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《建筑工程冬期施工规程》JGJ／T 104-2011 （2栏版）

5.2.5保留原条文6.3.7。取消“在构造上应防止在接头处产

与条文文字表述意义一致，取消。 为了消除或减少前层焊道及邻近区域的淬硬组织，改善接头 性能，所以规定HRB335和HRB400钢筋电弧焊接头进行多层 施焊时采用“回火焊道施焊法”。 5.2.9本条增加了电渣压力焊冬期施工的相关规定。鉴于电渣 压力焊在寒冷地区冬期施工中经常使用，故编制组在修订过程中 进行了调研，并采用半自动焊机和工程中常用的HJ431焊剂， 通过不同负温条件、不同工艺参数的验证试验，经整理大量试验 数据，提出了钢筋负温电渣压力焊焊接参数，同时对负温焊接工 艺也提出了相关规定。 1钢筋直径不同，对焊接电流有相应要求，可参考表 5.2.9进行。 2焊剂不烘干使用，会产生气泡、夹渣等质量缺陷。 3负温下焊接与常温焊接时的参数不同，故要求必须进行 负温下焊接工艺试验。 4验证试验表明，夹具盒拆包时间早于20s，会使溶化的 焊剂流消，接头急速冷却，影响焊接质量。

与条文文字表述意义一致，取消。 为了消除或减少前层焊道及邻近区域的淬硬组织，改善接头 性能，所以规定HRB335和HRB400钢筋电弧焊接头进行多层 施焊时采用“回火焊道施焊法” 5.2.9本条增加了电渣压力焊冬期施工的相关规定。鉴于电渣 压力焊在寒冷地区冬期施工中经常使用，故编制组在修订过程中 进行了调研，并采用半自动焊机和工程中常用的HJ431焊剂， 通过不同负温条件、不同工艺参数的验证试验，经整理大量试验 数据，提出了钢筋负温电渣压力焊焊接参数，同时对负温焊接工 艺也提出了相关规定。 1钢筋直径不同，对焊接电流有相应要求，可参考表 .2.9进行。 2焊剂不烘干使用，会产生气泡、夹渣等质量缺陷。 3负温下焊接与常温焊接时的参数不同，故要求必须进行 负温下焊接工艺试验。 4验证试验表明GBT 29476-2012 移动实验室仪器设备通用技术规范，夹具盒拆包时间早于20s，会使溶化的 捍剂流消，接头急速冷却，影响焊接质量

6.1.1混凝土受冻临界强度为负温混凝土冬期施工的重要质量 控制指标之一。本次修订中对混凝土受冻临界强度按养护方法、 昆凝土性质的不同重新进行了分类规定。 1采用蓄热法、暖棚法、加热法等方法施工的混凝土， 般不掺入早强剂或防冻剂，即所谓的普通混凝土，其受冻临界强 度按原规程中规定的30%采用，经多年实践证明，是安全可靠 的。暖棚法、加热法养护的混凝土也存在受冻临界强度，当其没 有达到受冻临界强度之前，保温层或暖棚的拆除，电热或蒸汽的 停止加热，都有可能造成混凝土受冻。因此，此次将采用这三种 方法施工的混凝土归为一类进行受冻临界强度的规定，是考虑到 混凝土性质类似，混凝土在达到受冻临界强度后方可拆除保温 层，或拆除暖棚，或停止通蒸汽加热，或停止通电加热。 本次明确将蓄热法、暖棚法、加热法等方法施工的混凝土受 冻临界强度规定为设计混凝土强度等级值的30%和40%，也是 本着节能、节材的宗旨，即采用黄热法、暖棚法、加热法养护的 混凝土，在达到受冻临界强度后即可停止保温，或停止加热，从 而降低工程造价，减少不必要的能源浪费 2采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土，在混凝土 配制中掺人了早强剂或防冻剂，混凝土液相拌合水结冰时的冰晶 形态皆发生畸变，对混凝土产生的冻胀破坏力减弱。根据20世 纪80年代北京建工总局的研究以及多年的工程实践结果表明， 采用综合蓄热法和负温养护法（防冻剂法）施工的混凝土，其受 冻临界强度值定为4.0MPa、5.0MPa是安全合理的。因此，本 饮修订中仍采用原规程数值

6.1.2保留原条文7.1.2，仅作文字修改

6.1.4保留原条文7.1.4，仅作文字修改

%~4%提高到3%~5% .1.6、6.1.7保留原条文7.1.6~7.1.7，仅作文字修改。 控制氯盐的使用条件是为了防止氯离子对钢筋产生锈蚀。 .1.8保留原条文7.1.8。 保温材料受潮后，其导热系数显著增大，其原因是由于孔隙 中有了水分后，附加了水蒸气的扩散热量和毛细孔中液态水所传 导的热量。在一般情况下，水的导热系数是0.58W/（m·K）， 水的导热系数是2.33W/(m·K)，都远大于空气的导热系数 0.29W/(m·K)。因此，保温材料不应采用潮湿状态的材料。 5.1.9保留原条文7.1.9，仅作文字修改。 在冬期负温条件下，现浇结构加热养护温度超过40℃时， 在升温阶段产生一定的温度应力，因此在浇筑混凝土和留设施工 缝时，应与设计单位商定。 6.1.10由于型钢混凝土组合结构中型钢质量占的比重较大，为 保证其与混凝土有可靠的粘结性，故规定浇筑混凝土前应对型钢 进行预热，预热温度宜大于混凝土入模温度，预热方法可按6.

在冬期负温条件下，现浇结构加热养护温度超过40℃时， 在升温阶段产生一定的温度应力，因此在浇筑混凝土和留设施工 缝时，应与设计单位商定。 6.1.10由于型钢混凝土组合结构中型钢质量占的比重较大，为 保证其与混凝土有可靠的粘结性，故规定浇筑混凝土前应对型钢 进行预热，预热温度宜大于混凝土入模温度，预热方法可按6.

k.2混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑

防冻剂应用技术经过二十余年的发展，现已基本成熟，施工 单位也基本可以正确使用，故在本节中取消了7.2.4条、7.2.5 条关于防冻剂配制和使用的具体规定。 6.2.1保留原条文7.2.1，将水泥标号按强度等级进行替换。 6.2.2~6.2.4保留原条文7.2.2、7.2.3、7.2.6，仅作文字修 改，增加了对预拌混凝土用砂的加热与保温的规定。规定了水、 砂的加热方法与水泥的储存要求。 6.2.5保留原条文7.2.7、增加了预拌混凝土冬期施工揽拌时 间的规定。 6.2.6保留原条文7.2.9，增加混凝土人模温度的规定。人模 温度是冬期滤筑混凝土时的重要技术参数，通过控制混凝土的人

模温度，可控制混凝土养护阶段初期的蓄热量，防止受冻。混凝 土入模温度可通过热工计算确定，其最小值不得低于5℃。 6.2.7规定了运输与输送中的保温要求。 6.2.8保留原条文7.2.8部分内容。运输与浇筑过程中的保温 要求在6.2.7中已作规定 6.2.9保留原条文7.2.10，仅作文字修改。考虑在强冻胀性和 弱冻胀性地基土上浇筑混凝土，地基土融化会产生下沉，故规定 不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑 昆凝土时，基土不得受冻， 6.210保留原条文7.2.11部分内容，仅作文字修改。大体积 混凝土很少采用加热法养护，故取消采用加热法养护时的温度 规定，

6.3混凝士蓄热法和综合酱热法养拍

6.3.1保留原条文7.3. 5.3.2原规程中的判别式主要是反映采用综合蓄热法养护混凝 土的几项主要关键技术：

6.3.1保留原条文7.3.

