梁板吊装施工技术交底

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梁板吊装施工技术交底

梁板吊装施工技术交底

1.1《北京至珠海国道主干线郑州某段(高速公路)改造工程两阶段施工图设计》。

1.2《北京至珠海国道主干线新乡至郑州段高速公路合同要求、施工规范》。

1.3《公路桥涵施工技术规范》。

脱硫吸收塔施工方案1.4《桥梁施工工程师手册》。

1.5《公路工程施工安全技术规程》。

本工程为某高速公路K0+053.7桥16米跨3孔,15.96米板梁32×3=96片;K5+516.7桥20米跨单孔,19.96米板梁共32片;K6+086桥16米跨单孔,15.96米板梁32片;其中三桥合计16米板梁共计128片,20米板梁共计32片。

施工准备→测量放样→板梁移运→弹线→砂浆垫层及支座垫石安装→橡胶支座就位→板梁吊装→板梁检查验收→施工资料整理

3.1.1人员准备:现场设吊装总指挥一人,吊装副指挥一人,技术人员两人,专职安全员一人,支座安放三人,拉风缆及吊车就位6人,梁端就位4人,共计18人。

3.1.2机械准备:投入50吨吊车1台,板梁运输车2台,ZL30装载机1台,其他辅助运输车2辆。

对所有进场人员进行安全知识培训,对所有技术人员及工人进行技术交底。

吊装作业区的场地必须事先平整,地层比较松软的部位必须处理,作业区场地的表面必须碾压密实,保证吊车站位稳定。同时对运梁路线进行充分的调查,必要时给予修整。

板梁在梁厂移运之前,应实测每片板梁的预拱度,并列表备查,移运时注意必须保证预拱度一致或接近的调至相同孔,以保证安装完成后的板梁上下面平整,同时应合理搭配边板及中板以利调运。

考虑到本合同段吊装施工现场距离板梁预制厂较远,计划投入板梁运输车2辆。运输前应根据地形的特点,对施工便道进行必要的修整,构件吊到拖车上之后,要用钢丝绳和倒链封车,炮车和拖车要有可靠的连接,不得将构件做连接件使用。预制构件装车时要注意支点的位置,防止板梁上部出现裂缝。运输车行走过程中,速度要适当缓慢。特别是上下坡时,不得突然刹车和加油冲坡,以避免造成构件断裂。

3.4在板梁调配移运的同步作好测量定位工作,既在已经作好的盖梁顶上放出盖梁中线,然后依据中线定出支座垫石十字中心线及梁板端头线梁位侧边线,检验放样结果无误后,依据放样位置设置砂浆找平层,安放支座垫石。支座安装前橡胶支座应提前做好质量评定且应注意下列事项:

3.4.1橡胶支座进场后在安装前,应检查产品合格证书中有关技术性能指标(包括几何尺寸),如不符合设计要求则不得使用。

3.4.2支座下设置的支座垫石,混凝土强度应符合设计要求,顶面要求标高准确,表面平整,

3.4.3安装前应将墩台支座处清理干净,用干硬性水泥砂浆抹平,并使其顶面标高符合设计要求。

3.4.4将设计图上标明的支座中心位置标在支座垫石及橡胶支座上,橡胶支座准确的安装在支座垫石上,要求支座中心线与同支座垫石中心线重合。

3.4.5本合同段三座桥位均有纵坡,支座安装时严格依据设计图纸办理。

3.4.5板梁安放时,必须仔细,使梁板就位准确且与支座密贴。

板梁吊装前必须把吊装场地平整好,确保吊车站位稳定。然后由吊装总指挥对所有吊装人员进行分工,明确责任。非吊装人员要远离施工现场,同时禁止其他闲杂人员进入现场,吊装人员要听从指挥,各自准备好吊装工具,随时听从命令,安放橡胶支座的人员要在板梁就位前放好支座,并在板梁就位过程中随时检查支座位置是否偏移,同时调整支座高度(用加钢板的方法),避免出现橡胶支座位置不对或支座受力不均匀现象。待支座安放完成,吊车站位完成,板梁已运至指定位置、风缆、吊钩、吊环等就位,并且以上工作得到总指挥及现场安全及监理工程师检查并确认后,非吊装人员全部撤离吊装开始。板梁吊装要一次

到位,避免就位后二次移运。在吊装过程中,尤其是开始吊装的瞬间,应密切注意观察吊车支腿是否移动或深陷,各吊点是否有异常情况,必要时进行重新加固以确保安全。板梁就位前重新检查支座位置及标高,同时控制好板梁的边线和端头线,以保证板梁安装的顺直度和梁端伸缩缝位置,达到各项技术要求后板梁就位。吊装过程应绘制板梁安装平面图(附后)以备检。

3.6吊装完成后及时逐块检查,支座受力检查方法为:用铁锤配合1米长钢筋棒触探橡胶支座,若有位移或不受力现象应重新安装。然后在保证每片板梁的尺寸、位置、端头、边线、伸缩缝等无误后作好资料的归档整理。板梁安装实测项目如下:

用水准仪抽查,每孔2片,每片3点

4、质量、安全保证措施

4.1起重作业应遵循下列规程:

4.1.1吊装作业设专人统一指挥,参加吊装的起重工必须掌握吊装作业的安全要求,其他人员要有明确的分工。

4.1.2吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。

4.1.3各种起重机具不得超负荷使用,且起吊千斤绳角度不小于45度以保证构件受力安全。

4.1.4地锚要牢固光伏制造行业规范条件(工业和信息化部2021年本).pdf,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物体上。

4.1.5作业中遇到特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。

4.1.6钢丝绳的安全系数,不应小于下表要求:

4.2起重机作业遵循以下列规程:

4.2.1作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。起重机不得超过本机的额定起重能力作业。

4.2.2吊起重物时,应先将重物吊离地面10厘米左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及板梁的绑扎牢固程度JB/T 13629-2019 数字化无模铸造精密成形机.pdf,确认情况正常后,方可正常工作。作业过程中起重机不得悬挂中行走。

4.2.3升起或降下重物时,速度要均匀、平稳,保持机身稳定,防止中心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。

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