施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1、施工人员进入施工现场前，必须进行安全教育。人员进入现场，必须戴好安全帽。施工现场严禁吸烟、严禁打闹、严禁酒后作业、严禁穿拖鞋或光脚。

2、登高作业人员必须正确系好安全带、安全带应高挂低用。不许穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋，应穿防滑鞋。电气焊工应穿戴相应的防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋，使用面罩或戴色镜，其他工作人员应穿戴规定的防护用品。

4、严禁随意拆除或损坏防护栏杆、拉杆、安全网、跳板、脚手板、支撑等防护设施。

5、严禁从上往下投掷东西。

6、施工人员不得在没有防护的外墙上行走004中型砌块砌筑工程施工工艺，不得攀登脚手架。

8、脚手架的负重量不得大于200kg/m2。

9、搬运物品时应穿戴好规定使用的劳保用品，搬运前要检查搬运的东西是否牢固和安全可靠，搬运时使用的工具要完好。

10、多人一起搬运时，需有人统一指挥，紧密配合，堆放的物品要平稳、牢固、整齐，堆放的高度要根据技术要求确定。

11、脚手架上禁止有探头板、飞跳板，脚手架上应满铺脚手板。

12、年龄未满18岁者、患有心脏病、贫血、高血压、低血压、癫痫病及其他不适于高空作业的病症者严禁从事高空作业。

13、使用木工机械时应注意以下几点：

13.1、工作前必须认真检查机械设备的安全装置。

13.2、工作中应检查电机升温情况，机械发生异常声响时应立即停机，找机械人员进行修理。

13.4、调整机器或更换刀具时应断电源并由机械员进行。

13.5、使用的锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，锯齿应有适当的锯路，木料进入锯片内，如锯线走偏不得强行校正或猛力推拉。

13.6、手刨在无防护装置的情况下严禁使用。

14、使用电气设备时应注意以下几点；

14.1、应掌握安全用电的基本常识和所用设备的性能。

14.2、使用设备前，必须按规定穿好、戴好相应的劳保用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁带病运转。

14.4、搬迁或移动用电设备必须断电，经电工妥善处理后进行施工。

14.5、手持电动工具使用前应进行检查，空载试验运转正常合格后方可使用，转移工作点应切断电源，潮湿场所严禁使用手持式电动工具。

14.6、照明工具不得私自接、拉电源线，灯具应远离易燃物。

14.7、电气设备的电源插头必须完好无损，电缆外壁静压入盒内。

14.8、配电箱及开关箱周围作业时，应注意运输车辆及搬运物件与箱体之间保持距离，箱门必须关好，不准将任何物件放入配电箱。非电工不准擅自更换和调整箱内熔丝等。

15、使用振捣棒时应注意，设备的负荷线应使用无接头的橡套电缆，工作人员应穿戴符合湿作业要求的劳保用品。

16、施工人员不得打架斗殴、聚众闹事、不得妨碍各级管理人员履行正常义务。

17、氧气、乙炔、两瓶必须保持不小于5m的距离。

18、进行易燃、易爆、有害、有毒项目作业时，必须按技术交底措施和相依规范、标准、工艺进行操作，不得盲目进行施工，冒险作业。

19、夜间施工时，应有足够的照明，严禁私自拉电线。

20、在使用蛙式打夯机时，应两人进行，一人打夯一人拉线，以防夯打电线后发生危险。

21、塔吊安装安全要点：

21.1、要有专人指挥，相互配合，确保安全生产。

21.2、参加高空作业的人员要严格按照高空作业的安全技术规范作业。

21.3、安装作业区内禁止闲人逗留，拆除影响安全作业的电线。

21.4、吊装用的钢丝绳套、卡环等认真检查，严格按照更新标准及时更新。

21.5、对各种连接螺栓、销栓要认真检查，发现损坏或疲劳裂纹要及时更新。

21.6、液压顶升系统各部分管接头要紧固严密。

21.7、检查电缆、电线绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠。

21.8、必须有完好的接头设施，接地电阻值不得大于4Ω。

22、塔式起重机使用的一般要求：

22.1、司机应受过专门训练，熟悉机械构造和工作性能，并严格执行安全操作规程及保养规程。

22.2、起重机应指定专人进行操作，非司机人员不得操作。司机酒后和患病后，也不得进行操作。

22.4、起重机必须有可靠的接地，所有的电气设备外壳均应与机体妥善连接。

22.5、新制和大修出厂起重机拆卸重新组装之后，均应进行试验。

22.6、起重机安装好后，应重新调整好各种安全保护装置和限位开关，如夜间作业，照明必须良好。起重机行驶道路不得有障碍物和局部下沉现象。6级以上大风和雷雨天，停止作业。

23、特种作业安全规范：

23.1、木工压刨安全操作规程：

23.1.1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。

23.1.2、作业时严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50㎜。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。

23.1.5、刨料长度不得短于前后压磙的中心距离，厚度小于10㎜的薄板必须垫托板。

23.1.7、装刀片的注意事项按平面刨章节中的第5条规定执行。

23.2、木工平刨安全操作规程

23.2.1、作业前，检查安全防护装置是否齐全有效。

23.2.2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50㎜以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

23.2.3、被刨木料的厚度小于30㎜、长度小于400㎜时应用压板或压辊推进。厚度在15㎜，长度在250㎜以下的木料，不得在平刨上加工。

23.2.4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

23.2.5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致。刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10㎜。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

23.2.6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

23.3、钢筋弯曲机安全操作规程：

23.3.1、工作台和弯曲机台面保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

23.3.2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求安装好心轴、成型轴、挡铁轴和可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

23.3.3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

23.3.4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

23.3.5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油和清扫。

23.3.6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

23.3.7、弯曲高强度或合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

23.3.8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得向上。

23.3.9、转盘换向时，必须停稳后进行。

23.4、焊接设备安全操作规程：

23.4.1、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

23.4.2、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠物、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

23.4.3、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

23.4.4、焊接铜、铝、锌、铅、锡等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

23.4.5、在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备，容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在现场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

23.4.6、焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

23.4.7、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

23.4.8、焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

23.4.9、地线及把手线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物体上，接地线不得接在管道、机床设置和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。

23.4.10、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

23.4.11、施焊现场的10M范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

23.4.12、焊接设备的各种气瓶的使用运输均应遵守《气瓶安全监察规程》。

23.4.13、作业后，清理现场，灭绝火种，切断电压，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。

23.5、空压机安全操作规程：

23.5.1、启动前应检查压缩机油位是否正常，防护罩是否良好。

23.5.2、启动空压机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后GB50559-2010 玻璃工厂环境保护设计规范，再逐步进入载荷运转。

23.5.3、进、排气阀，轴承及各部件应无异响和过热现象。

23.5.4、空压机工作时应设专人负责，不得擅自离开。

23.5.5、气温超过40℃时，空压机连续工作不能超过1小时，如确因工作需要，应停机20分钟后再使用。

23.5.6、出现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，方可作业。

23.5.6.1、漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断。

23.5.6.2、压力表、温度表、电流表的指示超过规定。

23.5.6.3、排气压力突然升高某高校医学组团Ⅰ标段建筑安全施工组织设计，排气阀、安全阀失效。