种、用量以及结构围护层的散热系数，没有反映出外加剂对混凝 土蒂热冷却的影响，特别是早强剂对混凝土早期水化速率和水化 放热量的影响，无法真正体现出综合蓄热法的特点，以及综合 热法与蓄热法、防冻剂法（负温养护法）的差别；另外，α、6系 数是反映水泥用量与品种的参数，而配合比设计中此两个参数根 据混凝土设计要求、强度等级等已基本确定，不能作为判别式中 的可调整参数，判别式中的结构表面系数M,也依结构体型待征 而为确定值，唯一可调整参数仅为围护层总传热系数，即采用综

取消原条文7.4.6，该条中水泥用量、水灰比及落度要求 已不适用当前混凝土施工工艺的要求。 6.4.1由于蒸汽养护法设备复杂笨重，排除冷凝水困难又费工， 技术控制也费事，对混凝土的某些性能又可能带来不利影响，因 此推荐了几种简单易行方法，并对不同方法的适用范围作出 见定。

表1混凝士蒸汽养护法的简述和特点

.4.3保留原条文7.4.3。

为了保证采用蒸汽加热法的混凝土质量，根据本规程第 .4.2、6.4.3条规定要求，对三个阶段的加热时间，应通过加 热延续时间内所达到的混凝土强度进行确定

6.4.6保留原条文7.4.6部分内客

少混凝土的引气量，不得掺人引气剂或引气型减水剂。 6.4.7保留原条文7.4.8

[6.5电加热法养护混凝王

保留原规程7.5节内容，仅作局部文字修改。 6.5.1保留原条文7.5.1。 6.5.2 保留原条文7.5.2。说明电极加热特点、分类和适用 范围。 6.5.3保留原条文7.5.3。说明由电极法施工的主要措施。 电极法不允许使用直流电，因直流电会引起电解、锈蚀及电 极表面放出气体而造成屏蔽

6.5.4保留原条文7.5.4

电热毯养护工艺是将民用电热毯原理移植于混凝土冬期施工 的一种加热养护工艺。在北京等地已应用多年，对于表面系数较 大，气温较低，工艺周期要求较短的工程，具有使用价值。采用 电热毯养护工艺，由于电热毯功率低，温度分布均匀，故其养护 温度（指混凝土温度）接近于常温，因此与高温电热法相比，具 有控制技术简单，安全和耗能低的特点。 本条强调了两点：1）要按构件尺寸做好保温以便提高保温 效果和节能，遇停电时可利用蓄热养护，以免混凝土冻坏；2) 保温材料要具备耐热性，由于有时电热毯接线可能出现短路，局 部过热，用易燃材料将会引起火灾。 由于模板边部（即上下左右）被吸收的热量散热较多，因此 在北京、天津、太原、兰州、石家庄等轻寒地区可按本条布毯。 若在沈阳、西宁、银川等小寒地区采用电热毯施工墙板，亦可按 上述原则布毯，只是对通电和间断时间稍作调整即可，对大寒和 严寒地区应提高布毯密度或通过试验增加电热毯功率解决。 6.5.5保留原条文7.5.5。 所谓工频涡流电指50Hz交流电作用下产生的涡电流。 想据由磁感应原理，交变电流在单根导体中流动时。以导线

所谓工频涡流电指50Hz交流电作用下产生的涡电流 根据电磁感应原理，交变电流在单根导体中流动时，以导线

为圆心产生交变磁场的圆柱体，若此导线外面套有铁管，则交变 磁场将大部分集中在铁管壁内，由于铁管有一定厚度，就产生感 应电动势和电流，这种在管壁中无规则流动的电流称为涡电流。 又由于铁管存在电阻，涡电流则在管壁内产生热量，这就实现了 电能向热能的转换，可用这种热量来加热混凝土。 6.5.6、6.5.7保留原条文7.5.6、7.5.7。 线圈感应加热法或者简称感应加热，用于混凝土冬期施工， 在原苏联20世纪60～70年代开始应用。 众所周知，线圈内通人交变电流，则线圈周围会产生交变磁 场，如果线圈内放人铁芯，铁芯内的磁感应强度大十几倍乃至几 百倍。如此强的交变电磁场，会在铁芯中产生电流，涡电流的能 量会变为热量。运用这个原理，可以用来加热内有钢筋、外有钢 莫板的混凝土结构。如果在柱、梁的模板外表面绕上感应线圈， 圈内通人交流电则在钢模板和钢筋内就会产生交变磁场，产生 另电流，因而产生热量，这些热量传给混凝土，就可使混凝土得 到加热。 混凝土感应加热的主要优点是 1）由于与加热构件不直接接触，操作安全； 2）加热条件与混凝土的电物理性能及其在加热期间的变 化无关； 3）操作和维护简单； 4）能够预热钢筋、金属模板和被浇筑空间： 5）使用一般金属模板，不需改装； 6）不需金属的附加消耗，感应电线可重复使用。 由于以上特点，感应加热可应用于条形结构和在横截面和长 度方向上配筋均匀的混凝土构件的施工，如柱、梁、檐条、接 点、框架结构的构件、管及类似构件等，还可以应用于预制构件 接头浇筑。 感应加热也可以用于非金属模板的构件施工，只是升温速度 应更严格地进行控制，见表2。

注：分子值用于非全属模板施工

6.5.8保留原条文7.5.8 红外线也是一种电磁波，具有辐射、定向、穿透、吸收和反 射等基本功能。其波长称作近红外线，4μm以上的波长较长被 称为远红外线。红外线射到物体表面时，一部分在物体表面被反 射，其余部分射入物体内部，后者中又有一部分透过物体，另一 部分被物体吸收，使混凝土不断获得热量，

保留7.6节内容，仅作文字修改。 6.6.1暖棚法指混凝土在暖棚内施工和养护的方法。暖棚可以 是小而可移动的，在同一时间只加热几个构件：也可以很大，足 以覆盖整个工程或者大部分。暖棚由于造价高，消耗材料多，因 此应尽量利用在施结构。采取塑料薄膜搭暖棚，材料和用工均较 低，且有利于工作场所的日采光和利用太阳能取暖。 5.6.2当采用燃料加热器（油、煤等炉子）且置于暖棚内时， 将产生较多的CO，新浇的混凝土吸收CO后极易与水泥中的 Ca（OH)反应，在混凝土表面形成碳化表面，不管如何剧洗无 法清除，只有用砂轮才能彻底清除这一层。因此暖棚内应采取防 止碳化的措施，如炉子的烟气应排至棚外，适当排气以控制含 量；向棚内补套新鲜空气以供炉子助燃，特别是在养护的第一天 内应尽可能地降低CO.浓度

