1#塔吊拆卸施工方案.docx

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1#塔吊拆卸施工方案.docx

4.2.1拆卸前的准备工作

塔机拆塔之前,顶升机构由于长期停止使用,应对顶升机构进行保养和试运转。

在试运转过程中,应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。

在塔机标准节已拆出,但过渡节与塔身还没有用螺栓连接好之前长沙理工学院新校区建设项目外装饰工程施工组织设计,严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。

塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。

(顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间,爬升架与塔身之间),如果爬升架在上升时,爬升架与塔身之间发生偏斜,应停止顶升,并立即下降。

拆卸时最高处风速应低于 14m/s。由于拆卸塔机时,建筑物已建完,工作场地受限制,应注意工件的吊装堆放位置。不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。

2) 拆卸起升钢丝绳;

3) 拆卸平衡重,保留一块 3.0t 的平衡重;

4) 拆卸起重臂总成;

5) 拆卸最后一块平衡重;

8) 拆卸塔头及回转总成;

10) 拆卸爬升架;

11) 剩余标准节和基节;

4.2.1.1主要部位的重量和吊点

4.2.1.2拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置

本次安装使用汽车吊型号为50T ,起重性能表如下。起重性能符合本次吊装要求。

根据塔机安装高度,提前需要降节或拆卸扶墙。将塔机高度降节至可拆卸高度。

将起重臂回转到引进方向(爬升架中有开口的一侧),使回转制动器处于制动状态,载重小车停在配平位置(与立塔顶升加节时载重小车的配平位置一致);

拆掉最上面塔身标准节的上、下连接螺栓,并在该节下部连接套装上引进滚轮:

伸长顶升油缸,将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内,将上部结构顶起;当最上一节标准节(即标准节 1)离开标准节 2 顶面保证引进滚轮能够安装,即停止顶升;

将最上一节标准节沿引进梁推出。重复上述动作,将塔身标准节依次拆下。

塔机配平,必须先将载重小车运行到图所示的配平参考位置。

塔机配平前,将一节标准节吊至爬升架的引进平台的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩;

将载重小车运行到配平参考位置,并吊起一节标准节或其它重物;

拆除过渡节 4 个支脚与标准节的连接螺栓,如图所示;以保持顶升部份的重心大体落在油缸中心线上,同时使回转机构制动,此状态方可进行液压系统动作。然后拆除下支座四个支腿与标准节的连接销轴;

4.3.2 拆卸吊钩和起升绳

放下吊钩至地面,拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接,开动起升机构,回收全部钢丝绳。

4.3.3 拆卸电控系统接线

将影响塔机部件吊装的电控系统线路断开,并向一端缠绕收拢。

4.3.4 拆卸部分平衡重

按照安装平衡重的相反顺序,将各块平衡重依次卸下,仅保留一块 2.8t 平衡重。

4.3.5 拆卸起重臂总成

(1)拆除起重臂与塔头之间的销轴。

(2)放下起重臂,并将其放置在预先准备好的支架上。

4.3.6拆卸剩余的一块平衡重

拆卸最后一块平衡重,将其吊起放置在地面适当位置。

4.3.7 拆卸起升机构

吊住起升机构,拆除起升机构与平衡臂的连接销轴,将其吊起放置在地面适当位置。

4.3.8 拆卸平衡臂

(1) 吊住平衡臂,将平衡臂拉杆的撑架立起并用销轴固定好。

(2) 以平衡臂上弦杆和塔头的固定销为支点,缓慢吊起平衡臂绕支点转动,使拉杆处于放松状态,使长拉杆落在撑架上,拆除长拉杆与短拉杆之间的连接销轴。

(3) 吊起平衡臂,将其放置在地面适当位置。

4.3.9 拆卸回转总成

吊住回转总成(含塔头),拆卸下支座与过渡节的连接销轴,吊起回转总成放至地面适当位置。

4.3.10 拆卸过渡节

(1) 通过伸缩油缸,将爬升架顶升挂板落在塔身节上;

(2) 吊住过渡节,拆除过渡节与爬升架和标准节的连接螺栓。

(3) 吊起过渡节放至地面适当位置。

4.3.11 拆卸爬升架和标准节

(1) 吊起爬升架,缓缓地沿标准节主弦杆吊出,放至地面。

(2) 依次拆除剩余的塔身节和基节;底架固定式塔机拆除底架部分;行走式塔机拆除行走部分。

4.4检查要求拆卸注意事项

拆卸作业前必须仔细阅读本说明书,并按本说明书中拆卸顺序进行:

拆卸必须由专业且富有经验的安装人员进行,拆卸时必须要有固定的地面指挥人员,安装人员要在拆卸过程中认真负责,注意各种作业的安全规程;

在风速超过 10m/s 的情况下塔机不得进行拆卸作业;

