变电站施工组织设计.doc

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变电站施工组织设计.doc

断路器及其操动机构的联动应正常,无卡阻现象;分、合闸指示正确;辅助开关动作正确可靠。

b.六氟化硫断路器密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定;电气回路传动正确。

JJF(京) 75-2021标准下载 c.六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。

d.瓷套应完整无损,表面清洁。

e.油漆应完整,相色标志正确,接地良好。

8.5.4.5 10kv高压开关柜安装技术方案

(1)作业准备工作及条件

A.作业准备工作:

图纸资料准备。施工人员、技术人员要事先将设计图纸、资料熟悉。详细了解设备的安全技术规范、工艺要求。

劳动力组织充分,严格执行持证上岗制度。

机具、工器具准备。施工班组自制可移动式吊柜门型架,同时准备好撬棍、滚筒、水平管、水平尺、力矩扳手,电锤、墨斗、直尺、粉线、角尺、线锤等常用工具。

高压开关柜运输、卸车。设备材料员与技术人员密切配合,按安装顺序将开关柜安全运至施工现场。

设备检查、安装质量检查记录等安装技术记录表格齐全。

设备安装前建筑工程应验收合格,出具施工记录和质评表等竣工资料并具备以下条件。

a.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。

b.结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物。

c.预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固。

d.门窗安装完毕,需预留处安装临时门窗。

e.所有装饰工程完毕,清扫干净。

f.装有空调或通风装置等特殊设施的,应安装完毕,投入运行。

g.室内照明安装完毕,电缆孔洞的防火格栅安装完毕。

f.施工照明应充足,业主允许下可使用正式灯具,临时电源。

(2) 施工方法及工艺要求

A.施工工艺流程:

基础型钢或底座制作安装 设备开箱检查 开关柜划线定位

手车及真空断路器调整 开关柜找正固定 开关柜就位

B.基础型钢或底座制作安装:

根据设备安装的地坪标高,在土建进行地坪找坪层施工前,将基础型钢或底座制作安装完,且其标高、水平误差、不直度均在允许范围内(在基础型钢或底座制作安装前,应认真核查预埋件及预留孔洞的尺寸和位置是否与设备安装尺寸的要求相符,基础型钢或底座找坪应以预埋件最高点为基准点)。

C.设备开箱检查;

设备外包装拆除后,甲乙方及供货商有关人员根据合同、设备图纸进行设备外观检查,检查开关柜有无损坏变形、掉漆;对照开关柜布置图及设备表进行柜上设备原件规程型号的核对;检查附件、备件是否齐全,并及时入库保存。检查过程中发现问题,应作好记录,及时处理。

D.开关柜划线定位:

根据设计图纸上开关柜的平面布置尺寸,在地坪上划出开关柜就位面基准线,应核查无误后方可进行安装。

E. 开关柜就位

按从里到外,先难后易的顺序进行开关柜就位。开关柜在室内移动时应在地坪上铺一层胶皮,避免地坪损坏;起吊开关柜应使用其专用吊拌。 所有移动就位工作应对开关柜进行保护,可动部分应固定牢固,手车可单独移动。

F. 开关柜找正固定

开关柜找正固定以设备段为单位,以基础最高点为基准点,按连结顺序逐一安装调整。开关柜找正过程的误差用薄垫铁进行调整。每台开关柜固定后应进行手车进出灵活性检验。整段开关柜固定完成后,再连接汇流母线。

G. 手车及真空断路器调整

手车上安装的真空断路器应垂直安装、固定牢靠、相间支持瓷件在同一水平面上,三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上,拐臂角度一致,表面应洁净无锈蚀和机械损伤。

H. 开关柜安装完毕后应临时清楚标明其回路编号和用途,投入运行前应换成正式标牌。

(3) 质量标准及检验要求

a.开关柜基础平直、牢固符合安装要求。

b.开关柜固定和连接应使用镀锌螺栓制品,不得进行任何电焊、火焊处理。

c.开关柜固定牢固,成列安装时,应排列整齐。

d.开关柜漆层应完整,无损伤。柜面及内部元件清洁。

e.开关柜接地良好。

f.防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作灵活可靠。手车推拉灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,相同型号的手车应能互换。

g.手车和柜车体间一次回路连接插件应接触良好。母线连结、二次线连结、与开关柜连接的电缆等安装工作应符合相关规程、规范。

a.开关柜基础水平误差每米小于1mm,全长误差小于5mm; b.不直度每米误差小于1mm,全长不小于5mm。

c.相邻两开关柜顶部水平偏差小于2mm,成列柜顶部小于5mm。

d.相邻两开关柜柜面偏差小于1mm,成列柜面偏差小于5mm。

e.开关柜间接缝小于2mm。

f.开关柜的垂直度误差每米小于1.5mm。

g.真空断路器的行程,压缩行程及三相同期性等性能应符合设计和产品的技术规定。

8.5.4.6 220kv管型母线施工技术方案

(1)施工方法及工艺要求

A.材料设备的检验及试验

a.管母:表面应光滑,无毛刺。

b.管母施焊前,焊工必须经过考试合格,并应符合下列要求。

考试用于试样的焊接材料、接头形式、焊接位置、工艺等与实际施工时相同。

c. 在其所焊试样中,管母取二件,按下列项目进行检验,当其中一项不合格时,应加倍取样重复试验,如仍不合格,则认为考试不合格。

d.表面及断口检验:焊接表面不应有凹陷、裂纹 、未熔合、未焊透等缺陷;

