施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

接受交底班组或员工签名：

所有配电箱均应标明其名称、用途、并作出分路标记。

所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。

所有配电箱、开关箱就每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套SY／T 4113.9-2020 管道防腐层性能试验方法 第9部分：耐液体介质浸泡.pdf，必须使用电工绝缘工具。

对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：

送电操作顺序为：总配电箱——分配电箱——开关箱；

停电操作顺序为：开关箱——分配电箱——总配电箱（出现电气故障紧急情况除外）。

施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

开关箱的操作人员必须符合专业用电人员“五做到”要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。

配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。

配电箱、开关箱内不得挂接其他临时用电设备。

熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。

配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力，严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

安全用电技术档案规定交底

接受交底班组或员工签名：

施工现场临时用电必须建立安全技术档案，其内容应包括：

临时用电施工组织设计的全部资料；

修改临时用电施工组织设计的资料；

临时用电工程检查验收表；

电气设备的试、检验凭单和调试记录；

安全技术档案应由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。其中《电工维修工作记录》可指定电工代班，并于临时用电工程拆除后统一归档。

临时用电工程的定期检查时间：施工现场每月一次：基层公司每季一次。基层公司检查时，应复查接地电阻值。

检查工作应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续。

钢筋切断机安全操作规程技术交底

接受交底班组或员工签名：

机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。

室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

接送料和的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度根据加工材料长度确定。

启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

启动后，应先空动转，检查各传动部分及轴承动转正常后，方可作业。

机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

剪切低合钢时，应更换高硬切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上，如手握端小于400㎜时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

动转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围。不得停留非操作人员。

当发现机械动转不正常，有异常响声或切歪斜时，应立即停机检修。

液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机械转方向符合要求。启动后，应空载动转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方向进行切筋。

手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋转，作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

钢筋弯曲机安全操作规程技术交底

接受交底班组或员工签名：

机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。

室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料，半成品的场地。

加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。

作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

作业中，严禁更换轴芯，销子和变换角度以及高速，也不得进行清扫和加油。

对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

转盘换向时，应待停稳后进行。

作业后，应及时清除盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

插入式振动器安全操作规程技术交底

接受交底班组或员工签名：

插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋才绝缘手套。

电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。

振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。

作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500㎜，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒第的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

振动棒软管不得出现裂，当软管使用过久长度增长时，应及时修复或更换。

作业停止需移动振动器时，应先关闭电源。再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

卷扬机安全操作规程技术交底

接受交底班组或员工签名：

安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置，防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。

使用皮带或开式齿传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操作开关上指示的方向一致。

从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度偏差为60。

钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面磨擦。通过道路时，应设过路保护装置。

在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息应将物件或吊笼降至地面。

作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查、排除故障后方可使用。

作业中停电时，应切断电源、将提升物件或吊笼降至地面。

作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。

交流电焊机安全操作规程技术交底

接受交底班组或员工签名：

焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

高空焊接或切割时，必须系好安全带、焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

当需施焊受压力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸气、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出孔，必须时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明用电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器处应设专人监护。严禁在民喷涂过油漆和朔料的容器内焊接。

对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

雨天不得在露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

次级抽头联接钢板应压紧。接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏.

多台电焊机集中使用时，应分接在三个相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，就分别由接地极处引接，不得串联。

移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程技术交底

接受交底班组或员工签名：

应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制打的外壳应牢靠接地。

施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于8%时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于30㎜，截面面积不得小于50㎜2。

施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。

施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的电源和时间，一般情况下，时间（s）可为钢筋的直径数（㎜），电流（A）可为钢筋直径的20倍数（㎜）。

起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。

施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。

每个接头焊完后，应停留5~6min保温，寒冷季节应适当延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力，焊渣应待完全冷却后清除。

焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

雨天不得在露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋

对焊机安全操作规程技术交底

接受交底班组或员工签名：

电焊机的使用应执行JGJ33—2001第12.1节、第12.4节的规定。

对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。

对焊机的额定功率（KVA）

一次电压力为220V时

一次电压力为380V时

焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压红部大桥施工组织设计08[1].9.2，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固，冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚水煤浆锅炉安装施工组织设计，并应装设相应的消防器材。

高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。