6.7.1混凝土负温养护法在负温条件下需保持液相存在，液相 中防冻剂浓度较高，即防冻剂掺较高，对其结构耐久性产生负 面影响，对耐久性要求较高的重要结构应慎用负温养护法，因此 修改适用条件为“一般混凝土结构工程”。 当气温较低，且结构表面系数较大，在冬施中结构不易保温 蓄热。如果结构对强度增长无特殊要求时，可以采用负温混凝土 法施工。负温混凝土法特点是：对砂、石、水加热仍按常规进 行，但混凝土浇筑后可不进行保温蓄热，只进行筒单维护即可。 其主要作用是，由于混凝土中掺人了一定量的防冻剂，可以使混 凝土中一直保持有液相存在，水泥在负温下能不断进行水化反应 长强度。我国不少科研部门的试验表明，按设计要求掺人一定 量的防冻剂，在规定温度下养护，其28d强度可增长到设计强度 的40%～60%，可以满足一般施工要求。 6.7.2保留原条文7.7.2部分内容。水泥的选用已在一般规定 中进行了说明，故在本条中删除对水泥选用的规定。 6.7.3对负温养护法施工的混凝土是有阶段温度要求的，例如： 混凝土浇筑后的起始养护温度不应低于5℃”、“当混凝土内部 温度降到防冻外加剂规定温度之前，混凝土的抗压强度应符合本 规程第6.1.1的规定”，为满足以上要求，当仅采取“塑料薄膜 覆盖保护”达不到要求时，也应适当保温，故增加“并根据需要 采取相应的保温覆盖措施”的规定。 6.7.4本条明确规定采用负温养护法施工的混凝土应加强测温， 主要是用以监测混凝土内部温度变化情况和计算混凝土成熟度 从而为施工单位控制混凝土质量提供依据。

6.8硫铝酸盐水泥湿凝土负温施工

.8.1、6.8.2保留原条文7.8.1、7.8.2部分条款。 采用硫铝酸盐水泥进行混凝土冬期施工是一种简单而可行

8.1、6.8.2保留原条文7.8.1、7.8.2部分条款。 采用硫铝酸盐水泥进行混凝土冬期施工是一种简单而可行的

将热水与砂石混合搅拌，然后投人水泥。 用于拼装接头或小截面构件、薄壁结构的硫铝酸盐水泥混凝 土施工时，要适当提高拌合物温度，并应保温。 6.8.5根据唐山北极熊建材有限公司对硫铝酸盐和硅酸盐水泥 复合体系的系统研究，当硅酸盐水泥在硫铝酸盐水泥中的掺入比 例不超过1/9时，水泥的凝结时间缩短50%，3h强度提高 100%以上，而后期强度没有显著变化。几年来唐山北极熊建材 有限公司将此技术用于低温下的机场和道路的抢修抢建工程，都 取得了很好的效果。故将原条文7.8.6中硫铝酸盐水泥不得与硅 酸盐类水泥混合使用的规定修改为硫铝酸盐水泥可与硅酸盐类水 泥混合使用，但掺用比例应小于10%。 6.8.6保留原条文7.8.7。硫铝酸盐水泥混凝土施工的拌合物， 可采用热水拌合，水的温度不宜超过50℃，混凝土拌合物温度 宜为5℃～15℃。水泥不得直接加热或直接与30℃以上的热水接 触。拌合物的落度应比普通混凝土落度增加10mm20mm。 6.8.7保留原条文7.8.8。硫铝酸盐水泥的细度较高、黏性好， 机械揽拌时极易粘罐，且不易倒尽，所以，搅拌时司机要经常刷 罐铲除粘结料，否则，这些粘结料迅速硬结后清理极困难。 6.8.8保留原条文7.8.9。拌制好的混凝土，应在30min内浇 筑完毕。混凝土人模温度不得低于2℃。当混凝土流动性降低 后，不得二次加水拌合使用，防止混凝土因用水量增加而造成强 度下降。 6.8.9保留原条文7.8.10。硫铝酸盐水泥混凝土浇筑后， 外露面如不认真处理，极易造成失水粉化起砂或出现细裂缝 等缺陷。 6.8.10保留原条文7.8.11部分内容。硫铝酸盐水泥混凝土不 适宜高温养护，否则会产生强度损失。将采用硫铝酸盐水泥混凝 土按体积大小的不同划分不同的养护方法：混凝土结构体积较大 时，可采用蓄热法养护，对于体积较小的结构，不得采用电热法 或蒸汽法养护，可采用暖棚法养护。暖棚法冬期养护混凝土，暖

期内的温度通常为0℃～10℃，原条文中规定的养护温度不得大 于30℃无实际意义，故予以取消。 5.8.11保留原条文7.8.12部分内容。拆模前应注意混凝土的 温度，避免拆模时间不当而产生温度裂缝。模板和保温层的拆除 应符合本规程第6.9.6条规定

6.9混凝土质量控制及检查

6.9.1保留原条文7.9.1。规定了混凝土冬期施工质量控制的 关键项目。除了国家有关标准规定的常规项目外，强调了外加剂 的质量及掺量、温度，这两项内容是冬施的成败关键，所以本条 把检查项目内容提了出来。同时，增加了采用预拌混凝土时的质 量检查要求，以及混凝土起始养护时的温度检查，有利于提高混 疑土质量的控制。 6.9.2：保留原条文7.9.2，并增加矿物掺合料的温度检查。 6.9.3、6.9.4保留原条文7.9.3内容。并对混凝土的测温停止 时间进行了规定，即当混凝土在达到受冻临界强度后，方可停止 测温。 6.9.5保留原条文7.9.4，仅作文字修改。混凝土质量检查除 了按国家现行标准进行外，尚须对外观、测温记录，以及各种施 工工艺参数等进行检查，这些规定都是为保证工程质量所必 须的。 6.9.6保留原条文7.9.5，仅作文字修改， 拆除模板和保温层后，混凝土立即暴露在大气环境中，降温 速率过快或者与环境温差较大，会使混凝土产生温度裂缝。本条 采用了双控措施：一是混凝土温度降低到5℃以后，二是控制混 凝土温度与外界温度差不能大于20℃。对于达到拆模强度而未 达到受冻临界强度的混凝土结构，应采取保温材料继续进行 养护。 6.9.7冬期施工中，为了施工单位更加有效地控制负温混凝土 质量，特提出在现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规

6.9.6保留原条文7.9.5，仅作文学修改。 拆除模板和保温层后，混凝土立即暴露在大气环境中，降温 速率过快或者与环境温差较大，会使混凝土产生温度裂缝。本条 采用了双控措施：一是混凝土温度降低到5℃以后，二是控制混 疑土温度与外界温度差不能大于20℃。对于达到拆模强度而未 达到受冻临界强度的混凝土结构，应采取保温材料继续进行 养护。 5.9.7冬期施工中，为了施工单位更加有效地控制负温混凝土 质量，特提出在现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规

