施工组织设计下载简介

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单位：xx项目部一分部

钢筋、预应力筋加工及安装

根据跨xx公路（31.9+48+31.9）m连续梁设计资料及验标要求。为了保证施工质量及安全，现将施工安全及技术要求交底如下：

⑴钢筋进场必须有出厂证明和试验报告单，现场按批次抽取试样进行试验，其规格、型号、质量应符合设计及验标要求。

⑵加工前均应对钢筋进行除锈、去污、调直处理，按设计规格、尺寸、数量加工，按实际接头位置情况下料广州某教学楼化粪池土方开挖施工方案-secret，按规格编号、防潮、防雨整齐置放备用。

⑶钢筋应直顺、无局部弯折，成盘和弯曲的钢筋应采用调直机调直。

⑷加工时注意钢筋接头位置，在同一截面钢筋接头不得超过总截面的25％，错开尺寸不小于35d。

⑸主筋焊接采用搭接焊，先将钢筋头折向一侧使两接头钢筋轴线一致。双面焊时，焊缝长度不小于5d；单面焊时，焊缝长度不小于10d。均要求焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，不烧伤主筋，接头不得有裂纹。对外观检查不合格的接头应补焊。

⑹钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工

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钢筋、预应力筋加工及安装

必须取得焊工证和考试合格证后才能上岗。

⑺梁体所用钢筋均在钢筋棚配料，考虑运输条件，箍筋以及便于运输的钢筋在钢筋棚加工，梁体纵向钢筋到现场焊接。

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

⑴钢筋绑扎前，先由技术人员定位放线，检查底模的偏位和梁底高程。

经检查符合要求后，将底模板清理干净，刷脱模剂，然后绑扎底板和腹板钢筋。

⑵钢筋安装分两部分进行，先安装梁底板钢筋和腹板钢筋，支立内模后再安装梁顶板钢筋；先安装定位钢筋，在定位钢筋上准确画出钢筋位置，保证梁体钢筋各部尺寸位置准确；为保证整个钢筋骨架的刚度和稳定性，适当增加部分钢筋进行点焊。保证在支立内模及混凝土施工时不易变形或移位。

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钢筋、预应力筋加工及安装

⑶钢筋、预应力及模板安装交替进行。当梁体钢筋与预应力筋相碰时，可适当移动梁体钢筋或进行适当弯折。梁体钢筋净保护层厚度不小于35mm，绑扎丝的尾端不应伸入保护层内。所有梁体预留孔处均增加相应的环状钢筋；桥面泄水孔处可适当移动，并增设井字形钢筋进行加强；钢筋安装时应注意预埋件。

⑷采用厂制垫块控制钢筋保护层厚度，每平方米不少于4个。

⑸钢筋接头应相互错开，错开距离不小于35d。在同一截面焊接接头数量不超过总数量的25%。

⑹钢筋安装允许偏差和检验方法

桥面主筋间距及位置偏差

底板钢筋间距及位置偏差

3、波纹管、锚垫板、预应力筋安装

单位：xx项目部一分部

钢筋、预应力筋加工及安装

①波纹管在安装前应在１kN径向力的作用下不变形，同时做灌水试验，以检查有无渗漏现象北京市东城区某某办公楼工程施工组织设计方案，合格后方可使用。

②预应力管道在绑扎钢筋时安装，接头采用波纹管，接头每边搭接15cm，用胶带纸封严。预应力管道锚具处空隙用海绵、泡沫填塞，防止漏浆。钢筋定位网片按设计要求进行，底板、顶板上下层钢筋采用φ16mm钢筋支撑连接。

③管道固定采用定位钢筋，定位钢筋固定牢靠，严禁在波纹管周围进行电焊作业，定位钢筋间距为曲线上不大于50cm,直线上不大于100cm。喇叭口的中心线和锚具垫板严格垂直。

④穿绑波纹管由下到上，由里到外进行。波纹管用定位钢筋固定后，不上下左右晃动。其左右上下位置偏差不超过：距跨中4m范围≤4mm，其余≤6mm。圆弧段圆顺JB／T 13500-2018 热轧无缝钢管生产线 自动化系统 通用设计规范.pdf，直线段顺直。

⑤波纹管逐级安装，安装时保证接头处密封严实，在接缝左右各5cm宽度范围内，先缠一层黑胶布，在黑胶布上包三层胶带，再缠一层黑胶布，并用铁丝捆扎结实。

单位：xx标项目部一分部