施工组织设计下载简介

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  发表日期：2007年3月19日        【编辑录入：base】

钢结构工程质监交底一、验收程序：1、承接钢结构工程施工的施工企业必须有专业施工资质，施工现场必须配备齐全的管理人员。2、承接钢结构工程监理的监理企业必须在现场配备相应的专业监理人员，对钢结构工程全程跟踪管理。3、我站对钢结构工程的停检点设置为：a、钢结构制作及预拼检查：在钢梁、柱制作过程中，我站将到制作现场进行钢结构制作及预拼、监理单位资料、施工单位资料检查。b、钢结构吊装前检查：待钢结构运输至现场，吊装前我站将到安装现场进行吊装前实物质量、监理单位资料、施工单位资料检查。c、钢结构主体验收：待拉条安装完毕后（安装面板前），须到安装现场进行钢结构主体验收。验收前，须将监理、施工单位资料送至我站审核。验收须由建设单位项目负责人、设计单位项目负责人、总监、工程总包负责人、钢结构制作安装负责人参加。d、钢结构单项验收：待钢结构工程全部完成后，须到安装现场进行钢结构工程竣工验收。验收前，施工单位须出具完整的钢结构竣工图，监理、施工单位资料须送至我站审核。验收须由建设单位项目负责人、总监、设计单位项目负责人、工程总包负责人、钢结构制作安装负责人参加。验收完毕后，须填写《钢结构工程验收报告》。二、钢结构工程所需检测（复试）项目（必须有见证取样）1、现场所用钢结构板材、锚筋、拉条复试；2、高强螺栓预拉力、扭矩系数检验和复验报告；3、焊缝探伤检验及复验报告；4、高强螺栓摩擦面抗滑移检验和复验报告。三、钢结构加工制作1、材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。2、放样：放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；度量工具必须经法定计量单位校验；放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸。放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。3、切割钻孔：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，需要对切割后钢材的边缘进行加工。钻孔宜在钻床上进行，为了确保质量宜预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。4、焊接：a、焊工必须经考试合格并取得合格证书，焊工合格证书须随身携带。选用的焊条需用烘干箱进行烘干。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。b、图纸及规范中要求坡口的型材，焊接前必须严格要要求坡口处理。c、焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”或“十”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。d、成品H型钢拼接须按H型钢长度方向切割成45度进行连接。e、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。一级焊缝的探伤比例为100%，二级焊缝的探伤比例为20%。f、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。三级对接焊缝应按二级焊缝外观质量检验。5、组装：钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。组装时应防止焊接变形。6、矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，应采用机械或高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。7、除锈、施涂a、涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家有关标准的要求。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。b、经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。c、钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作、安装是否验收合格。d、刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直。涂装后应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。e、涂装时构件表面不应有结露；涂装后4h内应保护免受雨淋。f、需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。高强螺栓摩擦面在刷涂时必须有保护措施。四、钢结构安装1、螺栓预埋安装a、螺栓加工好经验收符合质量要求后,进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。b、钢结构、土建施工单位，建设、监理单位须共同对预埋螺栓的位置进行复核，并且形成书面记录。2、安装顺序：原则：安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。a、安装单根钢柱——柱高调整——纵横十字轴线位移——垂直校正——初校（初校锚栓螺母）——调整螺母——固定——超差调整——固定；b、钢梁应在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接，组装好；C、安装顺序：先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始，再安装本间檩条、支撑、隅撑等。注意：检查刚架垂偏，复测钢柱和斜梁跨度，合格后，用高强度螺栓紧固，用专用扳手初拧，终拧。以两榀刚架为起点，向房屋另一端顺序安装。d、除最初安装的两榀刚架外，所有其余刚架间的檩条，墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧；e、构件吊点要经计算，绑扎点要采取加强措施，以防止构件大变形及局部变形；f、各种支撑的拧紧强度，以不将构件拉弯为原则；g、不得利用已安装部位的构件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他构件；h、檩条和墙梁安装时，应将拉条拉紧，但不应将檩条和墙梁拉弯；i、在施工过程中，根据结构空间稳定情况，为防止风力对刚架的倾覆，必要时可拉缆风措施。3、安装高强度螺栓：a、高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后才能进入安装施工；b、高强度螺安装时必须保证摩擦面的干燥、光洁。c、高强度螺的拧紧应分为初拧和终拧，初拧扭矩宜为终拧扭矩的50%。d、高强度大六角头螺栓的施工扭矩可由下列公式计算确定：TC=kPCd 式中TC：施工扭矩；K：5套高强度大六角头螺栓扭矩系数平均值；PC；高强度螺栓施工预拉力（KN），见下表；D=高强度螺栓直径（mm）螺栓性能等级 螺栓公称直径（mm） M12 M16 M20 M22 M24 M27 M308．8S 45 75 120 150 170 225 27510．9S 60 110 170 210 250 320 390

