部件安装的基本质量要求做了 规定。
本质量要求做了规定。冷却塔安装的位置大都在建筑物的顶部， 一般需要设置专用的基础或支座。冷却塔属于大型的轻型结构设 备，运行时既有水的循环，又有风的循环。因此在设备安装验收 时，应强调安装的固定质量和连接质量。多台冷却塔安装的高度 应一致，其允许误差为30mm。对于在冬李使用，有冻结可能的应 增加相应的保暖和防冻措施
9.3.12本条对水泵安装施工质量验收的一般要求做了规定。
9.3.14管路中补偿器的安装，保持与管道的同心尤为重
9.3.14管路中补偿器的安装，保持与管道的同心尤为重要，充许 偏差应为5%
管并检漏试压、支架固定及下管、多级汇集管的连接固定和检漏误 玉，都需要质量监督人员进行认真监控管理。本条做了规定，以便
9.3.16本条提及的地表水换热管，主要是适用于将换热盘管置 于江、湖、河、海进行间接换热形式的工程，不适用直接取地表水的 形式。
17本条包含了多种蓄冷（冰、水）施工的技术要求，执行时应 针对性的选项
9.3.17本条包含了多种蓄冷（冰、水）施工的技术要求，执行
10.1.1本条规定了风管与部件及空调设备绝热工程施工的前提 条件，是在风管系统严密性检验合格后才能进行。风管系统的严 密性检验，是指对风管系统所进行的外观质量与漏风量的检验。 10.1.2本条是对空调制冷剂管道和空调水系统管道的绝热施工 条件的规定。管道的绝热施工是管道安装工程的后道工序，只有 当前道工序完成，并在系统强度与严密性试验合格后才能进行。 10.1.3为了提高防腐涂料的使用安全，保障工程质量，故作此规 定。油漆施工时，应采用防火、防冻、防雨等措施，这是一般油漆工 程施工必须做到的基本要求。但是有些操作人员并不重视这方面 的工作，不但会影响油漆质量，还可能弓发火灾事故。另外，天部 分的油漆在低温时（通常指5℃以下）黏度增大，喷涂不易进行，造 成厚薄不匀，不易干燥等缺陷，影响防腐效果。如果在潮湿的环境 下（一般指相对湿度天于85%）进行防腐施工，由于金属表面聚集 了一定量的水汽，易使涂膜附看能力降低和产生气孔等。 10.1.4油漆可分为底漆和面漆。底漆以附着和防锈蚀的性能为 主，面漆以保护底漆、增加抗老化性能和调节表面色泽为主。非隐 蔽明装部分的支、吊架，如不刷面漆会使防腐底漆很快老化失效 且不美观
10.1.4油漆可分为底漆和面漆。底漆以附着和防锈蚀
主，面漆以保护底漆、增加抗老化性能和调节表面色泽为主。非隐 蔽明装部分的支、吊架，如不刷面漆会使防腐底漆很快老化失效： 且不美观
10.2.1本条除规定防腐涂料的品种与涂层层数必须符合设计要 求外，还规定涂料的底漆和面漆应能相互兼容，涂料底漆和面漆尽 量采用同一厂家的产品，以保证防腐工程的质量。
10.2.2本条规定了除绝热材料本身必须是不燃或难燃材料外 其外包的防潮层和保护层也必须是不燃或难燃材料，不得采用牛 皮纸铝膜等可燃材料
10.2.3绝热材料的现场验收按现行国家标准《建筑节能工程施 工质量验收规范》GB50411规定执行。 10.2.4洁净室控制的主要对象就是空气中的浮尘数量，室内风 管与管道的绝热材料如采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿 棉等），显然对洁净室内的洁净度达标不利。故本条规定不应采用 易产尘的材料
工质量验收规范》GB50411规定执行。
管与管道的绝热材料如采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿 棉等），显然对洁净室内的洁净度达标不利。故本条规定不应采用 易产尘的材料
10.3.1本条对空调工程中防腐涂料、油漆涂层施工的基本质量 要求做了规定。 10.3.2空调工程施工中，一些空调设备或风管与管道的部件，需 要进行油漆修补或重新涂刷。在此类操作中应注意对设备标志的 保护与对风口等的转动轴、叶片活动面的防护，以免造成标志无法 辨认或叶片粘连影响正常使用等问题。本条还提议对管道系统中 的法兰、阀门及Y形水过滤器等部位的绝热施工，应采用单独可 拆卸的结构
10.3.3本条对风管部件绝热施工的基本质量要求做了规定。绝
