施工组织设计下载简介

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模板安装与拆除工程施工技术交底记录

1.1　本工程设计施工图和设计相关文件及读图纪要，招投标文件，本工程施工合同；

1.2　混凝土工程施工质量验收规范

1.3　建筑工程施工质量验收统一标准．

湖北某某造纸厂污水处理工程施工组织设计方案[精品施组]2　机具及材料准备要求：

2.1　梁侧模及墙和柱模板采用18厚的九夹胶合板，梁底模采用20厚的胶合板，楼板和楼梯板采用18厚*950*1800的胶合板，木枋采用50*100的成型木材，支撑系统采用钢管和扣件搭设支架，梁和墙加固采用高强对拉螺杆及铁制夹具外加铁丝等，缝口采用专用缝口胶，模板面每次用后满刷脱模剂；

2.2　带平刨圆盘锯，手提电具，电钻等，机具转动部位必须有防护罩，使用时并要设置接地保护．

　　3.1　基础梁模板及墙柱模安装要点：

　首先熟读施工图，根据图纸中基础部分的梁墙柱的断面及长度配制模板．安装前先在地梁垫层面按图断面弹好模板边线，依照所弹黑线将模板按其各自的尺寸就位，再用钢管加木枋作为固定体系，加固的扣件必须拧紧，也可穿对拉螺杆和卡扣加固，对拉螺杆间距为1.2米，分上下两排设置，螺帽必须拧紧；模板安装好后要拉通线校核，并在模板上口做好梁顶标高标记，为保证模板的断面尺寸，在模板的上下各三分之一位置设置两排砼内支撑，砼内支撑为30*30*梁宽，间距为1.5米．

3.2主体柱模板安装工艺：

3.2.1单块就位组拼工艺流程：

检查对角线、垂直和位置

第二、三等层柱模板及柱箍安装

3.2.2单块安装柱模板施工要点：

3.2.2回先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。

3.2.2.2使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。

3.2.2.3用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。

3.2.2.4以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。

3.2.2.5对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。

3.2.2.6将柱根模板内清理干净，封闭清理口。

3.2.3单片预组拼柱模板工艺流程：

第二片柱模就位用角模连接

检查柱模对角线及位移并纠正

自下而上安装柱箍并做斜撑

3.2.4单片在组拼模板安装施工要点：

3.2.4.1单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧。大截面柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时，用定型钢卡与平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。

3.2.4.2吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。

3.2.4.3随即吊装第二片柱模，用阴角模（或连接角模）与第一块柱模连接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼，作好支撑或固定。

3.2.4.4如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。

3.2.4.5自下而上安装柱套箍，要求同3.1.3.3，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑，同3.1.3.5。

3.2.4.6以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。

3.2.5整体预组拼柱模板安装工艺流程：

3.2.6整体预组拼柱模板安装施工要点：

3.2.6.1吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利柱模从顶部套入。

3.2.6.2当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定。当柱高超过6m时，不宜单根支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。

3.2.6.3梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。

3.3墙模板安装工艺：

3.3.1墙模板单块就位组拼安装工艺流程：

安装第一步模板(两侧)

安装第二步至顶部两侧模板

与柱、墙、楼板模板连接

3.3.2墙模板单块就位组拼安装施工要点：

3.3.2.1在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。

3.3.2.2安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直。

3.3.2.3用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。

3.3.2.4钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。

RB／T 041-2020 检验检测机构管理和技术能力评价 生态环境监测要求.pdf3.3.3预拼装墙模板工艺流程：

插入穿墙螺栓及塑料套管

穿墙螺栓穿过另一侧墙模

3.３.4预拼装墙模板安装施工要点：

3.３.4.1检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。

3.３.4.2将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定座落于基准面上。

3.３.4.3安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫清模内杂物。

3.３.4.4以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度DL／T 2250-2021标准下载，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。

3.３.4.5模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。