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60厨厕间聚氨酯涂膜防水工程技术交底记录

交底提要：厨厕间聚氨酯涂膜防水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

厨厕间聚氨酯涂膜防水工程

1、厨厕间楼地面垫层已做完，穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1：2：4细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。

2、厨厕间楼地面找平层已做完某档案馆FM200气体灭火系统设计计算书.pdf，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9％。

3、找平层的泛水坡度应在2％以上(即1：50)不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为1OOmm的均匀一致、平整光滑的小四角、要用专用抹子抹。凡是靠墙的管根处均要抹出5％(1：20)坡度，避免此处积水。

4、涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶：水泥：砂=1：1.5：2.5将其修补好。

5、基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层等增补处理。

6、厨厕间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)做防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为1Omm的圆弧。

7、根据墙上的50cm标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。

8、厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。

9、防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，软底鞋，并设专业工长监管。

10、环境温度保持在+5度以上。

11、操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。

甲组分：异氰酸基含量以3.5±0.2％为宜。

乙组分：羟基含量以0.7±O.2％为宜。

甲乙料易燃、有毒，储存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强阳光直晒并通风的库房(或场地)内存放。自生产日期起，甲组料储期不超过6个月，乙组料储期不超过12个月，甲乙料应分别存放。施工时应按厂家说明的比例进行配料，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩等防护用品，以防溶剂中毒。

磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时用做缓凝剂。

二月桂酸二丁基锡：凝固过慢时用做缓凝剂。

二甲苯：用做稀释剂及清洗施工用具。

乙酸乙酯：用于清洗手上凝胶等。

众霸胶或791胶：修补基层用。

水泥：32.5级硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，修补基层用。

砂：直径为2mm左右粘结过渡层用，含泥量不大于1％。

3、聚氨酯防水涂料质量要求：

聚氨酯防水涂料必须经复试合格后方可使用(现场见证取样)，其技术性能应符合以下要求：

抗拉强度：≥0.7MPa。

渐裂延伸率：≥300％。

加热伸缩率：偏短<6。

耐热性：在850C加热5h，涂膜无流淌和集中无泡。

不透水性：动水压0.2MPa恒压1h不透水。

适用时间：≥20min。

表干时间：≤4h不粘手。

实干时间：≤12h不粘手。

主要机具：电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。

1、防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。

2、排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。

3、地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通。

1、排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象。

2、密封材料应使用柔性材料，嵌填密实，粘结牢固。

3、防水涂层均匀，不龟裂，不鼓泡。

4、防水层厚度符合设计要求。

聚氨酯防水涂膜施工工艺流程：

基层清理——涂刷底胶——细部附加层施工——第一层涂膜——第二层涂膜——第三层涂膜、撒石渣

涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

1、配料：先将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用，配制时要根据需用量配制，不要过多。

2、涂刷底胶：先用毛刷将管根、阴阳角等滚刷不宜滚到的地方涂刷底胶，再用滚刷蘸底胶均匀地涂在基层表面上，涂刷量为0.2kg／m2，不得过薄或过厚，涂后应干燥4h以上，手感不粘时，即可做下道工序。

1、配料：将聚氨酯甲、乙两组份按使用说明书上要求比例进行配制，使用说明书上无要求时，可按1：1.5(重量比)进行配制。其配合比计量要准确，必须用电动搅拌器进行强力搅拌均匀(约5min)。

2、细部附加层施工：用油漆刷蘸配好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂(地面与墙角交接处，涂膜防水拐墙上250mm高)。常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。

聚氨酯防水涂膜一般厚度为1.1mm，1.5mm，2.0mm，根据设计厚度不同，可分成两道或三道进行涂膜施工。

1、配料：同细部附加层配料。

2、第一层涂层：将已配好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg／m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。

3、第二道涂层：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比及施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。

4、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg／m2为宜(如设计厚度为1.5mm以上时，可进行第四次涂刷)。

5、撒石渣结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撒石渣结合层，其结合层可用1：1的791胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层做完后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撤干净的2～3mm砂粒，以增加其与面层的粘结力。

6、涂刷过程中遇到问题的处理：

在操作过程中根据当天的操作量配料，不得配制过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10％。如甲乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许的磷酸或苯磺酰氯做缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5％；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂；加入量不得大于甲料的0.3％。

防水层细部做法如下图：

1—楼板2一找平层(管根与墙角做半径R=1Omm圆弧，凡靠墙的管根处均抹出5％坡度)3一防水附加层

4一防水层(出外墙面250mm)5一防水保护层6—地面面层

T／CBDA33-2019 超高层建筑玻璃幕墙施工技术规程及条文说明(六)涂膜防水层的验收

根据防水涂膜施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，合格后方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，薄厚均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验(水面高出标准地面20mm)，24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。

1、涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂料时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。

2、涂膜防水层每层做完后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层做完之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

3、地漏或排水口在做防水之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格后，要将地漏内清理干净。

4、做防水保护层时苏州某小区路灯安装工程施工组织设计，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得碰防水层，要精心细做，不得损坏防水层。

(八)应注意的质量问题

1、涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9％；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。