当前，通风与空调工程绝热施工中可使用的粘接材料品种繁 多，它们的物理、化学性能各不相同。因此，我们规定粘接剂的选 释，必须符合环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配，不应发生溶 蚀和产生有毒气体等不良现象。
10.3.5本条对空调风管绝热层采用保温钉进行固定连接施工的
钉的固定极为关键，将直接影响施工质量。在工程中保温钉脱落 的现象时有发生，究其主要原因有粘接剂选择不当、粘接处不清洁 有油污、灰尘或水汽等）、粘接剂过期失效，或粘接后未完全固化 就敷设绝热层等。同时，条文还对首行保温钉的位置和数量作了 合理规定。
10.3.7本条对绝热防潮层和带有防潮层绝热材料施工的基本质
10.3.8绝热涂料是一种新型的不燃绝热材料，施工时直接涂抹
在风管、管道或设备的表面，经干燥固化后即形成绝热层。该材料 的施工，主要是涂抹性的湿作业，故规定要涂层均匀，不应有气泡 和漏涂等缺陷。当涂层较厚时，应分层施工。 对于采用直接喷涂聚氨脂发泡材料的绝热施工时，其涂层均 匀是关键
10.3.9本条对绝热层金属保护壳安装的基本质量要求做了规
定。金属保护壳一是起到保护绝热层的作用，二是起到提高绝热 管道感观和清洁的作用。前者强调接口的连接严密、顺水不渗漏 后者强调的是外表应平整、美观。 10.3.10对于空调各管路系统，应根据设计要求，进行色标的标 识，以方便工程的运行和维修管理
11.1.1本条明确规定通风与空调工程完工后竣工验收的系统调 试，应以施工企业为主，监理单位监督，设计单位、建设单位参与配 合。这个规定符合建筑工程项目管理的基本准则，施工企业应将 通过调试，符合设计使用功能的系统交付给业主或业主委托的管 理单位。通风与空调工程竣工验收的系统调试，必须要有设计单 位的参与，因为工程系统调试是实现设计功能的必要过程和手段 除应提供工程设计的性能参数外，还应对调试过程中出现的问题 提供明确的修改意见。至于监理、建设单位参加调试是职责所在： 既可起到工程的协调作用，文有助于工程的管理和质量的验收。 有的施工企业本身不具备工程系统调试的能力，则可以采用 委托给具有相应调试能力的其他单位或施工企业。 11.1.2本条对通风与空调工程的调试，做了应编制调试方案的 规定。通风与空调工程的系统调试是一项技术性很强的工作，调 试的质量会直接影响到工程系统功能的实现。因此本条规定调试 前应编制调试方案，并经监理审核通过后施行。方案可指导调试 人员按规定的程序、正确方法与进度实施调试，同时也利于监理对 调试过程的监督。 调试方案一般应包括编制依据、系统概况、进度计划、调试准 备与资源配置计划、采用调试方法及工艺流程、调试施工安排、其 他专业配合要求、安全操作和环境保护措施等基本内容。 11.1.3本条对应用于通风与空调工程调试的仪器、仪表性能和 精度要求做了规定。调试用仪器仪表的性能要求可参考本规范附 D三
11.1.2本条对通风与空调工程的调试,做了应编制调试方
11.1.4本条对通风与空调工程系统非设计满负荷条件下的联合 试运转及调试，其无故障正常运转的时间要求做了规定。设计满 负荷工况条件是指在建筑室内设备与人和室外自然环境都处于最 大负荷的条件，在现实工程建设交工验收阶段很难实现。即使在 工程已经投入使用，还需要有室外气象条件的配合，故条文做了规 定。空调工程涉及的系统较多且复杂，规定的正常的联合试运转 的时间为8h。通风工程相对较单一，定为2h。 11.1.5恒温恒湿空调工程系统的调试需要有一个逐步进入稳定 状态的过程，故本条做了的规定。 11.1.6本条对净化空调工程系统调试应采取的保护性措施和调 试的前提条做出规定，并对于洁净度等级的测定工况限定为空态 静态或按合约要求
11.1.6本条对净化空调工程系统调试应采取的保护性措施和调 试的前提条做出规定，并对于洁净度等级的测定工况限定为空态 静态或按合约要求
11.2.1通风与空调工程完工后，为了使工程达到预期的目标，规 定应进行系统的测定和调整（简称调试）。它包括设备的单机试运 转和调试及非设计满负荷条件下的联合试运转及调试两大内容 这是必须进行的工艺过程，其中，系统非设计满负荷条件下的联合 试运转及调试，还可分为单个或多个子分部工程系统的联合试运 转与调试，及整个分部工程系统的联合试运转与平衡调整
