施工组织设计下载简介

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张拉技术要求及注意事项

1、张拉顺序：张拉原则为先中间后两边的张拉，也就是先张拉一组中腹板钢束、再张拉一组边腹板钢束，张拉过程两端应力须同步、同级进行。

张拉顺序为腹板→顶板→地板

二次行程<30cm伸长量

GB13365-2005机动车排气火花熄灭器.pdf读数读数持荷2min读数持荷5min

0 20% 50% 回油 103% 锚固

测量伸长量测量伸长量测量伸长量

锚具安装 千斤顶安装 工具锚安装 千斤顶进油张拉伸长记录

数据值校核压浆值校核持荷顶压卸荷顶压卸荷锚固

4、钢束所需张拉应力及油表读数见每次校顶张拉参数表

5、张拉过程操作及处理措施

上岗工人熟悉设备操作，清楚张拉程序；

千斤顶油泵，油压表要编号组合配套进行标定和运行；

油管接头是否连接牢固，是否漏油，油管应处于自由状态，不能脚踩，扭结及压成硬弯现象；

张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶对中；

工具锚的夹片，油压表清洁和良好的润滑状态；

关闭张拉油路持荷阀，调节该路调压阀，使张拉油缸进油，回程和顶楔油缸回油（注意打开回程油路持荷阀和调压阀，使该路油压为零）；注意控制锚具、工作锚、千斤顶和工具锚对中情况，特别在最初建立油压时，应及时调正，千斤顶行程为200mm，不得超过，否则会损坏千斤顶。

千斤顶在没有油压时不能受压，受压会损坏内部零件。

达到张拉油压后，按设计规定的时间持荷2min。

关闭顶压回程油路卸压阀，拧紧顶压阀，调节调压阀升压，对楔片进行强力顶压。

缓缓开启张拉油路持荷阀，使油压缓降至零。

松开顶压阀手轮，继续对顶压回程油路供油，使千斤顶回程。

关闭马达，松开所有阀门。

千斤顶回程时，工具锚夹片应能自动离开锚环。

不能放松时，可用锤敲击锚环，在任何情况下不得敲击夹片。

当锚固定完成后，若出现个别滑丝现象时，可使用25T千斤顶补拉，操作过程为：将千斤顶套在滑丝预应力筋上，按张拉过程重新操作一遍。

注意：要控制张拉油压能满足与原来相同的张拉力。

清除张拉后外露的钢丝：使用砂轮锯切割，割点位置应距灌浆用具端面1cm以上，切割完成应用水泥浆封密。

在预应力张拉过程中注意是否异响和不正常现象出现，及时停止张拉，并缓慢回油，发现工具锚夹片滑丝，应拆换工具锚夹片，重新张拉。

在张拉过程中，如果发现有崩裂响声，压力油表剧烈抖动或夹片弹出，即可发现已断裂的钢丝，如同一构件内断丝不超过钢丝总数的1%时，可继续小心张拉锚固。断丝钢束换夹片用25吨千斤顶进行补拉处理。

理论伸长值与实际测量的相差较大处理

在进行张拉时应在测定孔道摩阻力时，对计算的伸长值进行校核，确定在以后张拉中的控制伸长值，如果不满足控制伸长值，应放松钢束重新张拉，如还达不到要求应停止张拉，查明是否存在严重铸固或其它现象原因，待监理工程师设计研究院解决。

灌浆用水泥浆的配合比应在灌浆前试配确定。

搅拌前先将水加进搅拌机，开动机器后T梁安装施工方案(1)，再加进水泥和外加剂。

搅拌时间应保证水泥浆混合均匀，灌浆过程中，水泥浆的搅拌不间断

孔道准备：灌浆前用压力水洗管道，一方面润滑管壁，可保证水泥浆正常流沙，另一方面可检查管孔、灌浆孔、排气孔是否通畅。

孔道灌浆：将灌浆机出浆口与灌浆孔相连，保证密封，开动灌浆泵压入水泥浆，从近至远逐个观察排

在预应力作业中深圳某银行支行装修工程施工组织设计，必须特别注意安全，因为预应力筋持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，巨大能量急剧释放，有可能造成很大危害，因此，在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置。

操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程，油泵开动过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，必须把油泵阀门全部松开或切断电路。

张拉作业区设置危险警示标志，禁止非工作人员进入作业区。