7.1.1、7.1.2屋面防水工程一般安排在常温期间完成施工。为 了适应我国寒冷地区屋面防水工程建设的特殊需要，使新建、改 建的屋面防水工程能尽快正常使用，必要时可以进行冬期施工， 但需要具备以下条件： 1建筑屋面防水施工时的环境温度（即施工气温）至少能 保证使用材料的可操作性。对选用不同防水材料应分别控制不同 施工气温来安排施工。 2在屋面上施工，应具备操作人员能适应的环境温度。要 利用日照充分、无风、并设置挡风围护等条件以保证人员发挥良 好的操作技能和完好的工程质量。因此，作出相应规定极为 必要 目前国内新型防水材料品种很多，从20世纪80年代以来的 应用情况表明，合成高分子防水卷材以冷粘法施工，不宜低于 5℃，焊接法施工不宜低于一10℃；高聚物改性沥青防水卷材以

热熔法施工更为简便，不宜低于一10℃；冬期一般不宜用涂料作 防水层，溶剂型涂料在负温下虽不会冻结，但黏度增大会增加施 工操作难度，因此，溶剂型涂料的施工环境气温不宜低于一5℃； 施工时气温低于0℃，密封材料变稠，工人难以施工，同时大大 或弱了密封材料与基层的粘结力，影响防水工程质量，因此，密 封材料的施工环境气温不宜低于0℃

7.1.3规定了保温与防水材料进场和储存的要求

7.1.4保留原条文8. 1. 3

7.1.4保留原条文8.1.3

水落口、檐沟、天沟等部位是排出屋面雨水必经之路，方向 变化，流水集中，易于积水，施工必须谨慎，这些部位增铺附加 层可以提高防水抗渗功能，从操作工序上的合理性以及创造精心 施工先决条件考虑，必须先将水落口、檐沟、天沟等部位的附加 县卷材铺贴完毕，然后再铺贴整体防水层。

保留原条文8.1.4、仅作文字修

一般屋面渗痛的部位多出现在屋面穿孔管道间围、设备或预 里件连接处、屋面突出部位等节点。杜绝以上部位的渗漏所采取 的积极措施是合理安排施工工序，包括穿孔、凿眼、底座连接等 应予提前施工，并合理安排做好隔气层、保温层、找平层，然后 再进行防水层施工。一旦完成防水作业经验收后，必须加强成品 保护，不允许在防水层上打眼、凿洞等破坏防水层的逆作业 发生。

7.2外墙外保温工程施工

.2.1现行行业标准《外瑞外保温工程技术规程》JG144 2004中规定：外墙外保温工程主要包括EPS板薄抹灰外墙外保 温系统、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统、EPS板现浇 昆凝土外墙外保温系统、EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保 温系统、机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统。 鉴于胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统冬期施工时， 校粉浆料的吸水性高，两道抹灰施工中间要等水分排干，施工工

期长，冬期施工极易受冻，故不适宜进行冬期施工。 7.2.2根据国内部分单位的研究表明，有些EPS板胶粘剂和聚 合物抹面胶浆在一10℃～一15℃条件下可以进行硬化，并在预定 时间内达到规定强度，因此可以在一10℃以下气温中进行冬期施 工。但考虑安全起见，以及抹面砂浆在一10℃以下气温中强度发 展缓慢，易受冻，粘结强度下降的原因，故将外墙外保温工程冬 期施工最低温度规定为一5℃。 7.2.3在负温条件下，EPS板胶粘层和抹面层的硬化和干燥过 程较长，不利于控制施工质量。为加速硬化和干燥速率，增强与 基层的粘结效果，防止后期发生开裂、脱落现象，故规定施工期 间及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。 7.2.5EPS板常温下有效粘贴面积为大于40%，为保证冬期施 工的安全可靠，在此基础上提高至50%，黑龙江省地方建筑节 能标准目前也是按照50%进行控制。 7.2.6EPS板现浇混凝土外墙外保温系统和EPS钢丝网架板现 烧混凝土外墙外保温系统冬期施工，混凝土和抹面砂浆中均可接 入防冻剂，但对于EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统 抹面砂浆中不得掺入含盐的防冻剂，防止钢丝网架产生锈蚀。

7.3屋面保温工程施工

.3.1保留原东， 为防止保温材料受潮、受冻，冬期施工前可将材料提前入场 或组织库存、覆盖等保管措施，不允许保温材料混入杂质、冰 雪、冰块等，以确保材料质量和保温效果。 7.3.2保留原条文8.2.2。 一般不应超出以上气温界线的规定，否则难以保证质量。 7.3.3保留原条文8.2.3。 砂浆中掺人防冻剂是为了提高抗冻能力，适应冬期施工。目 前建筑市场上防冻剂品种较多，为防止假冒伪劣产品，冬期施工 防水工程使用的防冻剂进入现场必须复试，由试验确定掺量。

与常温规定相同。 7.3.5保留原条文8.2.6部分内容，文字作相应修改。倒置式 量面现阶段应用较少，具体采用材料和施工方法应按设计要求进 行，取消原条文中的部分细节规定。

74屋面防水工程施T

本节将原规程中的8.3节“找平层施工”和8.4节“防水 层、隔气层施工”进行合并，作为屋面防水工程施工的主要内 容，取消部分与常温施工规定相同的内容。 水泥砂浆预制板和沥青砂浆找平层很少使用，予以取道

7.4.1保留原规程条文8.1.2第1、3款

1对找平层规定了应压实平整的质量要求。找平层表面若 凹凸不平、起鼓、松动、坡度不准、积水严重会导致防水层产生 参漏。为此，在冬期施工的找平层必须保证压实平整。此外，更 不允许有积雪、冰霜、冰块存在，表面有灰砂、杂物应该清理干 净之后再铺设防水层，莫定牢靠的基层。在使用水泥砂浆找平层 时可采取收水后二次压光，水泥凝固后及时喷涂养护剂覆盖养 护，防止起砂、酥松现象发生。 2基层必须干净、干燥。由于我国地域广阔，气候差异大， 对基层含水率不可能规定统一的数据。但从冬期施工质量角度出 发，其基层含水率应取较低值，以达到干燥为宜，这是多年施工 与应用新型防水材料经验的总结。如使用合成高分子防水卷材在 过于潮湿基层上粘贴，往往发生起鼓，粘贴不牢等现象。 找平层干燥程度的简易检测方法：将1m卷材平铺在找平层 上，静置3h～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水 印即可铺设隔气层或防水层。 3冬期施工选用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防 水卷材作防水层施工较为方便。采用不同防水卷材铺贴时，遇到 突出屋面结构的连接处和基层转角处均应抹成光滑的圆弧形，圆