本条第1款强调系统总风量调试结果与设计风量的偏差范围 控制在一5%～10%。调试前应与设计沟通，明确各个风系统的设 十风量值。对于空调系统来说，都有一个空气过滤器在使用后由 于积尘会增加系统的阻力的特性，因此系统调试的初始风量应大 于或等于设计风量，为正偏差。
11.2.4通风与空调工程中的防排烟系统是建筑内的安全保障救 生设备系统，施工企业调试的最终结果应符合设计和消防的验收 规定。
11.2.5本条规定了洁净空调工程系统无生产负荷的联
及调试应达到的主控项目及要求。洁净室洁净度的测定，一般应 以空态或静态为主，并应符合设计的规定等级。另外，工程也可以 采用与业主商定验收状态条件下，进行室内的洁净度的测定和验 证。
11.2.6本条规定了蓄能空调系统联动试运转及调试应达到的主
11.2.7本条规定了空调工程系统非设计满负荷条件下的联 运转的时间规定
11.3.1本条对通风、空调系统设备单机试运转的基本质量要求 做了规定。
及调试的基本质量要求做广规
运转及调试的基本质量要求做了规定 11.3.5本条对通风、空调工程的控制和监测设备，与系统的检测 元件和执行机构的沟通，以及整个自控系统正常运行的基本质量 要求做了规定。通风与空调设备监控系统调试包括设备单机性能 测试和联合调试，具体要求如下： （1）通风与空调设备监控系统设备单机性能测试要求： 系统各种传感器（温湿度传感器、温度传感器、风量传感器、水 流量传感器、水流开关、压力传感器、压差传感器等）的测定参数范 围及精度应满足设计要求； 系统各种执行器（风阀、水阀）动作灵活可靠，行程与控制指令 一致； 监控设备（包括温控器）应能与系统相关的传感器、执行器正 常通信，对设备的各单项控制功能应能满足系统的控制要求正常 工作。 （2）通风与空调设备监控系统联合调试要求： 通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件 和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁 自动调节、自动保护应能正确动作。系统联调应达到以下要求： 1)控制中心服务器、工作站、打印机、网络控制器、通信接口 （包括与其他子系统）、不间断电源等设备之间的连接、传输 线型号规格应正确无误； 2）监控设备通讯接口的通讯协议、数据传输格式、速率等应符
合设计要求，并能正常通信； 3）建筑设备监控系统服务器、工作站管理软件及数据库软件 并配置正常，软件功能符合设计要求； 4）冷热源系统的群控调试，空气处理机组，送、排风机，未端装 置监控设备的系统调试还应符合现行国家标准《智能建筑 工程施工规范》GB 50606规定
12.0.1本条将通风与空调工程的峻工验收强调为在工程施工质 量得到有效监控的前提下，按本规范的要求将质量合格的本分部 工程移交建设单位的验收过程。
12.0.1本条将通风与空调工程的竣工验收强调为在工程施
12.0.2本条规定通风与空调工程的竣工验收应由建设单位负
12.0.3本条强调设备及系统应完成调试DB32／T 991-2022 电能计量装置配置规范.pdf，设备处于能开启运行
12.0.3本条强调设备及系统应完成调试，设备处于能开启运行 状态，以随时接受工程的验收
12.0.4本条规定了通风与空调工程施工竣工验收因为季节原因
12.0.4本条规定了通风与空调工程施工竣工验收因为季节原因 无法进行带冷或热负荷运行时，可按竣工时间给予办理峻工验收 手续。但是本条文强调施工企业应履行在条件成熟时，再进行带 冷或热负荷的试运行及调试
12.0.5本条规定了通风与空调工程施工竣工验收应提供的文件
通风与空调分部工程有时按独立单位工程的形式进行工程的 验收，甚至TB 10424-2018 铁路混凝土工程施工质量验收标准，仅以本规范所划分的一个子分部作为一个独立的单位 工程验收时，本规范规定可以将通风与空调工程分部或子分部工 程作为一个独立单位工程进行验收，相应工程内容的竣工验收文 件和资料要求应相同。
准，不同工程应进行针对性的舍取
观质量的检香项目和质量标准。