施工组织设计下载简介

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佳木斯图书信息大厦工程技术交底

1、窗框保护：木门框应钉好铁皮或木条保护；铝合金、塑料门窗应粘贴保护粘带纸，抹灰时不得损伤铝合金窗框表面氧化膜，要及时擦掉残留的砂浆痕迹。

2、保护好楼地面抹灰的面层。不得浆墙面抹灰砂浆堆放在楼地面面层上，更不得在抹好的楼地面上拌砂浆。

3、抹灰层在凝结硬化前，应防止水冲、拍击、挤压。经保证有足够的强度GB 7251.5-2017-T 低压成套开关设备和控制设备 第5部分：公用电网电力配电成套设备.pdf，不发生空鼓裂纹现象。

4、抹灰时推小车运物件。不要碰坏阳角和抹灰层。抹灰用刮尺、直尺、铲柄等不得靠在刚抹好的灰面上。严禁蹬踩在尚无足够强度的窗台上，以免损坏棱角。

5、拆脚手架时朵轻拆轻放。严禁撞坏门窗和后灰面。

7、要合理安排工序，饰面完成后，严禁再在墙上凿洞钻孔，损坏饰面，影响美观。

安全施工：施工前全面检查脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合安全操劳作要求后

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方可施工操作。外墙脚手架和室内高度超过3。6米的脚手架均应由专业架子工搭设和拆除。抹檐口的脚手架，一定要有高出檐口1米的保护栏杆设施，严禁搭飞跳板。

8、室内抹灰高度低于3.6m，抹灰工自行搭设临时马凳脚手架时，应稳定牢固，符合安全规定，禁止将脚手架板搭在门窗樘或栏杆上操劳作。

9、脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载、脚手板上不允许多人集中在一起操作，一块脚手架上不得超过二人集中操作。禁止秘其他工种垂直交叉作业。

10、运输和搅拌砂浆，以及顶棚抹灰时，均应防止砂浆溅入眼中。

11、特种施工机械和电源必须由诗证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。

12、在外脚手架下穿行要戴好安全帽，在高空危险处操作要系好安全带。

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1、饰面工程的材料、品种、规格、图案、线条、固定方法和粘结材料，应符合设计要求。

2、铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体，应具有足够的强度、刚度和稳定性，其质量应符合现行规范和标准的规定。

3、饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边所用嵌缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。

4、大面积饰面工程施工前应先做好样板，经有关部门检查合格后，方可组织班组交底，施工。

5、饰面工程施工前，应将基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。

6、饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气开关、箱盒、灯具等有关设备的箱、洞和采暖、卫生、煤气等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边缘应整齐并磨光。

7、饰面砖应粘贴平整，密拼的拼缝要严密，留缝粘贴应按设计要求，接缝宽度要一致。潮湿场所要嵌缝密实，以防渗水。

8、饰面材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得缺损，并具有产品合格证或产品检验报告，进场时应按厂牌、型号、规格和颜色进行验收。

10、水泥：强度等级32.5以上普通硅酸盐水泥或32.5以上的白水泥，并具有产品质保书，结块变质的水泥不得使用。

11、砂子：抹基层应用中、粗砂并过筛，不得含有杂质。作粘结层的中砂应用窗纱筛，不得含有杂质。

13、水：一般使用自来水或可以饮用的江河湖水。

面砖粘贴操作工艺：基层处理—找平层—基层抹灰—弹线—浸砖—粘贴—勾缝——|擦缝

1、基层处理：砖墙面：先堵好脚手眼，凿去凸出墙面的梁、板混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。抹灰前，应对墙体浇水，进行充分湿润。

2、找平层、贴灰饼冲筋：墙面及四角找平时，竖向必须从顶层用大锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用1：3水泥砂浆贴5mm*5mm灰饼。横向根据垂直线，以门窗口上下标高为准，拉水平交圈线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙及边角处，每隔1.2m—1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。

3、基层抹灰：厚度一般为15mm，用1：3水泥砂浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚度约为6mm—7mm，用铁抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰的质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。

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4、弹线排砖：在基层抹灰上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。一般要求水平缝与窗台面在同一水平直线上，阳角、窗口、凸出墙面的柱、垛正面都应是整砖，同一墙面不得有一排以上非整砖，且非整砖宜安排贴在次要部位或不醒目处。试排后，再在基层抹灰面上弹出墙面砖模坚每行的缝格线，以保证墙面砖粘贴后灰缝横平坚直。