孤半径根据材料柔性和厚度不同而不同，具体可按本条规 进行

平层时必须掺用防冻剂防止受冻，保证砂浆正常现场操作。鉴于 各地区气温不同，防冻剂不同，其掺量也不尽相同，应以当地情 况和具体条件由试验确定，不作统一规定。当采用氯化钠作为防 冻剂时，可按表7.4.2推荐掺量使用。 7.4.3保留原条文8.3.4部分内容。 水泥砂浆或细石混凝土找平层应设置分格缝，以减少砂浆或 混凝土找平层产生裂缝，避免拉裂防水层。 7.4.4规定防水材料的主要物理性能应符合现行国家标准《屋 面工程质量验收规范》GB50207的要求。原规程表8.4.2内容 与常温一致，予以取消。 7.4.5保留原条文8.4.3，仅作文字修改。 热熔法防水卷材冬期施工与常温施工不同之处主要有以下 几点： 1基层处理剂要挥发完全、充分。冬期施工常用溶剂型处 理剂，一是免遭受冻，二是易于操作。冬季气温低，溶剂挥发缓 慢，因此应严格控制溶剂干燥时间，冬期在10h以上基本挥发充 分、完毕，然后安排热熔卷材工序，以防止火灾。 2掌握住热熔铺贴要点，热熔卷材施工时要求加热宽度应 均匀一致，加热喷嘴距卷材面要适当，0.5m左右。冬期施工气 温低，熔化不易，若超出光亮程度过热熔化时，高聚物改性沥青 易老化变焦，不利粘结，更不能熔透烧穿，把握住热熔火候才能 粘结牢固。铺贴卷材辊压时缝边必须溢出胶粘剂以验证粘贴是否 严密，溢出的胶粘剂随之刮封接口，也是加强接缝牢固的必要措 施。卷材大面热熔铺贴同样要注意将卷材内的空气排出。 3做好接缝口及末端收头处理。为提高冬期施工的可靠性， 防止防水层热熔铺贴后有缝口翘边开缝的可能，要求接缝口及收 102

口末端都用密封材料封口，提高防水抗渗能力

末端都用密封材料封口，提高防水抗渗能力 7.4.6保留原条文8.4.4.仅作文字修改，

7.4.6保留原条文8.4.4，仅作文学修改。

1.4.6保留原条文8.4.4，仅作文学修改。

7.4.7保留原条文8.4.5

8保留原条文8.4.6部分内客

于冬期施工气温低，涂料中的溶剂挥发过慢，因此需要间隔一定 的时间，至少在10h以上，使基层处理剂挥发充分，待完全干爆 之后进行卷材铺贴。 2复杂部位应作防水增强处理，处理方法有两种：一种是 采用合成高分子涂料（聚氨酯涂料）均布涂刷，但必须控制厚度 在1.5mm以上，而且待涂料达到固化程度，即延迟36h以上方 可进行下一工序施工，以便保证防水工程质量。另一种是采用自 流化丁基橡胶胶粘带在复杂部位粘贴，按照水落口、阴阳角、管 根部位等各异形尺寸裁剪自粘粘贴，操作简便，适应性强，防水 增强效果好。 3涂刷胶粘剂和铺贴卷材：当冷粘法施工使用合成高分子 防水卷材（三元乙丙橡胶卷材、橡塑共混卷材等）时，需要在基 层上和卷材底面同时涂刷胶粘剂，并且晾干20min以上才能粘 贴牢固。要求一定的间隔时间是为了保证粘结力和获得粘结的可 靠性。冷粘贴合成高分子防水卷材时要展平并与基层粘贴，不可 用力拉伸来展平卷材，避免卷材承受较大的拉应力。边铺贴卷材 边排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固。 4接缝口及卷材末端收头处理：高分子防水卷材铺贴后， 由于施工因素、胶粘剂质量等原因，缝口、末端卷材有翘边的可 能，所以接缝口和卷材末端都必须用宽10mm的密封材料封口， 10

以提高整体防水效果。 采用常温自硫化丁基橡胶带做附加层处理时的技术规定与常 温要求一致，故予以取消此内容和原规程图8.4.6。

7.4.9保留原条文8.4.7

防水涂料形成一定厚度的涂膜来起到防水作用，厚度不够将直接 影响耐用年限和防水功能，为此，规定了最小成膜厚度不低 于2mm。 厚的防水涂料不得一次涂成，因一次涂膜太厚，易开裂，而 且难以一次就达到均匀厚度，故规定涂层应为两层以上。在分遍 涂刷时，应待先刷的涂层干燥成膜后方可涂后一遍涂料，直至达 到所要求的涂膜厚度。 2对铺胎体的要求。做涂膜防水需铺胎体材料时，一般是 与屋脊平行铺设，铺贴时必须由最低标高处向上操作，使胎体材 料的搭接顺着流水方向，避免呛水。为了保证有足够防水功能 规定了胎体下面的涂层厚度不得少于1mm，最上层的涂层不得 少干两遍

7.4.11保留原条文8.4.9，仅作文字修改

隔气层的设置和施工宜选用与屋面防水层同类材料，便于统 掌握施工。冬期施工的隔气层使用卷材宜采用花铺法施工，以 适应基层变形，不致拉裂防水层，但搭接必须粘牢，不能开裂， 宽度可在80mm以上。

依据现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210，将原规程第9章“装饰工程”改为“建筑装饰装修工 程”，保持与国家标准相一致。 在我国北方地区，常有冬期室外粘贴面砖、石材等，转常温 后因粘结性能不良而造成伤人事故发生，目前，国内室外饰面工 理冬季也很少进行，而且也不易保证质量，因此，室外饰面工程 不适合进行冬期施工，费时费力，浪费能源，质量不可靠；而室 内饰面工程在保持5℃以上的气温环境时，与常温施工技术要求 租一致，故取消“饰面工程”一节内容。

.1.1本条的规定为确保施工的安全和质量 8.1.2经过上海、北京、哈尔滨等多个城市调研，外墙采用粘 结法施工饰面砖、饰面板及马赛克，在一年以后发生脱落的质量 问题十分普遍，事故率占受调查建筑项目的50%，冬期施工采 取措施不当是造成面砖脱落的重要原因之一。因此，从质量和安 全角度考虑，规定外墙饰面砖、饰面板及马赛克类等以粘结方式 固定的装饰块材不宜进行冬期施工。

8.1.3保留原条文9.1.6

L外墙面米用冷作法进行探庆 并采用涂料做为饰面层涂剧时，应注意抹灰所使用的防冻剂材质 与涂料材质相匹配，否则易发生反碱、起皮、变色等质量通病。 防冻剂的掺量应由试验确定。 .1.4墙体基层表面如有冰、雪、霜等，会在基层和粘结砂浆 层之间形成隔离层，影响粘结效果。

8.1.5保留原条文9.1.2，仅作文字修改。安排室内抹灰工程 应遵循的原则。 8.1.6保留原条文9.1.3，仅作文字修改。冬期室内装饰为保 证环境温度的具体作法及要求。 8.1.7保留原条文9.1.4，并增加块料装饰的施工与养护温度 要求。水泥砂浆的养护与常温要求相一致，故取消潮湿养护和通 风换气的规定。 8.1.8保留原条文9.1.5，并增加了粘贴面砖用砂浆的技术 规定。 冬期抹灰及粘贴面砖时除应对砂浆进行保温外，室外操作尚 应在砂浆中掺人防冻剂，但由于各地气温不同，使用防冻剂品种 也不一样，故规定防冻剂掺量应由试验确定。 8.1.9保留原条文9.1.9，将“应”改为“宜，建议冬期室内 粘贴壁纸时的环境温度不宜低于5℃ 冬期壁纸施工温度一般应在+5℃以上，以保证胶粘剂的固 化及粘结质量。低于此温度，常用胶粘剂很难保证粘结质量。鉴 于当前某些胶粘剂新产品可以在5℃以下温度中使用，为发展新 技术，应用新产品，也可按胶粘剂产品规定温度进行施工。