e. 焊缝应采用X光无损探伤,其质量检验应按有关标准的规定;

f. 焊缝抗拉强度:铝及铝合金母线,其接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%;

g. 直流电阻的测定:焊接直流电阻应不大于同截面、同长度的原金属的电阻值。

B.管母的组合及吊装:

b.焊接:焊接方式为氩弧焊。

c.将管母送到焊监室,确定其材质和所用焊丝,焊丝应符合现行国家标准,且表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。

d.将管母及衬管置于支持器上,以一点为基准,用水平管将各段管母调节成统一标高,然后用钢丝刷清除管母坡口两侧表面各50毫米范围的氧化膜、水分、和油污等杂物。

e.每个焊缝应一次焊完,除瞬间断弧外不得停焊,母线焊完未冷却前,不得移动或受力。母线对接焊缝的上部应有2~4毫米的加强高度,对接焊缝宜呈圆弧形,离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50毫米,且宜减少对接焊缝。

f. 刷漆:A相为黄色,B相为绿色,C相为红,刷漆应均匀,无起层,皱皮等缺陷,并应整齐一致,金具与管母连接处10毫米以内的地方,不得刷漆。

(B)吊装:采用多点吊装的方式,详见附图3,不得伤及管母。

C. 安装金具:

a.一般金具:清除管母及接触面的氧化膜,并涂上一层电力复合脂,然后用力矩扳手紧固螺栓至规定力矩值.

a.紧固应采用力矩扳手,且力矩值应符合规程的要求;

b.同相管母轴线应处于一个垂直面上,三相管母轴线应互相平行;

(4) 安全措施及文明施工

a.严禁酒后上班,高空作业时,穿着应轻便灵活。

b.吊装管母时,管母的两端应分别拴挂两根溜绳,且各施工人员应听从指挥。

c.在圆杆上行走时,应将速差自控器或背带式安全带牢固挂于圆杆上,方能施工。

e.在已投入运行的变电所中施工或正在运行的已带电的电气设备上进行工作或停电作业时,必须办理工作票,方能施工。

f.施工后余留的管母废料及其它材料应及时清理、回收、保管、不得乱堆乱放。

8.5.4.7 蓄电池及直流电源屏安装技术方案

(1) 施工准备及条件

A. 参加安装的人员施工前必须进行图纸学习及参加技术交底,熟悉规程规范,熟悉和掌握蓄电池及直流屏的技术性能以及安装方法和工艺要求。

B.安装蓄电池前,室内的土建工作全部完成,门窗安装好,室内通风、照明良好、水源畅通且经验收合格。

水平尺 1把

万用表 1个

防护用具(按人员配备),个人常用工具 若干。

(2) 施工方法及工艺要求

基础型钢或底座制作安装 设备开箱检查 划线定位

蓄电池充放电 检查接线 就位固定

B.蓄电池、直流电源屏的安装应严格按施工图设计要求及有关规范进行,严格按制造厂家使用说明书进行。

C.开箱清点设备完好,附件齐全,蓄电池极性必须正确,蓄电池壳内部件齐全无损伤,有孔气塞通气良好,带液蓄电池其液面应在两线之间。

D.将直流电源及蓄电池柜的基础安装牢固,将基础测定好水平后焊牢在预埋的铁件上。

E.把直流电源屏及蓄电池柜器角用螺栓牢固连接在基础上。

F.检查安装后的直流电源屏内二次设备有无损伤,接线是否正确。

G.清洁蓄电池后,将其安装在蓄电池柜内9施工组织设计(130P).doc,检查安装后的蓄电池是否平稳,抽屉是否灵活,应无卡阻现象。

H.清洁连接条、螺栓后,按蓄电池制造厂家及施工图技术要求将蓄电池依次连接起来。连线应正确,同列电池应水平一致。

I.蓄电池及直流电源屏施工完成后,应通知调试人员进行试验,在确认直流电源的屏及蓄电池安装接线正确后,方可进行蓄电池放电。

蓄电池的充放电应严格按厂家产品技术说明书的要求进行,并应符合下列要求:

a.初充电期间,电源必须可靠,室内不应有明火,催化栓应旋下,待初充结束后重新装上。

b.蓄电池容量是否充足应根据制造厂家技术说明判断2018甬 DX-06 宁波市软土地区桥梁接坡地基处理技术导则试行.pdf,蓄电池的放电也应根据制造厂家技术说明书进行。

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