施工组织设计下载简介

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30528建筑主体结构工程技术交底记录

尺寸偏差不超过长度宽度高度

缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于

2个条面和1个顶面或2个顶面1个条面

（1）大面上宽度方向及其延伸到条面的长度

DB44／T 1636-2015 LED地埋灯.pdf（2）大面上长度方向及其延伸到顶面的长度或条、顶面上水平裂纹长度

1）砖的外形为直角六面体，尺寸240mm×ll5mm×53mm。

2）根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0五个强度等级。强度应符合表7的规定。

3）外观质量应符合表8的规定。

每一缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于

二条面和一顶面或二顶面一条面

裂纹长度不大于（1）大面上宽度方向的裂缝，(包括延伸到条面上的长度)（2）其它裂纹

（1）机械设备：砂浆搅拌机（主要技术参观数见表9）、水平运输机械等。

砂浆搅拌机主要技术数据表9

搅拌叶片转速(r/min)

（2）主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。

（3）检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。

（1）基槽或基础垫层已完成，并验收，办完隐检手续。

（2）置龙门板或龙门桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线及标高；并弹出基础轴线和边线；立好皮数杆（间距为15～20m，转角处均应设立），办完预检手续。

（3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。

（4）常温施工时，砌砖前1d应将砖浇水湿润，砖以水浸入表面下10～20mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。

（5）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。

（6）砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌合后3～4h内用完；当气温超过30℃时，应在2～3h内用完。严禁使用过夜砂浆。

（7）基槽安全防护已完成，无积水，并通过了质检员的验收。

（8）脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。

（五）施工组织及人员准备

（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗。

（2）班组已进场到位并进行了质量、技术、安全、环境交底。

（3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70％，并应具有同类工程的施工经验。

二、质量、安全与环境保护控制要点

（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。

（2）砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10％，并应通过5mm筛孔进行筛选。

（3）水质必须符合要求，严禁使用基坑积水。

（4）预埋件：木砖、金属件必须防腐处理。

1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定。水泥计量精度为±2％，砂、掺合料为±5%。

2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。

3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。4）基础按一个楼层、每250m3砌体，各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次，做一组试块（一组6块）；如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

（2）砖基础的构造形式根据设计图纸明确砖基础的构造形式并交底。砖基础一般做成阶梯形，俗称大放脚，有等高式（两皮一收）和间隔式（两皮一收与一收相间）两种，每一种收退台宽度均为1／4砖（60mm）。砖基础组砌形式见图1。

(a)等高式；(b)间隔式

1）组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

2）里外咬搓，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铁锹灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

2)大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

3）常见撂底排砖方法有六皮三收等高式大放脚（见图2）和六皮四收间隔式大放脚（见图3）。

图2六皮三收等高式大放脚

图3六皮四收间隔式大放脚

（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。

（2）大放脚两侧边收边退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正确的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。

（3）一砖半墙及以上墙体必须双面挂线，一砖墙反手挂线，舌头灰随砌随刮平。

（4）盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对齐，准线要绷紧拉平。砌筑时要左右照顾，避免接槎高低不平。

（5）抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆高度一致。

（6）应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置埋置埋入件和拉结筋；拉结筋外露部分不得任意弯折，并保证其长度符合实际要求。

（7）砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜搓。

（8）有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如无设计要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

（9）砌筑时，高差不宜过大，一般不得超过一步架的高度。

（10）防潮层与基层粘结牢固，防水砂浆收水后要抹压平整、密实。

（四）职业健康安全关键要求

（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

（2）基础砌筑前必须仔细检查槽坑，如有坍方危险或支撑不牢固，要采取可靠措施。

（3）施工过程中要随时观察周围土层情况，发现裂缝和其它不正常情况时，应立即离开危险地点，采取必要措施后才能继续施工。

（5）当采用搭设运输道运送材料时，要随时观察基坑内操作人员，以防砖块等失落伤人。

（6）基槽深度超过1.5m时，运输材料要使用机具或溜槽，运料不得碰撞支撑，基坑上方周边应设高度为1.2m的安全防护栏杆。

（1）工场地实行封闭化，主要道路硬化，水泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围挡，保证现场扬尘排放达标。

（2）固体废物实现分类存放，有效管理，提高回收利用率。生产和生活用水分类排放。

（3）车辆运输不超载，出入冲洗车轮，保证运输无遗洒。

图4基础砖砌体施工工艺流程图

（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

（2）砌基础墙应挂线，240mm墙反手挂线，370mm及以上墙应双面挂线。

（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的皮数及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使砖墙的皮数与皮数杆一致。

（5）暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

（6）各种预留洞、预埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

（7）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

（8）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

（9）防潮层施工，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆。设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3％～5％。

（10）工完场清，作好成品保护，准备基础工程验收。

（11）工程验收后，应及时进行回填。

（1）冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体不宜采用多孔砖。

（2）砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。烧结普通砖含水率宜为10％～15％，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5％～8％（现场检验砖的含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15～20mm时，视为符合要求的适宜含水率）。

（3）采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

（4）砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过300mm的，应砌筑平拱或设置过梁。

（5）施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。

（6）竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。

（7）临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002第5.2.l条的规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。

（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值。

（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2／3。每检验批抽检20％接槎，且不少于5处。检验方法：观察检查。

（4）砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表10的规定。

砖砌体的位置及垂直度允许偏差取表10

用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查

用经纬仪、吊线和尺检查，

（1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。

（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度直为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。

（3）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表11的规定。

砖砌体一般尺寸允许偏差表11

用2m靠尺和楔形塞尺检查

有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处

门窗洞口高、宽（后塞口）

检验批洞口的10％，且不应少于5处

检验批的10％，且不应少于5处

有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处

有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处

（1）水泥、砖等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的原件。

（2）水泥、砖等主要材料的进场按批量的见证取样单及复检试验报告单。

（3）砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。

（4）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。

主要检查：砖的组砌方法、留搓、接搓、构造柱、拉接筋、上下错缝、预埋件等是否按规范及标准施工。

（1）基础砌完后，未经有关人员复查前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

（2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。

（3）抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。

（4）基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

（5）回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

K115 449湾李中桥桥面铺装施工方案（1）建立健全安全环保责任制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制度。

（2）现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46执行。

（3）施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33执行。

（4）现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。

（5）现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物排放。

（1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂中不得含有大于10mm的冻块。

（2）砖应清除冰霜，冬期不浇水高层建挑脚手架施工方案中存在的问题，应适当增大砂浆的稠度。

（3）冬期砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬期施工方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。

（4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的调度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m。