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木材表面施涂溶剂型混色涂料施工技术交底

木材表面施涂溶剂型混色涂料施工

1.1本工艺标准适用于一般建筑木门窗和木料表面的普通、中级施涂溶剂型混色

2.1.1涂料：光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、漆

GB 12337-2014标准下载2.1.2填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。

2.1.3稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

2.1.4催干剂：钴催干剂等液体料。

2.2.1油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部

位的工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、

半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。

2.3.1施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。

2.3.2大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方

可组织班组进行大面积施工。

2.3.3施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。

木材制品含水率不大于12%。

2.3.4操作应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

2.3.5刷末道油漆前，必须将玻璃全部安装好。

基层处理 → 刷底子油(操清油→抹腻子→磨砂纸) →

刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃) → 刷第二遍油漆(刷铅油→

→ 刷最后一遍油漆

以上是木门窗和木料表面施涂溶剂型混色涂料中级做法的工艺流程。如果是普

通级涂料工程，其做法与本工艺流程基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，

只找补腻子，不满刮腻子。

3.2基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止

刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹

相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺水纹打磨，有小活翘皮

用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子打牢固；点漆片，在水节疤和油迹处，用酒精

3.3.1操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些红土子（避免漏刷不

好区分），先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均

匀，框上部刚好后，再刷亮子。

刷窗扇时，如两扇窗应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外

面全部刷完后，用挺钩勾住不可关闭，然后再刷里面。

刷门时先刷亮子再刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇

的正面。全部刷完后，检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并

将小五金等处沾染的油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装前完成。

3.3.2抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉∶熟桐油∶水=20∶7∶50。待操

作的清油干透后。将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，

腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可

用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净，表面上的腻子要刮光，无野

腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。

3.3.3磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意

不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨

3.4.1刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入适量

催干剂）混合在一起搅拌过箩，其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油

20%、煤油10%；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，

其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后，应

上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底，最后将窗扇打开钩上挺钩；

木门扇下口要用木楔固定。

3.4.2抹腻子：待铅油平透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮

抹一次，要求与做法同前。

3.4.3磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前。磨

好后用潮布将粉末擦净。

3.4.4装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。

3.5.1刷铅油：同前。

3.5.2擦玻璃、磨砂纸、用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面

和八字角。然后用l号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保

护好棱角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗

大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。

3.6刷最后一遍油漆：刷油方法向前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多

刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠。光亮均匀、色泽一致。在

玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查

一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用挺钩或木楔子将门窗固定好。

3.7冬期施工：室内应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的

环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%，不得突然变化。同时应设专人负

责开关门窗，以利通风排除湿气。

4.1.1油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2油漆工程严禁脱皮、漏刷。

项次 项目 普通油漆 中级油漆

1 透底、流坠、皱皮 大面无 大面无。小面明显处无

2 光亮和光滑 大面光亮、光滑 光亮、光滑均匀一致

3 分色裹楞 大面无。小面允许偏差2mm 大面无。小面允许偏差1mm

4 装饰线、分色线平直 偏差不大于2mm 偏差不大于1mm

5 颜色、刷纹 颜色均匀 颜色一致。刷纹通顺

6 五金、玻璃等 洁净 洁净

注： 1. 大面是指门窗关闭后的里外面。

2. 小面明显处是指门窗开启后，除大面外，视线所能见到的地方。

3. 涂刷无光漆不检查光亮。

5.1刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

5.2每遍油漆刷完后，都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆

粘结影响质量和美观各类施工组织设计全套，同时防止门窗扇玻璃损坏。

5.3刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染墙上及五金、玻璃

上的油漆也要清擦干净。

5.4油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。

6.1漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的

上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合DB31／T 1219-2020 节能技术评审方法和程序，故往往造成下冒头未刷油

漆就安装门扇厂，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸厂来重刷），其次是纱