施工组织设计下载简介

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1、机具准备：50振动棒10根，30振动棒2根，2台平板振捣器，盒尺5把，刮杠5根4m，小白线，小桶2个。

3、混凝土的初凝时间按5小时考虑，混凝土的终凝时间按12小时考虑。

1、完成钢筋的隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层的厚度，核实预埋件，水、电、管线、盒、槽、预留孔洞的位置、数量及固定情况。

2、检查模板下口、洞口处拼缝是否严密可靠，各连件是否牢固。

3、检查并清理干净模板内杂物广州大学城市政道路施工组织设计.doc，并用水冲净。梁柱节点和墙体进行第二次浇筑时，注意与原柱和墙接触位置应按施工缝处理后用水冲洗干净。

4、调度好混凝土浇筑用的机械，安排组织好劳动力，备齐振动设备，并做好其他准备工作，使施工顺利进行。

5、安排好对进场对混凝土进场的预控工作，要求对预拌混凝土进场的检验工作，并做好混凝土的坍落度测试140±20mm。

6、结构楼板面以上钢筋已经用塑料布缠好，以防污染

清理板面→洒水湿润→浇筑砂浆→放混凝土→振捣→复振→找平压实→压面→扫毛→养护

砼浇筑之前，将模板表面上所有锯沫、绑丝、灰尘杂物等清净，并用水冲洗，不得留有泥印等污痕，防止出现拆模后板底颜色不一现象。

砼浇筑前，施工缝处洒水充分湿润，一次洒水不要过大，随浇筑随进行，板面上不得有积水。

（1）梁板混凝土同时浇筑，由一端开始，采用“赶浆法”，先浇筑梁，当达到板底位置时，与板同时浇筑。

（2）布料口下端距模板300mm左右，垂直距离不得大于1m。

（3）浇筑砼时，不得在同一处连续布料，要在2~3米范围内水平移动布料，且垂直于模板，布料口周围人专门负责分布砼，用铁锹等工具进行。

（4）楼梯砼：楼梯段砼自下而上浇筑，先振实下段平台处的砼，达到踏步时，再与踏步一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，用铁抹子压光，注意楼梯梁处振捣密实，振捣间距400mm。

（5）当梁柱节点处C55混凝土，在核心区内先浇筑柱高等级混凝土，然后再浇筑梁混凝土，以保证柱混凝土质量。

（1）顶板厚度分别为110、140、160mm、200mm、250mm。

（2）顶板采用插入式振捣器和平板振捣器振捣。

（3）墙体中间部位、楼梯处采用振捣棒振捣：振捣棒移动间距400mm左右，依次进行不得漏振。

（4）平板振捣器：移动时成排依次前进，前后排搭接5cm，逐排移动不得漏振。

（5）振捣时间：每一振点，20～30S左右，以砼表面出现浮浆，不再下沉，并不冒气泡为准。

（6）预留洞位置，振捣器与模板的边缘的距离，不得大于150mm，并不得振捣模板，防止跑位。

间隔20分钟左右，进得第二次振捣，要求同上，二次振捣在左右砼初疑前进行。

按墙体立筋上红胶布上口，找小白线，向下返500mm为板表面标高。

（2）使用铁插尺，随时检查板厚。用大刮杠找平，用木抹子搓平，压实两遍。

注意：墙体和柱子根部100mm范围内必须保持水平，采取刮杠找平并水平尺检查的措施，以利于墙柱模板的支设。

第一遍木抹子搓平。砼振实后用木抹子搓平，并根据水平控制线随时用刮杠检查平整度。

砼终凝前就压出的混凝土原浆用硬塑料拉毛刷扫毛，扫毛使用20钢管靠住笤帚，顺钢管均匀的拉出条纹。墙柱根部15cm范围内不用扫毛，仅搓平即可。

（1）砼浇筑完毕，扫毛后，上人已无脚印，覆盖塑料布养护，塑料布边缘搭接5cm，四周压严，保持有凝结水，养护时间自浇筑之日起7昼夜，抗渗混凝土养护14天。冬季应在塑料布上覆盖防火草帘进行保温。

