施工组织设计下载简介

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北引桥箱梁施工技术交底单

2004.3~2004.11

公路桥涵施工技术规范（JTJ041—2000）；

公路工程质量检验评定标准（JTJ071—98）；

不设置后浇缝储罐基础施工方案某特大桥两阶段施工图设计第五册；

某特大桥箱梁施工通用图。

工艺流程：箱梁模板加工验收→箱梁底模验收→箱梁钢筋加工→箱梁底板及腹板钢筋绑扎→波纹管安装定位→箱梁内模安装→箱梁顶板钢筋绑扎→箱梁外模安装→齿板模板及顶板波纹管安装→砼配合比设计→砼搅拌及运输→

模板采用分节吊装，吊装前应清除板面污物，均匀地涂刷脱模剂，粘贴模板接缝企口处泡沫堵漏止浆条。吊装时采用5t小龙门吊、千斤顶，人工辅助定位，同时安装模板上口及底部的对拉杆，然后调校、紧固。

混凝土浇完后抽出波纹管的内衬管,混凝土达到强度2.5Mpa时可拆除模板。外模先拆拉杆和骨架撑脚下垫块,使模板下降，然后用龙门吊吊出。内模采用人工拆除。

砼配合比及压浆配合比设计：

箱梁砼标号为C50，配合比设计在这一基础上考虑箱梁断面结构型式、尺寸、钢筋布置、浇混凝土工艺等情况，以满足施工需要，设计主要参数如下：

黄砂：中砂，细度模数2.6～2.9；

碎石：5～25mm，级配良好，质地坚硬；

水泥：52.5级硅酸盐Ⅱ水泥；

砼强度：3天达设计强度的90%；

坍落度：10～12cm；

水泥用量：≯500kg/m3；

缓凝时间：9～12小时。

在砼拌合前，应对各种计量衡器进行检查，并随时检验骨料的含水率，调整水的用量。

砼拌合：采用2台50m3强制式搅拌机拌合，后场一台ZL50装载机上料，自动计量入料斗，外加剂人工加入料斗。

砼拌合时间为1.5～2分钟。

2台7m3砼罐车运输或2台5t自卸式汽车运输。

砼入模前应对模板支架、模板、钢筋、预埋件及预应力管道进行检查，同时清理模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢。

砼用5t门机吊1.5m3砼斗入模，自由倾落高度控制在2m以内。砼布料按阶梯形顺序分层推进，上下层前后浇注距离保持在1.5m以上，分层厚度≯50cm。根据箱梁高度砼浇注分四层，底板及以上10cm第一层，腹板分两层，顶板及其以下转角处为第四层。

砼振捣采用ZN30型插入式振动棒插入振捣（用于第一、二层）及ZN50型插入式振动棒（用于第三、四层）。

洒水养护，养护周期7天；干燥高温天气用土工布覆盖并每天洒水8~10次保湿养护。5℃以下停止浇水，覆盖麻袋或粗棉毯保温材料。

a钢筋、焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求；Ⅱ级钢筋必须用502以上的焊条；单面焊≥10d，双面焊≥5d，焊缝宽度≥0.7d，焊缝厚度≥0.3d；

b.受力钢筋同一截面的接头数量为50%，搭接长度≥35d，上下主筋的轴线应在同一直线上，搭接时应将搭接头弯5度角；

c.钢筋表面不得有鱼鳞锈、裂皮、油污和泥渣等；

d.保护层的厚度2cm。

a.模板底口采用垫海绵和软橡胶来止浆；

b.模板的水平及竖向接缝采用双层2mm厚的止浆带止浆；

b.砼入底板时的自由落差高度不得大于2m，以免砼离析；

日樱南路钢结构工程施工组织设计d.浇注过程中应有专人负责检查模板的变形及漏浆情况;

a.砼浇注完达24h方可拆模，拆模后立即用塑料薄膜或麻袋覆盖养护，时间为7d。

a..进入施工现场必须两穿一戴（穿工作服、穿防滑鞋、戴安全帽），高空作业必须穿安全带。

b.特殊工种必须持证上岗；

c.严禁违章作业，违章指挥和野蛮施工；

d.坚持安全第一的原则昆山市中环供水管道迁移工程六标段SMW工法井施工方案，增大奖惩力度。

文明生产：a.施工现场应保持整洁，机械设备外观整洁；

b.施工辅材应堆放有序，并用枕木铺垫和用塑料薄膜遮盖；