施工组织设计下载简介

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单位工程施工质量技术交底(套筒挤压连接)

单位工程施工质量技术交底卡(钢筋套筒挤压连接)

承接施工单位或班组:钢筋班

1、参加套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，取证后方可上岗操作。

2、工程开工前，应由套筒挤压接头技术提供单位提交有效的型式检验报告，型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。包括套筒长度、内径、外径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度，以便对挤压接头的外观质量进行检查。

3、钢筋挤压连接作业开始前，应对每批进场钢筋进行挤压接头工艺检验，以便检查接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程钢筋相适应。工艺检验合格后，方可开始施工。

4、检查挤压设备是否正常、并试压，符合要求方可开始作业。

钢筋下料作定位标记挤压质量检查

1、清除钢筋端头的锈污，泥沙等杂物。如：钢筋端头呈马头形，有飞边，弯折，或纵肋尺寸超大者，应先矫正或砂轮修磨。

2、在钢筋端头作定位标记和检查标记，用红色油漆划3mm宽的线作标记。定位标记的位置为套筒长度一半减去5mm，检查标记与定位标记间距30mm。

3、挤压操作时采用的挤压力，压痕处外径或挤压后套筒长度，挤压道次均应符合形式检验确定的技术参数。

4、按钢筋定位标记将钢筋插入套筒。压钳就位时DB13／T 5264-2020标准下载，应对准套筒压痕定位标志线并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部进行。每次施压时要控制压力。认真检查压痕深度，深度不够的要补压，超深的要切除接头重新连接。

要注意钢筋插入套筒的长度，检查定位标记线，防止压空。注意套筒内不得有砂子等杂物。