施工组织设计下载简介

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新建福厦铁路厦门西站房工程

承台大模板施工技术交底

1）材料准备：全钢86系列大模板及其配件；

2）φ48×3.0mm钢管、水压冲洗机；

JC／T 350-2013标准下载3）其他：油性脱模剂、5mm厚海棉条等。

2.模板设计：本工程承台模板主要采用全钢86系列大模板。该模板刚度大、拼缝少、混凝土表面效果好。具体结构为：面板采用6mm厚钢板，边框及内楞选用10＃槽钢，内楞竖向间距400mm，横向间距500mm，内楞相接处满焊连接，形成500mm×400mm方格的双向板，加强背楞采用16＃槽钢，间距1000mm，对拉螺杆采用φ25圆钢，对拉螺杆间距1000mm×1000mm，相邻模板间使用连接螺栓及加强围檩拉结，阳角处采用L角钢螺栓连接，大模板处不宜采用采用木模板。

3.1钢筋检验合格，并办完隐检手续；

3.2测量人员放好承台轴线、模板边线、水平控制标高线，并预检合格；

3.3项目对施工人员作完技术交底，模板清理干净、除锈，涂刷脱模剂；

3.4承台钢筋绑扎完毕，水电预埋箱盒、预埋件预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续；

3.5为防止模板下口跑浆，安装模板前在承台边线外侧平铺5mm厚30mm宽海棉条，但海棉条不能伸入承台内；

3.6首次使用大模板，必须核对模板图点清数量，核对型号。保证模板数量、尺寸准确；

3.7模板吊装工人仔细阅读模板图，并根据模板图在模板上做好标识，保证模板顺利、快速吊装到位；

模板清理→模板吊装、就位→模板校正、固定→模板验收→（合格后）下道工序（承台混凝土施工）→承台拆模→（承台混凝土养护）模板清理→模板倒到下承台周转使用

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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承台大模板施工技术交底

2.1新制模板进场后首次使用，必须用砂纸、除锈机除锈打磨。清除表面锈蚀和焊渣，表面油污用酒精棉丝擦净，板面缝隙用环氧树脂胶泥腻子嵌缝。

2.2以后模板连续周转使用中，趁板面潮湿时，清理干净板面上的砼残留物及其他杂物，清理时先用扁铲将板面水泥渣铲掉，再用钢丝刷除去板面砼粘接严重的残留物，模板板面清理至板面无任何杂质，再用棉丝擦净为止。

2.3脱模剂涂刷：脱模剂采用柴油、清机油配置。刷脱膜剂时不要把脱膜剂污染到钢筋和混凝土接茬面上。刷脱膜剂后防止擦除，造成局部混凝土粘连，刷脱膜剂后，不要放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱膜剂效果。

2.4模板清理及脱模剂涂刷由专人进行，由专人检查，并对清理合格的模板做好标识。

3.模板吊装、就位：根据模板图，用塔吊（或汽车吊）依次将各开间模板吊装就位，吊装顺序为，先横向承台模板，后纵向承台模板。模板初步吊装到位后，用撬棍进一步调整，对称调整模板的地脚螺栓使模板的垂直度初步到位。注意，模板吊装人员必须先检查模板清理情况，检查是否贴有合格标识，严禁将未清理干净的模板。

4.在承台底部放混凝土钢筋保护层垫块（预制100mm混凝土垫块），间距600mm，梅花形布置，侧面用混凝土钢筋保护层采用顶模撑，间距1500mm；

5.模板校正、固定：在两侧模板都初调完成后，穿对拉螺栓，承台两侧模板再同时根据50线、吊垂线调整模板水平位置及垂直度，最后拧紧螺栓。

6.调紧L角钢，使角铁紧贴大板，阳角处L角钢与大板用φ16×60螺栓连接，竖向每600一道。L角钢与板、板与板之间，均用φ16×60螺栓连接。在横龙骨上用连接板连接，并用扁销销紧，最后紧固各部位连接螺栓。

7.模板检查验收：模板安装、校正到位后，先通知施工队质检检查，经自检合格后，再报项目部组织验收，合格后，进行墙体混凝土浇筑。

1.承台混凝土的强度达到要求时方可拆除模板。

2.严格掌握脱模时间：据经验，在气温10℃以上时，要严格控制在砼终凝8小时松拉杆脱模；24小时即可出模。为避免由于拆模时间过长增加模板与砼结构表面的吸附力，造成拆模困难。

3.整体拆模顺序和安装模板顺序相反，先外侧后内侧，先大模板后角钢；先拆穿墙螺栓、再松开地脚螺栓，模板向后倾斜与墙体脱开。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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承台大模板施工技术交底

4.大模板拆除的顺序：先拆除上口卡子，然后松开穿墙螺杆，轻轻敲打螺杆梢头使螺杆退出阿依库勒8#楼砌筑工程施工方案，再将模板上吊环挂在塔吊挂钩上，松掉斜支撑，将大模板吊出，放置在模板堆放场地搭设的插架中。

5.模板拆除时按程序进行，严禁用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗口等部位出现裂纹。

6.脱膜后准备起吊的大模板，要再一次检查穿墙螺栓是否全部拆完、模板是否有钩挂兜绊的地方，确信无障碍后再调整塔臂至被拆除的模板上方将模板吊离。

7.大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，并及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘边灰浆。

8.模板清理完毕后，到下区周转使用。大模板在拆模前必须先将浇筑混凝土时落在模板背后的混凝土清理干净，冲洗干净，否则不准吊出。吊出后，将模板放在码放地点进行清理。清理由三个人进行：第一个人用铲刀除去表面的混凝土及污物，第一人清理后，第二人用铲刀清理漏掉的砂浆颗粒等物，第三人用砂轮机将铲刀无法清除的污物锈蚀磨掉，并用小扫把进行清扫。清理要求：清理后模板表面、企口位置清洁，无混凝土、砂浆颗粒，用手摸不能有凹凸感。同时，用2m靠尺进行检查，如发现变形、翘曲，及时进行修理。对用不着的螺栓孔，用特制的钢片焊住堵孔，用磨光机磨平。

1.大模板下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆；

2.模板接缝最大宽度不得超过1.5mm，模板与混凝土的接触面应清理干净；

重庆主城两江四岸风貌建设实验段(嘉滨路段：渔湾码头至朝天门)工程旋挖桩专项施工方案3.脱模剂涂刷必须均匀。无漏刷、脱模剂流淌现象；

3(层高大于5米为5)