8.1.5保留原条文9.1.2，仅作文字修改。安排室内抹灰工程 应遵循的原则。 8.1.6保留原条文9.1.3，仅作文字修改。冬期室内装饰为保 证环境温度的具体作法及要求。 8.1.7保留原条文9.1.4，并增加块料装饰的施工与养护温度 要求。水泥砂浆的养护与常温要求相一致，故取消潮湿养护和通 风换气的规定 8.1.8保留原条文9.1.5，并增加了粘贴面砖用砂浆的技术 规定。 冬期抹灰及粘贴面砖时除应对砂浆进行保温外，室外操作尚 应在砂浆中掺人防冻剂，但由于各地气温不同，使用防冻剂品种 也不一样，故规定防冻剂掺量应由试验确定。 8.1.9保留原条文9.1.9，将“应”改为“宜，建议冬期室内 粘贴壁纸时的环境温度不宜低于5℃ 冬期壁纸施工温度一般应在+5℃以上，以保证胶粘剂的固 化及粘结质量。低于此温度，常用胶粘剂很难保证粘结质量。鉴 于当前某些胶粘剂新产品可以在5℃以下温度中使用，为发展新 技术，应用新产品，也可按胶粘剂产品规定温度进行施工。

8.2.1保留原条文9.2.1，仅作文字修改。 冬期室内抹灰前应对门窗、阳台、楼梯口、进料口等处进行 封闭保温，以控制室内温度达十5℃以上，保证适当的硬化速度 和工期要求。 8.2.2保留原条文9.2.2，仅作文字修改。 为合理利用热源，降低煤炭消耗，砂浆应采取集中搅拌的办 法，并注意运输时的保温，提高砂浆抹灰时温度。 8.2.3保留原条文9.2.3，仅作文字修改。 本条规定抹灰后应在前7d内进行正温养护，以保证砂浆强 度的增长，防止灰层受冻而影响粘结质量及灰层强度。

8.2.1保留原条文9.2.1，仅作文字修改。 冬期室内抹灰前应对门窗、阳台、楼梯口、进料口等处进行 封闭保温，以控制室内温度达十5℃以上，保证适当的硬化速度 和工期要求。 8.2.2保留原条文9.2.2，仅作文字修改。 为合理利用热源，降低煤炭消耗，砂浆应采取集中搅拌的办 法，并注意运输时的保温，提高砂浆抹灰时温度。 8.2.3保留原条文9.2.3，仅作文字修改。 本条规定抹灰后应在前7d内进行正温养护，以保证砂浆强 变的增长，防止灰层受冻而影响粘结质量及灰层强度

采用冷作法进行外墙抹灰时，可采用水泥砂浆或水泥混合砂 浆。同时应根据施工条件不同，合理地选择防冻剂。

8.2.5保留原条文9.2.5

含氯盐防冻剂配制的砂浆不可用于高压电源部位，以防止氯 离子导电而导致安全事故；也不得用于油漆墙面的抹灰层，因油 漆涂刷在掺氯盐的墙面上会产生变色 8.2.6保留原条文9.2.6。经多年实践表明，不管是氯盐防冻 剂还是亚硝酸盐防冻剂，都可以在硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥、矿渣硅酸盐水泥中进行使用，故取消氟盐防冻剂在水泥中的 使用规定。提出防冻剂在砂浆中使用时，应根据气温情况与防冻 剂产品技术规定，经试验确定防冻剂掺量。

8.2.7保留原务文9.2.7

冬期抹灰前，应对基层表面的尘土进行清扫，并可用与抹灰 沙浆使用的相同浓度的防冻剂剧洗表面的冰霜，然后再施抹，可 保证抹灰与基层的粘结质量。

8.2.8保留原条文9.2.8。

8.3油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程

8.3油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程

9.1.1保留原条文10.1.1，仅作文字修改

编制钢结构冬期施工制作工艺和安装施工组织设计，是组 结构施工的重要工作，可根据工程量大小、技术复杂程度、现 施工务件等具体情况进行编制，施工中应认真贯彻执行。

9.1.2保留原条文10.1.2

9.2.1在负温下施工用的钢件，按照现行国家标准《钢结构设 计规范》GB50017规定使用的钢种，即Q235、Q345，Q390， Q420钢。采用其他钢种和钢号时，要有可靠的试验数据。 9.2.2在负温下施工时，钢材的各项性能指标以及化学元索碳、 磷、硫的含量均应符合规范规定的标准，除应有常温冲击韧性合 格的保证外，还应具有冲击韧性的保证，Q235钢Q345钢试验 温度应为0℃和一20℃，Q390钢和Q420钢试验温度应为一20℃ 和一40℃，达不到标准时不得使用。 9.2.3保留原条文10.2.3，并明确钢材板厚方向的伸长率应符 合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定。 9.2.4保留原条文10.2.4，仅作文字修改。 9.2.5保留原条文10.2.5，仅作文字修改， 负温下采用的钢材应有钢厂提供的材质证明书。重要结构的 钢材除有材质证明书外还必须按照国家技术标准规定的方法进行 抽验，抽验的数量应符合设计要求或与质量检验部门协议商定。 9.2.6保留原条文10.2.6，仅作文字修改。 负温下焊接用的焊条，首先应满足设计强度的要求，尽可能 选用屈服强度较低、冲击韧性好的低氢型焊条，重要结构可采用 超低氢型焊条，这样可以保证焊缝不产生冷脆。 9.2.7负温下大量使用低氢型焊条，为保证焊接质量，低氢型 焊条烘焙温度为350℃～380℃，保温时间为1.5h～2h，烘焙后 应缓冷存放在110℃～120℃烘箱内，使用时应取出放在保温筒 内，随用随取。当负温度下使用的焊条外露超过4h时，应重新 烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过2次，受潮的焊条不应使用。 9.2.8保留原条文10.2.8，仅作文字修改。 焊剂在使用前也应按照质量证明书的规定进行烘焙，如果焊 剂湿度过大会影响焊缝质量，负温地区空气中的水气很易被焊剂 吸收，因此，外露时间不宜过久，若时间间隔超过2h，应重新

进行烘焙。 9.2.9保留原条文10.2.9，仅作文字修改。 气体保护焊用的CO纯度应予以保证。若气体纯度达不到 99.5%，含水量又大于0.005%，将不能保证焊缝质量。当在负 温下使用瓶装气体时，瓶嘴在水汽作用下容易冻结堵塞，工作中 应及时进行检查。瓶装气体压力低于1MPa，保护作用降低，应 停止使用。 9.2.10保留原条文10.2.10，仅作文字修改。 高强螺栓在负温度下使用时，其扭矩系数会产生变化，因 此，在使用前要进行负温下性能试验，根据试验结果，制定施工 工艺。 9.2.11保留原条文10.2.11，仅作文字修改。 在温度低于0℃时，涂料的附着力、干燥时间、涂层强度、 冲击强度都会受到影响，因此，涂刷前应进行工艺试验，各项指 标符合正温下施工的质量标准才能进行施工。 负温下，水基涂料易冻结，禁止使用。 9.2.12负温下钢结构基础锚栓焊接容易引起脆断，所以要求施 工中应保护好螺纹端，不宜进行现场对焊。

