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挡土墙施工技术交底[1].DOC

工程名称:平班水电站采石场公路挡土墙工程

合同段:采石场公路JSJD—003

平班水电站采石场公路挡土墙施工图

本公路起于南盘江大桥桥头，沿鱼洞沟小溪右侧山坡溯源而上，经那立屯附近横跨鱼洞沟小溪，往左侧河漫滩及山坡边缘而上，到那棒屯附近盘山蜿蜒到石料场，路线全长10.154km，拟建路面高程455～755m。该区为中低山地形，山坡一般较平缓，坡度10～40º。局部石灰岩山坡为陡崖。

公路沿线覆盖层为砂质粘土夹块石，厚0.5～3.0m厂房高支模施工方案(钢管脚手架)，基岩为砂岩、粉砂岩夹泥板岩、粉砂岩、互层及石灰岩，公路路基多置于全～强风化基岩上。

本工程挡土墙的工程量如下：

浆砌块石挡土墙：16776.4m3

干砌片石护脚挡土墙：1006.92m3

砌筑石块选用开挖弃料中石质坚硬、无风化、无裂纹、无污渍、干净的石块，或在沿线另开采石场进行开采或进行外购，厚度不小于15厘米（卵形或薄片者不得使用）。用作镶面的石块要选择表面较平整、尺寸较大者，并做凿面处理。石块的强度不小于30MPa。砂浆用水泥、砂、水等材料质量标准应符合合同书技术条款第4.2款要求：出厂水泥应持有出厂检验合格证，并经试验室检验合格后方能使用；砂应质地坚硬、无风化、洁净无杂质，砂的最大粒径不超过5mm，试验室按要求定期或不定期对人工砂进行抽检，根据现场人工砂含水量的变化情况及时调整拌和加水量；水经试验合格引用干净山水。备料数量应满足砌筑强度需要量。

2、砌体及勾缝所用砂浆（M7.5）的材料配合比应使用经过试验室试验并经监工程师批准的配合比。

计量器具齐全精确，拌浆机或拌和机性能正常稳定，计量量具、灰桶、铁锤、铁铲、吊锤、线、木架等工具配备足够。

施工前务必落实好施工人员及其管理人员，安排好现场质量监控员。

挡土墙施工工序检查程序为：

测量放样→基槽开挖→基槽处理→地基检验→砌筑片石基础→砌筑片石墙身→墙背隐蔽验收→墙背回填土→验收。

基底开挖高程按设计并结合实际地形、地质情况适当调整。对岩石基础，横坡方向应按台阶状开挖，高宽比不得大于2：1，每级宽度不小于0.5m；沿墙长方向地面有纵坡时，应沿纵向做成台阶状，高宽比不得大于2：1，每级宽度不小于1m。挡土墙基础位于土基上时，墙趾襟边宽为1.2m；位于岩基上时,襟边宽为0.6m。挡土墙基础挖成向内倾（坡度1：5）的坡度,以利抗滑。

挡土墙基底开挖要符合挡土墙断面尺寸要求，地基承载力满足设计要求，挡土墙基础埋深视地质情况可进行现场调整,基础开挖可参照相关设计断面图，并经监理工程师批准。基底经“三检”合格，并提请监理工程师验收合格签发开仓合格证后方可砌筑。

4、墙基为软弱土层、不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施。

5、石块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砂浆拌制要严格按配合比下料，计量准确，严禁随意下料或擅自更改配合比。为了保证砂浆拌制时下料准确，根据拌浆机每拌拌和方量，按配合比要求，砂用特制量斗计量下料，水用特制量桶加水，严禁用水管直接加水，水泥以袋为单位下料。砂浆采用机械就近拌和，时间宜为3～5min，沉入度宜为5～7cm。除非监理工程师同意，不得使用人工拌和砂浆，砂浆拌和时间要足够，拌和物拌制均匀，和易性好，砂浆要随拌随用，严禁使用初凝后的砂浆砌筑。在运输过程或贮存器中发生离析、泌水的砂浆应重新拌和。施工现场必须设置标志牌，标明构造物桩号、施工组、现场施工质量监控人员及技术负责人；设置配合比标志牌，标明每拌下料量。现场质控员必须严格把好砂浆拌制质量关。现场试验人员做好试验取样工作。

6、砌石时先在端角部设置坡度杆，拉线砌筑端角部及外侧面。

7、砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩石，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆厚3～5cm砌筑；如为土质，可直接坐浆砌筑。

8、砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差不得超过1.2m；分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝要一致。浆砌片石分层以2～3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝要大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

9、各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块要与里层砌块交错连成一体，砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应要先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面要进行勾缝，并要在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用；砌体隐蔽面随砌随抹平，不另勾缝。外圈定位行列和转角石，要选择形状较为方正及尺寸较大的块石，并长短相间地与里层砌块咬接。

