预应力张拉台座施工方案

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预应力张拉台座施工方案

先张法预应力张拉台座安全控制及梁体有效预应力

先张法是指先将预应力筋张拉到设计控制应力,用夹具临时固定在张拉台座或钢模上,然后浇筑混凝土,待混凝土达到一定强度后,放松预应力筋,靠预应力筋与混凝土之间的粘结力使混凝土构件获得预压应力。

夹具临时固定装置一般采用预应力张拉台座(如图1.1)临建施工方案,其平、立面布置图分别如图1.2、1.3所示,台座张拉端桩基础的平、立面图分别如图1.4、1.5所示。

1.1施工现场所用到的预应力张拉台座

图1.2张拉台座张拉端平面布置图

图1.3张拉台座张拉端立面布置图

图1.4张拉台座张拉端桩基础平面布置图

图1.5张拉台座张拉端桩基础立面布置图

1)采用墩头锚具时,钢丝的等长要求较严。同束钢丝下料长度的相对差值(指同束最长与最短钢丝之差)不应大于L/5000(L—钢丝下料长度),且不得大于5mm。钢丝下料可用钢管限拉法或用牵引索在拉紧状态下进行。

应采用砂轮切割机,不得采用电弧切割。对需要墩头的刻痕钢丝,其切割面应与母材垂直。钢绞线切割后,其端头应不松散。

铺放钢丝前应在台面上涂隔离剂。隔离剂不应玷污钢丝,如果预应力筋遭受污染,应使用适当的溶剂加以清洗干净。在生产过程中,应防止雨水冲刷台面上的隔离剂。钢丝宜用牵引车铺设。预应力钢筋铺设时,钢筋之间的连接或钢筋与螺栓的连接,可采用套筒双拼式连接器。

Ⅰ单根钢筋张拉,采用YC20D、YC60或YL60型千斤顶在张拉台座上进行单根张拉,螺杆夹具锚固。

Ⅱ单根刻痕钢丝张拉,采用普通预应力张拉机进行控制张拉,采用锥销夹具或墩头—螺杆夹具锚固。

Ⅲ单根钢绞线张拉,可采用YC—20D型或YCN23型前卡式千斤顶进行张拉。采用夹片式锚具锚固。由于在长线台座上钢绞线的长度大,千斤顶的行程短,需要多次张拉。

Ⅳ张拉程序:0→σ0→1.03~1.05σcon→锚固(其中σcon为张拉控制应力)。

预应力筋张拉结束后立即浇筑混凝土;

禁止掺入对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。

混凝土要振捣密实,不能漏振或过振,振捣时严禁振捣棒碰撞预应力筋。

当混凝土强度达到设计强度的75%后DBJ50/T-356-2020 智慧工地建设与评价标准.pdf,开始进行预应力的放张。

二先张法预应力张拉台座安全控制

台座的设计主要是压柱的问题,它的工作状态犹如弹性地基梁和台座承受水平荷载的状态,在以往的台座设计中压柱截面和台座套箍截面是按空间无侧限的受压杆件理论进行计算的,但实际中,却是实体构件对杆件进行套箍,千斤顶对台座进行顶推,再通过杆件传力到预应力筋上,进而产生预应力,可见以往的设计与实际施工有很大的出入,既不科学,也不经济。本次课题我们将通过大型空间有限元软件ANSYS对台座和地基梁进行实体建模,从而得到台座和地基梁主要受力部位的内力、应力、位移再与现场试验所测数据进行对比,进而更加经济、安全的指导现场预应力张拉和台座、地基梁的预制安装。现场试验所埋传感器如图2.1、2.2、2.3所示。

图2.1张拉台座立面传感器的布置

图2.2张拉台座侧面传感器的布置

精装房施工组织设计方案(新)图2.3张拉台座地基梁平面传感器的布置

预应力混凝土结构的使用性能与结构的有效预应力密切相关,由于影响预应力损失的因素过于复杂(预应力钢筋与管道之间的摩擦、锚具变形、钢筋回缩、接缝压缩、混凝土的弹性压缩、预应力钢筋的应力松弛、混凝土的收缩与徐变等),有效预应力的精确检测在理论和实践中都还存在着很大困难.结构动力学理论与试验已证明结构的固有频率与预应力之间存在相关关系,基于这一事实,根据动力测试理论,采用有限元分析方法,计算预应力混凝土简支梁在不同预应力水平下前6阶固有频率,组成支持向量机的训练样本,通过支持向量机学习,建立起有效预应力与固有频率之间映射关系,从而检验出梁体有效预应力,基于此法的有效预应力识别具有一定可行性。

结构动力学理论与相关试验支持预应力与频率密切相关,根据传统结构动力学分析模型,结构固有频率将随预应力损失而增大,而试验结果显示,随着预应力增加,梁的各阶固有频率将随之增大,这与将预应力作为结构外力的理论分析正好相反.由于预应力损失导致结构刚度降低的机理比较复杂,到目前为止,还没有真正建立起令人信服的理论模型来定量表达固有频率与有效预应力之间的关系.支持向量机是一种基于统计学习理论的机器学习算法,有着坚实的理论基础提出了一种基于支持向量机的预应力混凝土梁有效预应力识别方法,算例分析结果表明,该方法具有较高精度,可为预应力损失。

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