施工组织设计下载简介

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施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定电梯跟进平台型式，并编制详细的施工方案，指导施工。

施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、跟进平台具体布置、技术要点及质量标准。

项目管理部设专业安全员2名，持证上岗0008 UT斯达康研发生产中心圆厅钢结构施工方案，对电梯跟进平台的安装、拆除、提升等进行检查和管理；

设安全监督检察人员若干名，持证上岗，确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目；

材料用量以模板厂家设计平台型式配置相应材料。

材料部门要根据模板加工情况提前作好材料进场准备工作。

电梯跟进平台所用的工字钢、槽钢、6㎜厚钢板面板等必须符合国家有关规范、标准。

现场设置专用工字钢支撑、电梯跟进平台的堆放场地，要求场地地面平整。

经检验合格的材料应按品种规格分类堆放整齐平稳堆放场地不得有积水。

为了缩短工期，保证施工的正常进行，提高电梯跟进平台周转率，加快施工进度。

5.1.1平台为模板厂家加工。平台尺寸：1890㎜*2090㎜。采用8#槽钢做龙骨，平台板采用6mm厚钢板，面板与龙骨紧贴满焊，焊缝高度8㎜，焊缝等级2级。钢平台两侧各设2个φ20吊环。

5.1.2平台安装于电梯井筒内，用14#工字钢做支撑，长度不小于300㎜，固定牢固。

5.1.3焊接平台应派持用焊工证且技术水平较高电焊工进行焊接，以保证平台的质量。

5.1.5平台的吊环应与边侧主楞焊接牢固，焊缝不小于10mm，双面焊接，长度不小于150mm,2级焊缝。

5.2.1先将吊绳与平台吊环连接好，用塔吊将平台就位。

5.2.2用14#工字钢支撑将平台与电梯井固定、稳固。

5.2.3卸料平台的安装详见附图。

5.3.1先将临时吊绳与平台吊点连接好，然后用塔吊通过临时吊绳将平台慢慢提起微离建筑物。

5.3.2拆除平台与电梯井之间的支撑。

5.3.3吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。

5.3.6平台提升前必须将平台上的各种物料清理干净，起吊时平台上严禁站人。

5.3.7吊装钢平台时，待吊索受力并稳定后，方可松动钢丝绳。

6.1高空临边必须系挂好安全带，防止坠落。

6.2塔吊在平台上安装大模板或起吊时严禁有人停留在平台上。

6.3任何人不得任意拆改电梯跟进平台的基本构件，以免影响平台的受力。

6.4严禁超载使用，各种材料应及时清理，运至指定地点码放整齐。

6.7平台就位后，必须将支撑穿入预留孔紧固后，再摘钩。

6.8拆除平台防护栏杆前必须将平台架上的材料杂物等清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规范程序拆除。

6.9钢平台使用时，操作人员应精力集中，作好自身防护，严禁交叉作业。

6.10钢平台使用时，应经常检查，发现面板与龙骨开焊及吊环脱焊应及时补焊。

7.验算（电梯井跟进平台受力计算）

井筒内模板：1700*28502块，1500*28502块

井筒内角模：220*220*28504块

平台尺寸：1890*20901块。

承重为I14#工字钢，为国标型材。

模板及角模自重：模板重量按1250N/m2(含斜支撑、挑架和脚手板)，角模重量按800N/m2，则模板及角模自重为：F1=24.208KN。

平台自重（700N/m2）：实际计算后，可按F2=2.77KN考虑.

操作人员荷载：以6人同时操作计算，每人按750N计，总计F3=4.5KN。

工具荷载：零星材料等，最大重量按F4=1.5ＫＮ计。

跟进平台承重在I14#工字钢上，I14#工字钢主要受剪力综合大楼水电暖通安装施工组织设计，

I14#工字钢受剪力荷载为：F5=F1+F2+F3+F4=32.98KN，乘以动载系数1.3得：

F=32.98*1.3＝42.88KN。

I14#工字钢，受力面积为：2150mm2，则fv=2150*125=268750N

以最不利承重结构考虑，即所有荷载均作用在某一平台的其中2点位置上，则2fv=537.5KN>42.88KN

故使用I14#工字钢做为平台支撑符合安全性要求GBT 20323-2020 铣刀代号 整体或镶齿结构或带可转位切削刃的带柄和带孔铣刀.pdf，筒内模放置在平台上可安全进行施工。

注：工字钢架设在预留洞处必须可靠加固，以免滑脱。