施工组织设计下载简介

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砼二次衬砌前先浇注仰拱（铺底）及仰拱填充层和边墙基础，然后拱墙采用钢模板台车一次浇注成型，钢模台车长9m。砼采用自动计量装置计量，集中拌合，砼输送车运送到现场，砼泵泵送入模。

1、边墙基础和隧底部分施工

在用衬砌模板台车前，应人工立模完成边墙基础和仰拱（铺底）及仰拱充填砼。为不影响隧道运输，仰拱（铺底）和仰拱充填砼分左、右错进，一边施工一边通车；仰拱和仰拱充填片石砼工序紧跟工作面约50～100m，以防运输车压坏地基。边墙基础及隧底施工应较拱墙衬砌超前50～100m左右，给模板台车衬砌施工提供条件。

墙拱混凝土施工采用砼泵泵送高层施工方案大全-安全事故应急救援预案，灌筑前先在输送主管的端部安装三岔管和控制阀，然后接输送支管，分别插入台车两侧中部起拱线附近的灌筑窗内，由控制阀控制两侧边墙灌筑速度，使两侧砼高差不大于1.0m。砼至灌筑窗时，拆除三岔管，将输送主管固定在拱顶第一灌筑口上，前段拱顶灌完后再移动至第二灌筑口，以保证砼的流动性和砼泵的压力，将拱部灌满。

混凝土强度达到3.0Mpa时即可拆模。

3、每次浇筑前必须通知质检工程师和现场监理检查合格后才能灌注，浇注时试验人员现场监督。

4、衬砌质量的保证措施

（1）在洞外检查EVA点复合防水卷材的颜色、厚度、合格证是否符合要求。

（2）每4条焊缝充气检查一条，在一定的压力下保持不小于规定的时间。

（3）立模正确。立模后检查中线、水平，拆模后检查轮廓线尺寸。

①在砼中加入FS防水剂，加入量为水泥重量的6%。另外加入微膨胀剂、粉煤粉、减水剂以减少砼的水化性、收容量、泌水性，并增加砼的可泵性。

②定期抽查水泥、砂、砂石料的质量。

③采用自动计量以保证配料准确，每次灌筑搅拌前，应检查计量设备是否准确，搅拌后应检查砼的坍落度。

④不得使用超过初凝时间的砼，灌筑时不得向砼内加水。

⑤立模前应将模板表面的砼清理干净，并涂脱模剂。

⑥在灌筑仰拱前应将隧底的浮石、泥浆、杂物和积水清除。

⑦冬季施工洞外砂石料及砼拌合温度严格按冬季施工规范进行。

（5）防止间隔灌筑对砼质量的影响

①碎石直径不大于规范要求。

②开灌时第一车砼要调整砂、石用量，使新旧混凝土良好结合。

③合理组织施工，基本保证砼的连续泵送，在前一层砼初凝前灌筑第二层砼。

④如间隔灌筑时间超过规定，应待表层砼达到一定强度凿毛并冲洗后再灌注砼，并在砼表层先灌筑一层同标号的砂浆。

⑤应有必要的备用机械设备，确保砼连续灌注。

改进操作方法泰锅75T生物燃烧炉施工组织设计，确保气体排出顺畅，防止拱顶空洞。

（7）每次搭接必须严密结合，不能出现错台，影响外观质量；每处预埋件必须按照图纸安装正确，管路通畅，预埋管内必须穿入8号铁丝。

⑴防止高空坠落，必须搭接好木板；

⑵浇筑作业时，高压风管路连接牢固，以防脱管伤人；

⑶振捣时压力容器安装工程施工组织设计，防止震动棒脱管伤人；

⑷洞内电器作好接地保护措施，防止电击伤人。

交底人：复核：接受人：