（2）上部开始施工时，撤掉塑料布，改为洒水养护，每天浇水次数以砼表面始终保持湿润状态为准。冬季时混凝土内外温差不能超过20度方可进行保温的拆除。

（1）浇筑过程中注意保护墙体和柱子插筋，不得从插筋间穿过，钢筋上所裹塑料布，不要脱落。

（2）楼梯砼用塑料布覆盖养护，防止砼表面干缩裂缝未达到上人条件时，专人看守，保护砼面。

（3）上部施工时，工具及重物轻放，不得砸击砼面，以免破坏砼表面，特别是钢筋要设专人看守。钢筋下垫竹胶板，并要分布均匀不得其中。

（4）楼梯处砼强度未达1.2Mpa以上，不得上人，并且24小时以后，砼表面用竹胶板做成“L”型防护板，防止施工中将棱角破坏。

（5）板上预留洞的防护：用竹胶板封闭，周圈用水泥砂浆抹出“八字”，以防止养护用水流至下一层。

五、混凝土试块留设与养护

1、试块每段留置标准试块，同条件试块，共4组试块。（含预应力张拉用试块）

2、试块制作数量：每工作班、每楼层、每100m³的同配比混凝土，取样次数不得少于一次，每次浇筑数量不足100m³时，也应取样一次。抗渗试块按段留置1组。

3、试块均于砼入模处制做。

4、卸料过程中卸料量的1/4～3/4之间采取试件。

5、同条件试块置于现场，标养试块置于标养间，温度20±3℃，湿度90%。

1）润滑混凝土泵管的减石子砂浆不得集中浇筑在楼板上，应先接到灰斗内，再用小桶分散布浆，使其均匀分布在梁柱节点和顶板与墙接搓处且应在砂浆初凝前浇筑上层混凝土。

2）浇筑过程中派专人修理钢筋，观察模板、支架、钢筋、预埋件的位置，发现问题及时停止浇筑。

3）浇筑过程中不得随意挪动钢筋，要经常加强钢筋保护层厚度的检查及预埋件的牢固程度和位置准确。

4）两班人换班时必须明确已振捣的地方，以防漏振。

5）所用机具等不得乱扔乱砸，以防伤人。

6）混凝土浇筑时，不得集中下料或冲砸钢筋骨架，应安浇筑顺序均匀布料，出料管口至浇筑层自由高度不得大于2M。

七、施工缝的留设和处理：

楼梯施工缝留置在楼梯间平台板，上跑楼梯一侧长向1/2,宽度方向跨中1/3范围内，施工缝一侧梯梁也在墙上留出梁窝。楼梯平台板施工缝应留设在墙中。混凝土在剔凿前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa。剔凿时，应沿墙柱外边线向内5mm弹出墨线后用云石机进行切割,深度为5mm，然后剔凿掉上部薄弱层,并清理干净。

浇灌框架结构梁板混凝土时，流水段边缘设护身栏杆，高度不小于1.2M。

2、浇水养护时应注意楼面上的障碍物和孔洞，拉移胶皮管线时不得倒退行走。

3、浇灌砼使用的溜槽或串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏，不准站在溜槽帮上操作。

4、局部部位要使用塔吊吊料斗浇筑时，指挥扶斗人员与塔吊司机应密切配合，防止碰头和料斗碰人坠落电力多级远程监控系统解决施工方案，指挥人员应严格按照有关规程进行。

5、使用振捣器必须装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套和穿胶鞋，以防触电。

6、现场作业人员必须佩戴个人防护用品，精力集中，不得嬉戏打闹。

7、施工现场严禁吸烟，必须正确戴好安全帽。

8、进入施工现场人员严禁穿拖鞋，登高人员应穿防滑鞋。

9、严禁随意拆除或损坏防护栏杆、拉杆、安全网、跳板、脚手板、支撑等防护设施。

10、严禁从上往下掷东西。

11、夜间施工时雨水泵站及事故水池模板施工方案，应有足够的照明，严禁私自拉电线。

12、混凝土施工人员严禁在施工层睡觉。