10、各砌层的砌块要安放稳固，砌块间要砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆要铺满，竖缝砂浆要先在砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。较大的石块应使用于下层，石块尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

11、沉降缝按图纸要求设置，分缝处全断面填塞沥青胶泥等弹性材料，沉降缝要整齐垂直，上下贯通。泄水孔按设计要求设置，泄水孔直接砌筑成孔，为保证泄水孔出口整齐美观，要求出口部位设置内径10×10cm、长度为10cm的木盒，木盒板厚1cm，泄水孔纵坡要符合设计图纸的规定。墙背的回填及排水孔进口的处理详见由我部编写的《回填施工技术措施》。

12、勾缝采用平缝，砂浆标号为7.5号，勾缝要嵌入砌缝内约2cm深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。浆砌砌体要在砂浆初凝后覆盖淋水养护7~14天，期间要避免碰撞、振动和承重。

(二)干砌片石护脚墙

干砌片石护脚墙施工工序检查程序:

测量放样→基槽开挖→基槽处理→地基检验→砌筑片石基础→砌筑片石墙身→墙背隐蔽验收→墙背石碴反填→验收

基底开挖高程按设计并结合实际地形、地质情况及回填边坡坡脚的实际情况适当调整。对岩石基础，横坡方向应按台阶状开挖，高宽比不得大于2：1，每级宽度不小于0.5m；沿墙长方向地面有纵坡时，应沿纵向做成台阶状，高宽比不得大于2：1，每级宽度不小于1m。护脚基础位于土基上时，墙趾襟边宽为1.2m；位于岩基上时,襟边宽为0.6m。护脚基础应挖成向内倾（坡度1：5）的坡度,以利抗滑。

护脚基底开挖要符合护脚墙断面尺寸要求，地基承载力满足设计要求，护脚墙基础埋深视地质情况可进行现场调整,基础开挖及护脚形式可参照相关设计断面图，并经监理工程师批准。基底经“三检”合格，并提请监理工程师验收合格签发开仓合格证后方可砌筑。

墙基为软弱土层、不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施。

施工现场必须设置标志牌，标明构造物桩号、施工组、现场施工质量监控人员及技术负责人。

砌石时先在端角部设置坡度杆，拉线砌筑端角部及外侧面。

砌体应分层错缝搭叠砌筑，干砌片石分层以2～3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝要大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块要与里层砌块交错连成一体，砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致。外圈定位行列和转角石，要选择形状较为方正及尺寸较大的块石，并长短相间地与里层砌块咬接，不得大面平铺，不得松动、叠砌和浮塞。

各砌层的砌块要安放稳固，较大的石块应使用于下层，石块尖锐突出部分应敲除。上下层石块之间的空隙要用小石子填塞紧密，不得松动和出现大的空隙。外露面砌筑应紧密、稳定、表面平顺，但不得用小石块塞垫或找平。

沉降缝按设计图纸要求设置，分缝处全断面填塞沥青胶泥等弹性材料，沉降缝要整齐垂直，上下贯通。

因干砌石护脚侧压力的承受能力较差，且施工顺序为先回填后护脚，故护脚施工完毕后，墙后需反填经选取的开挖石碴，且回填时应经过整理堆砌，严禁抛填。

(一)浆砌片石挡土墙

①石料规格和质量应符合有关规定。

②地基必须满足设计要求

③砂浆的配合比符合试验规定。

④砌石分层错缝，坐浆挤紧，嵌填饱满密实、不得有空洞。

⑤沉降缝、泄水孔数量应符合设计要求。

⑥表面应平整、密实，施工缝齐整。

⑦墙背填料符合图纸要求。

砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象。

泄水孔坡度向外，无堵塞现象。

沉降缝整齐垂直，上下贯通。

规定值或允许偏差：在合格标准内

规定值或允许偏差：50mm

检查方法和频率：每20米用经纬仪检查3点

规定值或允许偏差：±20mm

检查方法和频率：每20米用水准仪检查1点

规定值或允许偏差：不小于设计

检查方法和频率：每20米用尺量2个断面

规定值或允许偏差：±50mm

检查方法和频率：每20米用水准仪检查1点

规定值或允许偏差：30mm

检查方法和频率：每20米用2米直尺检查3处

①石料规格和质量应符合有关规定。

②地基必须满足设计要求

③砌石分层错缝Q／GDW 11695-2017 抽水蓄能电站工程建设管理总体策划编制导则.pdf，不得松动、叠砌和浮塞。

④墙背填料符合设计要求和施工规范要求。

⑤沉降缝位置及数量应符合设计要求。

②沉降缝整齐垂直小峡水电站施工方案，上下贯通。

规定值或允许偏差：50mm

检查方法和频率：每20米用经纬仪检查3点