承台墙柱砼浇注交底

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承台墙柱砼浇注交底

哈尔滨铁路枢纽新建哈尔滨西客运站工程

轨道层结构承台、墙、柱砼施工

1、混凝土:商品混凝土(承台:C40;柱:C50;混凝土墙:C50补偿收缩混凝土)

天泵、地泵、泵管、布料杆、振捣棒(柱浇筑需要至少14m作业距离的50棒)、铁锹、木抹子、小平锹、塔吊、混凝土料斗、标尺杆、溜槽、卷尺等。

3.1办完钢筋隐检手续,检查顶模撑、垫块GTCC-103-2019标准下载,保护层厚度符合要求。核实墙内预埋件、预留洞、人防门框、防爆窗预埋件、水电预留管线、盒槽的位置、数量及固定情况符合要求。

3.2检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠,各种连接件是否牢固,并办理预检手续。

3.3检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。

3.4振捣棒经检查,运转正常。

3.5检查电源、电路,并做好夜间施工照明的准备。

3.6向监理报验,经监理检查合格。

工艺流程:作业准备——混凝土运输——混凝土浇筑——拆模、养护

2.1商品混凝土接收由施工队派专人负责,此人必须经项目试验室培训,商品混凝土充分搅拌(2分钟)后再卸车,不允许加水,混凝土发生离析时,浇筑前二次搅拌,

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轨道层结构承台、墙、柱砼施工

已初凝的混凝土不允许使用。混凝土车必须包裹保温,混凝土出机温度不得低于10°C,入模温度不得低于5°C,由试验员每三车检测一次。

2.2商品混凝土的质量控制:入场后检查小票,混凝土参数是否符合浇筑要求,实测塌落度、温度、入场、出场时间,并做记录,每次浇筑的部位留置混凝土试件不得少于三组。

3.2洞口混凝土浇筑:洞口浇筑时,从洞口两侧同时下料,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边300mm以上,从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞口下部模板开口,作为出气孔及补充混凝土用。

3.3振捣:插入式振捣器移动间距400mm,距离模板10cm,振捣时间为20S—30S,上下两层浇筑时间间隔不得超过1小时,振捣上层要插入下层5cm左右。门洞口两侧构造柱要振捣密实,不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为标准,

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不少于30秒,并避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等,如发现有变形、位移,看模人员、水、电值班人员及时校正到位并加固。浇筑混凝土时,各有关工种应相互协调、配合。

3.4墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,依据墙体50cm标高线拉线用木抹子按预定标高线将表面搓平,待砼终凝前再次找平,使表面密实平整;有高低差时,高低差部分混凝土必须振捣密实。

1.混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验,其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”的要求。

2.混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理天桥施工组织设计吊耳计算及说明:(体育馆),必须符合施工规范规定。

3.混凝土振捣应密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

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4.现浇混凝土的偏差应符合表的规定:

柱、梁、墙、板保护层厚度

预留孔、洞中心位置偏移

井筒长、宽对定位中心线

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