使用辅助汽车吊拆卸塔机时必须注意安全;

吊具良好,并根据起吊部件重量选择合适的幅度,注意吊点位置。

4.5检查要求及拆后的注意事项

当所有零部件拆下后,应妥善保存,拆下后的零部件可在地面进行分解,以便运输和保管;

塔机拆卸后由工程技术人员和专业检修人员进行检查:

对主要受力的结构件应检查金属疲劳、焊缝裂纹、结构变形等情况,检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等:

4.6检查要求及安全措施及注意事项

4.6.1塔吊安装(拆卸)安全措施

安装作业之前,组织学习安装(拆卸)安全技术方案,对班组作业人员进行技术方案交底,对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。

作业人员必须经过培训考核合格,司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗;进入作业现场必须戴安全帽,高空作业时要系好安全带,着防滑鞋,冬季、雨季应采取防滑措施。

遇有架空输电导线的场所,要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离,如条件限制不能保证安全距离,要与有关部门协调,采取有效安全防护措施后方可架设。

作业人员必须遵守高空作业规则,严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为,安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。

套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前,现场负责人必须进行专项安全技术交底,每次起吊离地面20mm左右时必须停机,检查安全平稳性,确认安全可靠方能继续起吊。

对长大物件吊挂点应准确,保证被吊物件平衡,起吊前应先用稳固绳把两端栓牢,防止重物旋转、摆动和碰撞。

安装人员要工作岗位明确,作业职责明确,既要坚守岗位,又要互相配合,自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定,集中精力,全神贯注的工作。

塔机安装完后,未经“安装质量检测试验”合格,不得交付使用。

塔吊安装质量检测试验合格后,应将安全操作规程标牌,塔机性能标牌和安装验收标牌,挂立于醒目处,以提醒操作人员和其他人员。

(11)塔机交付使用前,必须向使用单位做“塔机技术性能,保养和维修”及“安全技术规程”等交底,并取得使用单位签字认可。

4.6.2塔吊安装(拆卸)的施工安全措施

全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。

施工人员均穿戴好安全用具,高空作业尤其要注意,安全带要系牢于身体上部牢固构件上。

高空作业不得上下抛物件,各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝,并用绳子吊上,放置于安全的地方。

施工现场设红白带警戒线,并有专人监督。

施工人员应集中思想,听从专人指挥,吊运构件应缓慢,构件起吊过程应用绳牵引,防止空中转动。

吊索具应有6倍以上安全系数,捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。

各类器具使用前均应严格检查,以防不测。

塔机在顶升过程必须锁住回转制动器,禁止作回转动作。

在顶升过程中应有专人指挥,指挥信号明确,远距离指挥应使用对讲机。

液压操作人员应集中精神,小心操作。

四级以上风力禁止顶升作业,大雨禁止高空安装作业。

起重人员应明确构件重量后方可起吊。

全体施工人员必须遵循文明施工原则,做好落手清工作。

为保证计划完成,我们将选派具有类似工程管理经验的项目经理担任该工程的项目经理,该同志有丰富的现场施工组织管理经验,同时集中我们经验丰富的项目技术负责人等管理人员2、为了充分利用施工空间和时间,应用流水段均衡施工流水工艺,仓理安排工庆,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织工程的立叉作业。

早选定各施工班组并实施严格的管理控制。各施工班组进场前,必须根据项日经理部总进度计划编制公司各专业施工进度计划,施工班组必须参加项日经理部定期或不定期召开的生产例会,把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。

工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插以紧凑为前提,尽量压缩工序施工时间。不占用主导工序时间,各工种之间建立联合验收制度,以确保时间充分利用、同时保证我方各专业良好配合,避免互相干扰和破坏

劳动力投入的保障措施为确保工期完成,我们将选优良的施工班组,不会因各种原因而导致劳动力缺乏,劳动力保障有力、及时。

施工机械及工器具投入的保障措施为缩短工期,降低劳幼强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平。

1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育北京市中铁发展有限公司中央空调安装工程施工组织设计,必须带好安全帽,严禁酒后上班。

3、遇大风雨之后,对塔身各零部件的避雷设施进行安全检查。

4、塔吊的降节、拆除工作只许在风速低于7.9m/s(相当于4级风)进行。

5、塔吊操作人员必须持证上岗,严禁非专业人员上机操作。

6、严禁违章指挥,严禁超载,当风力较大(六级以上)时不得起吊。塔吊司机必须坚持“十个不准吊”的原则。机械操作必须做到定人定机,专人操作专人保管使用。

7、不得在夜间进行降节或拆除作业。

9、塔机不得斜拉或斜吊物品,并禁止在有其他有效连接时吊装。

钢结构制作、安装工程施工组织设计10、拆卸警戒区内不得有其他无关人员。

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