5、浸砖：将饰面砖扫净，放在净水中浸泡2h以上，直至不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。

6、粘贴：同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的饰面砖。砂浆1：1一般为水泥砂浆，厚度5mm~7mm，当贴面为多层或高层时，宜在1：1水泥砂浆中掺加适量的粘结胶（如乳白胶）。粘贴时，先在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满铺砂浆上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发现亏灰缺浆应取下重贴粘。贴顺序，一种是按层或脚手步架，分段分块逐皮自下向上进行。可先在基层灰面上弹线，并按面砖和粘结层厚度，吊垂直线、拉水平线，每隔1.5m左右用废面砖作标准点，以控制垂直平整度。粘贴时，先在第一皮面砖的下口位置上按好执行尺板，按竖向缝格线从一端贴向另一端。贴完第一皮后，应将每块面砖上口的砂浆刮挣，如上口不平，应在面砖下口塞小木楔，使上口保持在同一水平直线上，然后放上灰缝木嵌缝条，进行第二皮面砖粘贴。贴完一行，把嵌缝条起出刮干净，垫放在面砖上口，依此逐皮向上进行。粘贴时，应经常用托线扳通过标准点，检查垂直平整。起嵌缝条时，动作应轻缓，以防带动面砖。另一种逐皮由上向下进行按面砖和粘结层厚度，在墙两面挂垂线，先贴一行竖身控制面砖，再在两边控制面砖上口外表挂水平通线，以控制面砖垂直平整。粘时时，面砖上口对准墙面所弹水平线。垂直则以认定面砖的一侧对墙面所弹垂直缝格线进行粘贴，面砖应轻压附线。

7、勾缝或擦缝：缝宽在8mm以上，用1：1水混砂浆勾缝，先勾平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹过面砖表面2mm—3mm。若横缝或竖缝为干拼缝或缝宽小于3mm，应清除原粘贴时缝口的灰砂，配用与面砖同色的水泥浆擦缝。面砖勾缝或擦缝后，应用白废纱或回纺毛巾将面砖表面擦干净，并注意养护。

8、内墙贴砖工艺流程：基层处理—找规矩—基层抹灰—|弹线—浸砖—粘贴—擦缝

9、基层处理、找规矩、基层抹灰同上部外墙贴砖项目内容。

10、弹线排砖：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，根据瓷砖规格尺寸，每隔5—10皮弹一道线，有墙裙的应把墙裙上口线弹出。垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条。预排时，应注意除排列方法中必在的1/2砖外，同一墙面不得有一排以上非整砖，并将非整砖排在次要部位。粘贴面内有水池、脸盆、镜框，必须分别从其中中往两边排砖。预排后，根据垂直、水平控制线，在墙面弹出瓷砖纵横网格线。

11、浸砖：挑选规格、颜色一致的瓷砖，放在水中浸泡2h，直至不泛泡为止，取出晾干或擦净备用。

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粘贴控制瓷砖：根据瓷砖和粘结层的厚度以及墙面弹线，在两端阴角、门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直与平整的标准。

垫底尺板：根据最下一皮瓷砖下口水平线，垫好底尺板，并应垫实摆稳。如不用底尺板，也可按下口水平线钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。

粘贴瓷砖：粘贴砂浆一般为1：1水泥砂浆，用披灰法粘贴。粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上3mm厚的砂浆，紧靠底尺板表面贴，垂直以认定瓷砖一侧，对准墙上所弹的垂线。贴上墙的瓷砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲，使瓷砖面附线与基层粘结牢固。粘贴顺序：一般先贴大面，后贴阴阳角，并由下而上逐排进行，贴至上口必须平直成一线，上口如无压条，应用一面圆瓷砖。遇到突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应用整砖套吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。粘贴瓷砖时，应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况，应取下重贴。

13、擦缝：瓷砖粘贴完毕，应将瓷砖表面擦干净，然后把毛刷蘸同色水泥浆涂缝，用布将缝内素浆擦匀擦净，将砖面擦洗干净。

1、饰面砖品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。

2、饰面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。饰面砖嵌缝密实、平直、宽度和深度应符号设计要求，嵌填材料色泽应一致。饰面砖上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。

3、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡度应正确，坡度应符号设计要求。

4、饰面砖安装允许偏差和检验方法

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5、饰面工程完成后，为防污染，对柱、垛、阳角等凸出部位及时保护、防止碰接损坏。