9.3.1保留原条文10.3.1，仅作文字修改 负温下，钢材长度尺寸比常温时有较大的收缩，可用计算也 可用试验的方法取得尺寸变化值，放样时应考虑这种收缩对结构 尺寸的影响，

9.3.2保留原条文10.3.2.仅作文字修改。

越厚，收缩变形越大。多层框架和高层锅结构的多节柱还会产生 压缩变形，这两个变形量严重影响钢结构的外形尺寸及安装质 量。因此，在构件制作长度尺寸中应增加这个数值，当环境为负 温时，应使构件的制作长度和收缩变形量相协调。

9.3.3保留原条文10.3.3，仅作文字修改。

3保留原条文10.3.3，仅作

形状复杂的或在负温下弯曲加工的构件，制作工艺中要规定 取料方向，也就是钢材轧制的长度方向和宽度方向，能使弯曲加 工时取得较好的质量效果。规定弯曲加工构件的外侧不应有大于 1mm的缺口和伤痕，以防止产生集中应力

9.3.4保留原务文10.3.4

普通碳素结构钢工作地点温度低于一20℃、低合金钢工作地 点温度低于一15℃时脆性加大，剪切、冲孔、冷矫正和冷弯曲加 工时会损伤母材，应该禁止。在一30℃以下温度时不宜进行火焰 切割作业，以保证构件切割边的质量。

.3.5保留原条文10.3.5，仅作文字修改

负温下要求用精密切割代替机加工，并尽可能用自动切割， 是为了防止在刨削加工时产生细小微裂纹，严重影响焊接质量。 重要结构焊缝坡口加工时，不宜用手工切割，是为了保证焊缝坡 口加工面的质量

2.3.6保留原条文10.3.6.仅作文字修改。

购件由零件组拼成整体时， ，应编制组拼工艺，焊接接头的构 件组拼时，应按负温的要求预留焊缝收缩值。点焊缝的数量和长 度应根据板材厚度及焊接应力等因素进行计算，确保点焊不影响

9.3.7保解原条文10.3.7

9.3.9保留原条文10.3.9，仅作文字修改。

负温下构件组装后进行正式焊接工作时，应从构件中心开始 向四周扩展焊接。要先焊收缩量大的焊缝，再焊收缩量小的焊 缝，并对称施焊，这样可以减少焊接应力，使产生的焊接变形最 小，达到优良的焊接质量和优良的构件外形尺寸。焊缝两端的起 始点和收尾点易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，应在焊缝的 两端设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料和尺寸应和母 材相匹配，禁止直接在母材上打火引弧，以免损伤母材。

9.3.10保留原条文10.3.10

停焊后再次施焊前，应按规定再次进行预热，且要求再次预 热温度应高于初期预热温度。负温下厚钢板多层焊接应按焊接工 艺规定进行施焊。保持在预热温度以上连续施焊，不得任意中 断。如因意外因素中断焊接时（如遇停电、下雨等人力不可抗拒 的中断），停焊后应再次进行预热后，方可继续施焊。 9.3.11露天焊接钢结构的大型接头时，应进行防护措施，必要 时应当搭设临时防护棚，不使雨水、雪花直接飘落在炽热的焊缝 上，保证焊缝焊接过程中的质量。当焊接场地环境温度低于 一10℃时，应考虑焊接区域的保温措施，当焊接场地环境温度低 于一30℃时，宜搭设临时防护棚。 9.3.12当环境温度比较低时，焊接电流的大小直接影响接头质 量，应考虑适当增大焊接电流。 9.3.13采用低氢型焊条进行焊接时，焊接后焊缝中含有大量 氢，将影响焊缝的韧性，宜进行焊后消氢处理。 9.3.14保留原条文10.3.12，仅作文字修改。 厚钢板焊接完后立即进行焊后热处理是一项很重要的工作， 焊后热处理可逸出焊缝组织中的氢、细化晶粒，消除焊接应力。 般在板厚的2～3倍范围内，保持在150℃～300℃温度并持续 h～2h。焊后热处理结束，要根据环境温度、现场条件进行保 温，降温速度不大于10℃/min。 .3.15保留原条文10.3.13，仅作文字修改 mmE ntntha

不得超过900℃。一般在750℃～900℃时加热矫正效果最佳， 热矫正后，为防止降温过快，应采取保温措施使其缓慢冷却。 3.16负温环境下，冲孔会造成钢材孔壁出现冷硬层，因此

9.3.17保留原条文10.3.14，仅作文字修改

负温下检查钢构件的外形尺寸时，应检查当时的环境温度对 沟件的影响，特别是钢结构和钢筋混凝土基础及其他非钢结构建 筑连接尺寸的关系，如发现不一致时要采取调整措施。

在处理不合格的焊缝时，应按负温下钢结构的焊接工艺认真 处理。特别是厚钢板接头，应严格控制母材的预热温度、焊接时 的层间温度、焊后的后热与保温、焊缝质量检验等，保证重新焊 接的质量。

9.3.19保留原条文10.3.16

冬期环境下，应采用负温下使用的涂料，并先进行涂刷工艺 式验，编制涂刷工艺方案。涂刷前构件表面应保持干净、干燥。 签于负温下涂料干燥、固结速度较慢，可采用热风、红外线等加 热，但应防止加热时间过长或加热温度过高损伤涂层。同时，应 防止钢构件表面与脏物接触。 9.3.20考虑到钢结构焊接加固的特殊性和重要性，必须对低温 下施焊焊工及施焊温度进行严格要求，并应由对应类别合格的焊 工进行施焊。 9.3.21低温对栓钉的质量有较大影响，所以栓钉施焊环境温度 低于0℃时，打弯试验的数量应增加1%，以提高安全性，

9.4.1保留原条文10.4.1

本条规定了钢构件冬期运输与堆放的要求。

.4.2保留原条文10.4.2，仅作文字修改。 钢构件在安装前的质量检查非常重要，但往往被忽视，经常

发生把构件吊到高空安装位置才发现间题，再吊到地面进行值 理。所以，安装前的构件质量检查应高度重视，凡是制作、运 输、装卸、堆放过程中产生构件缺陷、变形、损伤，应在地面进 行终理，矫正，符合设计和规范规定后方可起吊安装。

9.4.3保留原务文10.4.3、仅作文字修以

在负温下用捆绑法起吊钢附件时，应采用防滑隔垫，防正吊 索打滑。和构件共同起吊的附件，如节点板、安装人员用挂梯 校正用的卡具、绳索等应绑扎牢固，防止松动掉落发生事故。安 装用的吊环应采用韧性好的钢材制作，防止低温脆断。

合理的钢结构安装顺序既能提高安装速度，又能保证安装质 量，因此，钢结构安装施工组织设计、安装工艺应对安装顺序作 出明确规定，编制构件安装顺序图表，施工中应严格执行。

9.4.5保留原条文10.4.5

从建巩物 心各构件的焊缝往四周扩展焊接，对于一根梁两端焊缝，要先焊 完一端，等焊缝冷却到环境温度后再焊另一端，这样可确保整个 建筑物的外形尺寸得到良好的控制。否则将会使结构产生过大的 变形和较大的焊接应力，严重时会将焊缝或构件拉裂，造成重大

