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力工具STQ024机电安装工程.doc（3）电缆保护管引入建筑物内时，保护应有≥0.1%的排水坡度，电缆敷设后保护管应做密封处理。
（4）电缆管连接时，管口应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
4、电缆支架及桥架安装
（1）支架钢材应平直，无明显扭曲；下料误差≤5mm冬季基础工程施工方案，切口无卷边、毛刺，支架焊接应牢固，无显著变形；各横撑间距净误差≤5mm，电缆支架应安装牢固，横平竖直，其高低差≤5mm；当电缆沟有坡度时，支架安装与沟有相同的坡度，全部电缆支架均应可靠接地；电缆支架应做防腐，并应保证附着良好、均匀、清洁、美观。
（2）电缆桥架在每个支架上应固定牢固，桥架连接板的螺栓应紧固可靠，螺栓齐全，螺栓位于桥架外侧，桥架连接处应做专用接地或接地线。
（3）当直线段电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处，应设置伸缩缝。
（4）电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架内的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
（5）全部电缆支架及桥架、支架均应进行接地处理，并于接地系统连接，保证接地良好。
（2）在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、老鼠等危害的地段，应采取保护措施。
（3）严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
（1）核实检查电缆型号、电压等级、规格，应符合设计要求，外管无损伤，绝缘良好，导通良好。
（2）敷设前，应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
（3）敷设前，应将桥架、保护管、电缆沟内积水、杂物等清理干净。
（4）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架、桥架上及地面摩擦拖拉，电缆不得有铠装压扁及绞拧。护层折裂等未消除的机械损伤。
（5）电缆最小弯曲半径：控制电缆10D，聚氯乙烯绝缘电缆10D，交联聚乙烯电缆15D。
（6）电缆各支点的距离：水平;0.8m；垂直：1.0—1.5m。
（7）电力电缆与控制电缆不应配置在同一支架上，高、低压电力电缆、强弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般应从上向下配置；控制电缆在普通支架上，不宜超过一层，桥架上不宜超过三层；电力电缆在普通支架上不应超过一层，在桥架上不宜超过两层。
（8）直埋电缆的上、下部应铺以≥100mm厚的软土或砂层，加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，软土或砂中不应有石块或其它硬质杂物；直埋电缆回填土前应进行绝缘测试及隐蔽工程验收，合格后方能回填，回填土应分层夯实，直埋电缆在直线段每隔50—100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处应设明显的方位标志或标桩。
（9）电缆备用长度：按a、b、c、d四条与业主协商。
直接埋设地下的电缆，应为电缆全长的0.5—1%，并作波浪形敷设。
中间街头，应不小于1.5—2m。
在建筑物出入口，应不小于2m。
其它部位备用长度按设计要求。
（10）电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时最小净距：
（11）电缆敷设时，应排列整齐，不应较差，加以固定，并在电缆终端头、中间头、拐弯处、入口内等处装设标志牌。
（三）盘柜、配电箱安装
1、 安装程序：熟悉图纸→定位放线→外观检查→基础型钢、支架制安→就位找正→质量检查→盘柜、箱内部接线校对→电器整定调试→接线。
2、盘柜、箱的型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全，并具有合格证、质保书及随机技术文件。
（2）基础型钢安装后，其顶宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接低。
盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。
模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。
（3）盘、柜、箱的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。
（4）成套柜机械闭锁，电气闭锁动作应准确可靠，动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠。
（5）成套柜抽提推拉应轻便灵活，无卡阻、碰撞现象。抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好，抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。
（6）盘柜的漆层完好，无损伤，固定电器的支架等应刷漆。
（7）引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免较差，并固定牢固，不得使所接的端子（排）受到机械应力。
（8）铠装电缆进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
（9）盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度应留有适当余量。
1、变压器安装程序：熟悉图纸→定位放线→外观检查→吊装就位→吊芯检查→附件安装→电器调试→质量检查。