e、高强度大六角头螺栓连接副终拧后1h后、48h内应进行终拧扭矩检查。检验方法有扭矩法和转角法两种。f、扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头外，总数不应大于该节点螺栓数的5%。被抽查节点中未在终拧中拧掉梅花头的螺栓应全数进行终拧扭矩检查，检验方法有扭矩法和转角法两种。g、对每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化，严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说，临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：⑴不得少于安装螺栓总数的1/3；⑵不得少于两个临时螺栓；⑶冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。h、高强度螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求一致；安装时要注意垫圈的正反面，即：螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈，其有倒角的一侧朝向螺栓头。i、高强度螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入。如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，绞孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行，严禁气割扩孔。j、高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。k、吊车梁和吊车珩架不应下饶。l、顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，边缘间隙不应大于0.8mm。4、钢板安装：（1）墙体工程：a、安装夹芯板前,应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。b、如墙体需要搭接,其搭接长度不应小于50mm,且外搭接缝应向下压接,内搭接缝可向上压接。连接宜使用拉铆钉,拉铆钉横向间距应不大于300mm。c、夹芯板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。d、转角板的内外包角,宜采用彩钢角板或角铝,其对接缝应平整密实,与相接的夹芯板墙面保持顺平竖直。（2）屋面工程：a、屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。b、屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于300mm,当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于200mm。c、搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不得大于300mm。所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向必须搭接的屋面夹芯板,首推瓦楞型夹芯板。用缝合钉在夹芯板波峰处将搭接部分连接,且不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉,避免屋面渗水或漏水。d、夹芯屋面板(瓦楞型)的側向搭接应与主导方向一致,搭接部位必须设置防水密封材料。e、天沟必须有足够的排水容积,排水坡度应不小于千分之八,坡度方向指向排水沟口。天沟里应设置足够的排水口,排水口径应满足设计要求。天沟支座应均匀布置,不得出现明显挠度,造成积水。五、钢网架工程1、焊接球应进行无损检验，其质量不应低于二级质量标准。2、钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其饶度值，且所测的饶度值不应大于设计值的1.5倍。六、防火涂料施工1、钢结构防火涂料施工必须保持清洁，表面干澡，无油渍、粉尘，环境温度适以－5℃～40℃,相对湿度小于85%时方可施工。2、防火涂料施工应做好清洁隔离措施，做到不污染其它物体。3、涂刷厚度按防火规范要求而定，每隔4－6小时即可刷第二道。4、遇到雨天、雾天（温度较高）时停止施工，以防影响质量。5、防火涂料施工完毕后，应检查涂膜厚度。

一、桩基工程质量监督要点

1、监督抽查原材料是否具有合格证和相应批量的复试报告；2、监督抽查预制桩和配件的出厂合格证和进场验收记录；3、监督抽查现场计量仪器及检测方法；4、监督抽查原始施工记录等资料及签证；5、监督抽查可能造成质量问题的主要施工技术指标及相应的隐蔽工程验收记录；6、监督抽查钢筋笼的制作和安放及相应的隐蔽工程验收记录；7、监督抽查各类试块的制作、养护及报告；8、检查桩基检测情况。

二、桩基工程质量验收监督要点

1、验收条件； ①实物工程量已完成； ②施工过程中出现的各类质量问题已处理； ③建设、监理、设计、勘察、施工单位已签署《桩基工程质量验收报告》； ④基本资料已到位：1）桩身完整性、承载力检测报告； 2）各种材料的合格证和复试报告；3）砼试验报告和钢筋接头的连接试验报告；4）质量事故（问题）的处理记录或整改报告；5）隐蔽验收记录；6）桩位竣工图；7）桩基工程质量验收报告。2、监督验收的主要内容：①监督检查建设、监理、设计、勘察、施工等各责任主体单位的相关人员是否到埸； ②监督检查建设单位组织验收的程序和执行标准； ③监督抽查基本资料是否齐全、有效；④监督抽查桩位竣工图与实际桩位是否吻合；⑤监督抽查可见部分桩径、桩顶质量是否符合要求。

三、地基基础（有地下室的基础）工程质量验收监督要点

1、验收条件： ①实物工程量已完成； ②施工过程中出现的各类质量问题已处理； ③建设、监理、设计、施工单位已签署《地基基础工程质量验收报告》； ④基本资料已到位：1）地基验槽记录或《桩基工程质量验收报告》和《桩基工程质量验收监督记录》； 2）各种材料的合格证和复试报告； 3）砼、砂浆试块试压报告和钢筋工程连接试验报告； 4）有关构配件的合格证或检验报告；5）质量事故（问题）处理记录或整改报告；6）隐蔽验收记录； 7）防水施工资料； 8）钢结构工程的安装记录和验收报告；9）预应力结构工程的张拉资料；10）地基与基础分部工程质量验收报告。2、监督验收的主要内容： ①监督检查建设、监理、设计、施工等各责任主体单位的相关人员是否到埸； ②监督检查建设单位组织验收的程序和执行标准； ③监督抽查基本资料是否齐全、有效； ④监督抽查地下室底板和墙板是否存在裂缝和渗漏； ⑤监督抽查钢筋砼结构、砌体工程和钢结构工程等是否存在明显的质量问题或隐患。

四、预应力工程监督要点

1、监督抽查预应力筋和锚具、夹具、连接器的合格证及检验报告；2、监督抽查砼标准养护和同条件养护的试块强度报告；3、监督抽查预应力筋的冷拉和张拉记录；4、监督抽查张拉设备的校验报告（校验报告的有效时间为半年）；5、监督抽查后张法孔道的留设质量是否符合要求；6、监督抽查张拉顺序和张拉工艺是否符合要求；7、监督抽查多根钢丝同时张拉时，构件截面的断丝和滑丝数量是否超标（不超过钢丝点数的3%，且一束钢丝不超过一根）。8、监督抽查无粘结筋锚固区的密封防护措施是否严密干挂石材与玻璃幕墙施工工艺，严禁水汽进入锈蚀预应力筋，外露预应力筋应分散弯折后浇砼封头。

五、钢结构（含网架）工程质量验收监督要点