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房建项目泥浆灌注桩施工技术交底（图文并茂）

吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，

放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。

清底；在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水

沉渣即悬浮于泥浆之中。

浇筑混凝土：停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高JGJ305-2013《建筑施工升降设备设施检验标准》.pdf，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。

3.8.1

水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝土中

3.8.2

3.8.2.1

配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高

3.8.2.2

3.8.2.3

有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为

；在浇筑初期，为使导管下端形成混凝土堆，坍落度宜为

3.8.2.4

3.8.2.5

，应及时拔出导管。但混凝土的上

插桩顶钢筋：桩顶上的插

要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，

比的试块，每班不得少于

3.12.1

泥浆护壁回转钻孔灌注桩不宜在冬期进行。

3.12.2

雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。

灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2

实际浇灌混凝土量，严禁小于计算的体积。

4.1.3

浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.4

成孔浓度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于

，以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于

钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。

灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。

运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并应经常予以校核。

妥善保护，不得任意弯折或压断。

桩头的混凝土强度没有达到

不得碾压，以防桩头损坏。

泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒

地面沉陷等情况，应停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。

钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、供水或

水下混凝土面平均上升速度不应小于

。浇筑前，导管中应设置球、塞等隔水；浇筑时，导管插入混凝土的深度不宜小于

施工中应经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含

砂率和胶体率。泥浆粘度

中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定。

变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中TB／T 3130-2017标准下载，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。

，应随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。

本工艺标准应具备以下质量记录：

水泥的出厂证明及复验证明。

钢筋的出厂证明或合格证，以及钢

单和试验室签发的配合比通知单。

注：本记录一式两份，一份交底单位存水、电、消防与通风安装工程施工方案-8wr，一份接受交底单位存。