2、开关安装程序：熟悉图纸→定位放线→外观检查→固定支架制安→开关安装→电器测试→质量检查。
3、设备的型号、规格、电压等级应付和设计要求，附件备件齐全，外观检查无锈蚀及机械损伤，密封良好，有箱箱盖的连接螺栓齐全，紧固良好，无渗漏。
（1）环境条件：空气相对湿度不超过65%时，自放油始至全部工作结束16小时；空气相对湿度不超过75%时，自放油始至全部工作结束12小时，场地应清洁，无尘土。
（2）器身起吊时，吊索夹角≤60°，起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。
（3）器身检查项目及要求：所有螺栓应紧箍，并有防松措施，绝缘螺栓应无损害，防松绑扎良好。
铁轭螺杆与铁芯，铁轭与夹件，螺杆与夹件间的绝缘应良好。线圈绝缘层应完整，无缺损、变位现象，各族线圈应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞，引出线绝缘包扎紧固，无破损、拧弯现象，引出线固定牢靠，引出线与套管的连接应牢靠，接地线正确。
5、变压器本体就位，应保证其顶盖沿气体继电器方向有11.5%的升高坡度。
（1）隔离开关接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，绝缘子表面应清洁，无裂纹.破损，焊接残留斑点缺陷，瓷铁粘合应牢固。
（2）隔离开关的底座转动部分应灵活，操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，各转动部位润滑脂符合要求。
（3）隔离开关的相同间距误差≤10mm；操动机构应安装牢固。
1、安装程序：熟悉图纸→定位放线→材料检查→支架制安→母线安装→电气测试→质量检查。
2、母线表面光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；成套母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。
3、支架制安严禁采用电气焊割孔，金属支架应除锈彻底，防腐漆应涂刷均匀，粘合牢固，无起层、皱皮等缺陷。
4、母线连接采用搭接法，搭接处应搪锡，所用螺栓规格及数量应符合规范要求。
5、母线弯曲时，应用冷弯方式，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，弯曲半径应符合规范要求。
6、母线接触面加工后必须保持清洁，并涂电力复合脂；母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况螺母置于维护测，螺栓长度宜露出螺母2—3扣；贯穿螺母连接的母线两外侧均应加设平垫圈，相邻垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧装设弹簧垫，螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。母线接触面应紧密。
7、悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓、固定点间距离≤3m，各端母线槽的外壳连接应是可拆的，外壳之间有跨接线，并应接地可靠。
8、母线涂漆应相色正确，涂刷均匀，粘合牢固，无起层、皱皮等缺陷。
1、施工程序：熟悉图纸→外观检查→（抽芯检查）→电气测试→压接线→试运行→质量检查。
2、电机的型号、规格、电压、防护等级等必须符合设计或设备说明书要求，电机应完好，不应有损伤现象。
3、电机安装时，检查内容及要求：
盘动转子应灵活，不得有碰卡声。
（2）润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬现象。
（3）可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定。
（4）电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全。裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。
1、电机、变压器、电器等电气设备的底座，外壳；电气设备的转动装置，变配电气设备的金属或钢筋混凝土构架及靠近带电部分的金属遮拦、金属门；配电箱、盘、柜的金属架及底座；金属保护管、电缆金属保护层、接线箱等；桥架、支架等均应按设计要求，进行可靠接地。
2、接地装置必须严格按照设计进行施工。
接地体埋设深度≥0.6m，间距≥接地体长度的2倍，但不小于5m。
（2）接地线穿墙壁、楼板基地平处应加钢管保护，有化学腐蚀时，还应有相应的防腐措施。
（3）接地干线应在不同的两点及以上与接地网箱连接；接地母线连接采用焊接方式，其连接长度：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接，为圆钢直径的6倍；扁钢与钢管，可将扁钢弯成弧形与钢管焊接。所有焊接处应进行防腐处理。
（5）明敷接地线安装应便于检查，并不应妨碍设备的拆卸及检修；支持件间距水平部分0.5—1.0m，垂直部分为1.5—3m，转弯部分为0.3—0.5m，当烟建筑物墙壁敷设时，高度距地面0.25—0.3m，距墙间距0..1—0.015m。
3、明敷接地线表面应涂以15—100mm宽度相等的绿和黄色相同的条纹。接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号代号舞钢海文国际金融商业中心地下室防水工程施工方案，为“ ”。
4、其他特殊接地应按设计及规范或进口设备要求施工。
（八）进口设备及电气件尚应按产品技术要求及供货商场技术代表要求施工。
T／CPSS 1002-2020 飞轮储能不间断供电电源验收试验技术规范.pdf500V及以下的电气设备或回路采用500V兆欧表；
1000V\500V电气设备或回路采用1000V兆欧表；
10000V电气设备采用2500V兆欧表。其绝缘电阻为60S的绝缘电阻值，吸收比为60S与15S绝缘电阻比值。