6、严禁蹬踩窗台板进行施工作业，以防损坏其棱角。

1、严格施工顺序。水电、暖通、消防、电讯及有关设备及其它管的预埋工作应在饰面施工之前完成，并在饰施工前进行核实，看是否全部就位，防止事后凿墙钻孔，损坏墙面。

2、拆脚手架前，应对饰面过行全面检查，发现有空壳和脱落的应及时修补，墙面严重污染的应用10%的稀盐酸水进行刷洗，并用净水冲洗干净。

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1、块料面层材料允许偏差：

平整度（用直尺检查时的空隙）

1、大理石板块层要求光洁明亮，无刀痕旋纹。

2、水磨石板块表面要求石纹均匀，颜色一致，无旋纹气孔。

3、水泥花砖板块表面要求图案花纹正确。

4、混凝土板块表要求密实，无麻面。

5、各种板块均匀边角方正，无缺角掉边

2、铺设前,板块应按设计要求,根据石材颜色、花纹、图案、纹理进行分类，将有裂缝、掉角、翘曲或表面有缺陷的板块予剔除，品种不同的板块不得混杂使用。

3、所有地砖的质是量应符合现行国家产品标准和上表的规定。

4、地砖铺设前应预排，有裂纹、翘曲、掉角或表面有缺陷的地砖应予剔除。

二、面层施工工艺流程：基层清理—贴灰饼—标筋—铺结合层砂浆（底层）—弹线—铺砖—压平拨缝—养护

2、找平层：在清理好的基层表面刷水灰比为0.5左右的水泥砂浆一道，要求刷到、刷均匀，不得有漏刷现象，随后抹水泥砂浆，根据墙面上的水平标准线，在房间四周冲筋，冲筋间距每隔1M左右用干硬性水泥砂浆，有地漏的房间以地漏或排水口向四周方向做射线型冲筋，按设计要求找好坡度，坡度一般为0.5%—1%，必须保证地漏低于地面3——5MM，严防倒流现象。

3、根据冲筋的标高，将水泥砂浆摊铺，铺好的砂浆按冲筋的标高，用刮杠刮平，用铁抹子拍实，检查表面平整度、标高、泛水、最后用木抹子搓平。

4、弹控制线：在房间纵横（对角）两个方向排好尺寸，尺寸不合整块砖的倍数时，半砖用于边角处，根据确定后的砖数和缝宽，先用方尺找方，然后在找平层上弹出控制线，注意对缝和对花。

5、地砖铺贴：将选好的地砖清洗干净，放入清清水中浸泡2—3小时后取出晾干备用。一般房间先从里开始往外进行铺设，即先从远离门的一边开始，按照对花依次铺砌，逐步退至门口，大于500*500的地砖先试铺，在铺好的水泥砂浆上试铺合格后，翻开地砖，在水泥砂浆上浇一道水灰比0.5左右的素水泥浆，然后正式铺贴。四角要同时落地，用橡皮锤或木锤轻击，锤击时不要砸边角，以防产生裂缝，经过敲实对照，拉线用铁水平尺找平，若发现空鼓、过高或过低时，将地砖掀起，调整砂浆厚度，铺完一两块后，再向两侧和后退方向铺设，纵横缝隙要直顺。

6、地砖铺完后要把砂浆清理干净，房间应临时封闭，严禁早期上人走动，地面经验收后，表面要覆

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7、压平拨缝：每铺完一段落，洒水湿润，经过15min左右，用木锤或硬木板按铺贴顺序横缝进行拨缝调直，使缝口平直贯通，调缝后再用木锤、拍板砸平（破损缸砖应更换），随即将缝内余浆压平拨缝，应连续作业，常温下必须5h—6h完成。

8、嵌缝、养护：铺完地面砖2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆勾缝，勾缝应密实、平整、光滑、然后用布巾将地面擦拭干净。养护不得少于4d。

1、铺设板块面层时，其水泥类基层的搞压强度不得小于1.2Mpa.

2、板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

3、铺地砖结合层砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7天。

4、面层与下一层结合应牢固DB62T 4140-2020标准下载，无空鼓。

5、面层表面应平整、图案清晰，色泽一致，接缝均匀、平整、深浅一致，周边顺直，镶嵌正确。板块无裂纹、掉角和缺椤等缺陷。

6、面层相邻处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

7、面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

8、板块面层的允许偏差和检验方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

孙钱路道路辅道施工组织设计拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查