16预应力土层锚杆技术交底记录

16预应力土层锚杆技术交底记录
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip
资源大小:158.72K
标准类别:技术交底
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

16预应力土层锚杆技术交底记录

交底提要:预应力土层锚杆的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

预应力筋(钢绞线、精轧螺纹钢筋或普通螺纹钢筋)、普32.5号普通硅酸盐水泥、锚杆锚具(QM、OVM锚具)

钻孔机、拔管机、注浆泵、电动油泵、千斤顶、控制仪表等。

1、施工地区的地质勘探资料,查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特性,以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法;

2、了解地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量GBT41346.2-2022 机械安全 机械装备转运安全防护 第2部分拉紧装置安全要求.pdf,以便研究对土层锚杆的防腐处理;

3、查明施工地区地下构筑物及地下管线的位置和情况,以便确定土层锚杆的方法;

4、考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域的影响,如果土层锚杆的长度超出建筑物红线时,要征得有关部门的同意或许可后方可进行施工;

5、施工前要编制土层锚杆的施工方案,确定土层锚杆的施工顺序,安排好施工进度和劳动力组织,制定钻孔机械的进场、使用和保养维修制度;

6、进行土方开挖,使锚杆作业面低于锚杆标高500~600mm,并平整好操作范围内的场地;

7、采用湿作业法施工时,要准备好用水,并挖好排水沟、沉淀池、集水坑,使成孔时排出的泥水通过排水沟排到沉淀池,再排入集水坑用水泵排走。

定位——钻孔——预应力筋的制作与安装——灌浆(一次常压或二次高压)——外锚头制作——张拉锁定——外锚头防腐

(1)采用干作业法钻孔时,要注意钻进速度,避免“别钻”。要把土充分倒出后再拔钻杆,这样可减少孔内虚土,方便钻杆拔出。

(2)采用湿作业法成孔时,要注意钻进时要不断供水冲洗,始终保持孔口水位,并根据地质条件控制钻进速度,一般以300~400mm/min为宜,每节钻杆钻进后在接钻杆前,一定要反复冲洗,直至溢出清水;

(3)在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直,待钻至规定深度(大于土层钻杆长度O.5~1.Om)后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂,直至溢出清水为止,然后拔出钻杆。

(1)拉杆要求顺直,在使用前要进行除锈,并作防腐处理,对钢筋拉杆,先涂一度环氧防腐漆冷底子油,待干燥后,在涂一度环氧玻璃钢,待其固化后,再缠绕两层聚乙烯塑料薄膜。对自由段的钢绞线,要套聚丙烯防护套;

(2)钢绞线如涂有油脂,在固定段要仔细加以清理,以免影响与锚固体的粘结;除锈后要尽快放入钻孔并灌浆,以免再生锈;

(3)为将拉杆安放在钻孔的中心,防止自由段产生过大挠度和插入钻孔时不搅动土壁,并保证拉杆有足够的水泥浆保护层,在拉杆的表面设置定位器,定位器的间距在锚固段为2M左右,在自由段为4~5m。

(1)灌浆材料选用纯水泥浆,水泥采用32.5号以上普通硅酸盐水泥,水灰比为O.4~O.45左右,其流动度要适合泵送。如灌浆采用砂浆,则要求灰砂比为1:1或1:O.5(重量比),水灰比O.4~0.5,选用中砂,并要过筛;

(2)水泥浆液的抗压强度要大于25Mpa,塑性流动时间要在22S以下,可用时间应在30~60min,为加快凝固,提高早期强度,可掺速凝剂,但使用要拌均匀,整个浇注过程须在4min内结束;

1)将水泥浆经胶管(或用1根Φ30mm左右的钢管作灌浆管)推入拉杆孔内,在拉杆孔端注入锚浆。

2)灌注压力一般为0.4Mpa左右,随着水泥浆的灌入,应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口,在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。

3)灌浆时,压力不宜过大,以免吹散浆液和砂浆,待浆液或砂浆回流到孔口时,用水泥袋纸等捣入孔内,再用湿粘土封堵孔口,并严密捣实,再以O.4~0.6Mpa的压力进行补灌,稳压数分钟后即可完成。

1)先灌注锚固段,在灌注的水泥浆具备一定强度后,对锚固段进行张拉,然后再灌注非锚固段:

2)灌浆时要注意,对靠近地表面的土层锚杆,灌浆压力不可过大,以免引起地表面膨胀隆起,或影响附近原有的地下构筑物和管道的使用,所以每1m覆土厚度的灌浆压力可按O.22Mpa考虑;

3)对垂直孔或倾斜度大的孔,可采用人工填塞捣实的方法;

4)注浆后自然养护不少于7d,待强度达到设计强度等级的70%以上,才可进行张拉工艺。在灌浆体硬化之前,不能承受外力或外力引起的锚杆移动。

(1)土层锚杆灌浆后,待锚固体强度达到设计强度的80%时,即可进行预应力张拉;

(2)张拉采用隔二拉一;锚杆正式张拉前,要取设计拉力的10%~20%,并对锚杆预张拉1~2次;

(3)锚杆张拉要求定时分级加荷进行,张拉时由专人操纵机械、记录和观测数据,并随时画出锚杆荷载一变位曲线图,以供判断锚杆质量之用。

(4)当拉杆预应力没有明显衰减时,即可锁定拉杆。

1、钻机就位后,要按设计要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差,并须垂直于挡土挡墙;

2、孔壁要求平直,以便安放拉杆和注浆;

3、为使锚固端发挥最大的锚固作用,孔壁不得塌陷和松动,否则会影响拉杆的安放和土层锚杆的承载力;

4、钻孔时避免使用膨润土循环泥浆护壁,以免在孔壁上形成泥皮,降低承载力;

5、钻孔容许偏差:水平偏差50mm,垂直偏差20mm,角度偏差0.50。

6、土层锚杆施工尺寸和允许偏差见下表

放锚位允许偏差:垂直方向

锚孔锚位允许偏差:垂直方向

路基、路面、涵洞、隧道、安全设施及预埋管线工程施工组织设计锚杆角度允许偏差:俯仰角

灌浆量不得小于计算量的

1、施工场地平整,脚手架搭设要牢固,防止钻机和其它设备倾斜掉落;

2、及时检查各高压管接头的可靠性,防止高压管爆裂伤人;

3、千斤顶前严禁站人;

4、各设备的电路应经常检查珠海机场高速公路第A3合同段 实施性施工组织设计,排除隐患,做好安全用电。

在土锚施工现场常有大量含泥砂和水泥浆的泥浆水,对这部分泥浆水要及时予以处理。一般做法是使其经排水沟流至集水井,清水用水泵从上面抽走,下面的泥砂及时挖出,用专用的罐车运送到大容积的沉淀池,定期抽出池内上层浮水,再处理下面的稀泥。

©版权声明
相关文章