.4.6保留原系文10.4.6 负温下构件上有积雪、冰层、结露时，无法进行安装工作， 必须进行清理。可以用扫除，抹拭等方法清理，也可用火焰、热 风清除积雪冰层，但不得损伤涂层。 9.4.7保留原条文10.4.7，仅作文字修改。 负温下安装钢结构用的机具，应在使用前进行调试，定期进 行检验、标定，使之在负温度下能正常工作， 9.4.8保留原条文10.4.8，仅作文字修改。 在负温下安装钢结构的主要构件时，如柱、主梁、支撑等主 要构件应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定 115

如果在安装钢结构时不同步校正，临时固定后继续安装，后期再 组织校正单个构件时，由于构件都连在一起，校正单个构件会很 困难，造成精度下降；同时，也不能当天形成稳定的空间体系， 影响钢结构的安装质量和施工安全， 9.4.9保留原条文10.4.9。本规定是为了确保设计要求的抗滑 系数。 9.4.10保留原条文10.4.10，仅作文字修改。 本条规定多层钢结构安装时应注意各类荷载不得超限，防止 发生安全事故。 9.4.11保留原条文10.4.11，仅作文字修改。 栓钉的焊接电流、焊接时间等参数，常温和负温度是不同 的。因此，在焊接工作开始前，应进行焊接参数的试验工作，编 制负温栓钉焊接工艺。 9.4.12保留原条文10.4.12，仅作文字修改。 规定钢结构冬期安装质量检查要求， 9.4.13本条强调安装时的临时固定和连接措施，推荐采用螺栓 连接形式。如需临时焊接时，焊后应当及时清理干净焊缝，防止 形成较大应力集中和残余变形

10混凝士构件安装工租

本章保留原规程第11章，仅作局部文字修订。 10.1构件的堆放及运输 10.1.2由于支点多，产生冻胀及融化下沉的机率就高，所以在 为件满足刚度、强度条件下，应尽量减少支点。 对于大型板、槽形板类构件两端要求用通长的垫木，主要是考 虑防止支点多，产生不均匀冻胀和融化下沉后，使板产生扭曲变形。 冬期堆放构件要求距地面间隙不少于150mm，主要是防止 地面冻胀对构件产生影响。 10.2构件的吊装 10.2.1冬期吊装工程要求场地必须平整，因为土壤冻结后坚硬 不易清理，当凸凹不平时极易打滑造成安全事故。 10.2.2规定冬期应防止打滑。 10.2.5多层框架的吊装通常分段、分层进行。鉴于冬期混凝土 强度增长较慢，容易出现质量事故，因此，每层构件吊装完毕 后，应待浇筑接头混凝土达到强度要求后方可吊装上一层，否则 必须加设缆风绳。 10.3构件的连接与校正 10.3.2湿法连接接头混凝土的施工及强度要求应符合本规程第 6章的有关规定。 10.3.4冬期安排混凝土预制构件时，阳面和阴面温差影响较 大，所以在施工措施中要考虑阳光照射后温差的影响，以及白天 和夜间的温差影响，注意及时调整。

本章保留原规程第12章，仅作局部文字修订。 在北方地区工程建设中，经常遇到跨年施工的在建工程，以 及停、缓建工程存在越冬建设情况。对越冬工程若不进行有效维 护，经常会出现由于“温差”作用，以及地基土的“冻胀与融 沉”而使建筑物在越冬期间遣到破坏。待次年复工后不得不进行 加固或返工重建，不仅造成巨大的经济损失，而且也影响建筑物 的使用功能和寿命。因此，本章特对越冬工程的维护进行规定。

11.1.1规定越冬维护的对象，其中新建工程指土建虽已竣工， 但没有采暖，工程尚未达到验收条件；在建工程是指工程规模较 大，如高层或大型工业与民用建筑，当年不能峻工需跨年度施工 的工程：停、缓建工程是指由于某种原因（如资金、材料、技术 等）满足不了连续施工的要求而中途停工，或由于一些特殊原因 造成缓建的工程。 11.1.2通常保温维护以就地取材为主，如炉渣、稽草、锯末 屑、草袋、膨胀珍珠岩等，面以膨胀珍珠岩最好，质地轻，保温 效果好，且防火。 11.1.3重点了解当地最低气温和负温延续时间，以及土的冻胀 类别，以便有针对性地制定和实施越冬防护措施。 11.1.5本条规定是为了防止地基土冻胀。土的冻胀性和含水率 有关，含水率越大CECS 546-2018-T 钢管混凝土束结构技术标准，冻胀性越大，冻害越严重，所以切断水源、 世水、排水工作十分重要

11.2.1、基础越冬的防冻害十分重要，过去常常认为不重要而被 忽视，因此经常发生质量事故。本条给出了各种类型基础，为防 止或减少法向、切向冻胀力影响而采用的具体技术措施。这些措 施皆已经多年使用，简单且行之有效。 取消浅埋基础的有关规定。 11.2.2本条规定的几种结构在越冬时应进行维护。否则会因地 基土的冻胀与融沉而导致变形或移位，影响工程质量。 11.2.3悬挑结构构件施工时常设有临时支柱，在人冬时不及时 拆除，当地基土冻胀时，将立柱托起，随之将构件顶坏。 11.2.4、11.2.5防止地基土受冻而使结构产生破坏。 11.2.6冬季若不取暖，供水、供热系统内存水会将锅炉、管道 等冻裂。 11.2.7防止地基土受冻而使结构产生破坏。

11.3.1为了减少停、缓建可能给工程带来的危害，消除隐患， 增强建筑物的整体性，并给后续施工创造条件，特规定停、缓建 工程的停留位置。本条规定的停留位置主要是基于施工处理方 便，受剪力相对较小的部位。 11.3.2基础基槽挖开后，如果当年不能连续施工完毕，为防止 基底持力层受冻而破坏原状土，规定应留置一定覆土保护层，并 予以保温。 11.3.3本条规定了停、缓建工程的混凝土强度要求。通常，对 越冬工程的混凝土在进入冬期前均应满足本规程第6章规定的混 凝土受冻前临界强度要求。对于在越冬期间有受力要求的结构构 件、装配式构件的整浇接头和预应力混凝土结构，尚应按设计要 求和相关标准规定达到所需强度。 11.3.4防止温差过大，混凝土表面产生裂纹。

11.3.5~11.3.8主要是考虑工程复工时，复查、核对建筑物的 尺寸、位置等，确认无误后，方可允许复工。 11.3.9本条规定了屋面防水工程越冬的简易维护方法及复工检 查时的技术要求。

A.1混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算

水泥水化送 不同强度等级的水泥，水泥水化速度系数也不相同。将V。值定 为常数，会对热工计算的结果产生一定影响。因此，本次修订 中，按水泥品种和强度等级不同进行了相应的修订。

表3混凝土标准养护条件下各龄期强度

HG／T 2269-2020 釜用机械密封技术条件.pdf图！滋摄土强度龄期曲组

表5标准养护各龄期混凝土强度和成熟度