施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
时代地产中山凯旋项目群楼幕墙工程施工组织设计正确调整由模具导致的系统误差。
控制操作误差,避免误钻,损坏铝材。
横梁安装包括三部分:一是横梁角码安装,二是横梁安装,三主梁与横梁之间的缝隙注硅酮密封胶,起到防燥音作用。而这三部分造成了横梁安装复杂性,同时安装是一种连续安装,安装第一根横梁,第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。
HJ 2059-2018标准下载横梁、硅酮密封胶、横梁角码、不锈钢螺栓。
横梁:横梁根据不同的用途一般分为三种,即固定扇横梁,开启扇上横梁,开启扇下横梁。
硅酮密封胶:为了防止铝材间的接触磨擦引起的对幕墙质量影响,在横梁与竖梁间用硅酮密封胶,厚度大于1mm。
横梁角码:是横梁与竖梁连接的转接件,承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力。
不锈钢螺栓:一般使用M6一不锈钢螺栓。
施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查
施工准备:在横梁安装前要做好的施工准备有:第一:资料准备。要
认清图纸,注意分清开启位置,不能将横梁装错;第二:是材料准备。
准备好各种所需材料,清查各种材料的规格数量是否符合要求,施工
人员要有各横梁应在哪儿就位的观点:第三:人员准备;第四:施工
段现场清理,由于有可能出现因排栅等到原因横梁不能正常安装的情
况,故在施工前要进行清理工作。
检查各种材料质量:在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,
包括检查横梁是否已被破坏,冲口是否按要求立足点口,同时所有
冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后
就位安装:横梁就位安装先找好位置,将横梁角码预置于横梁两端,用Φ6×100不锈钢螺栓穿过横梁角码,及竖梁,逐渐收紧不锈钢螺栓,同时注意观察横梁角码的就位情况,调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。
检查:横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要查以下几个内容:各种横梁的就位是否有错,横梁与竖梁接口是否吻合,横梁是否水平,横梁外侧是否与竖梁外测面在同一平面上等。
横梁检查完毕后,再进行最后一道工序,在横梁与主梁的预留接缝处,注硅酮密封胶来防止铝材间的接触磨擦引起的噪音,要求注胶密实外表美观,应选用与铝型材颜色接近的硅酮密封胶。
要严格把好质量关,不合格的半成品不得安装。
要调整好横梁与各配件的配合间隙。
横梁用不锈钢螺栓一定要上紧(必要时加弹簧垫圈)。
注意对铝材表面氧化膜的保护。
玻璃幕墙应形成自身的防雷体系,并应与主体结构的防雷体系可靠
地连接。幕墙竖向避雷带由上下连通的竖骨料构成,幕墙横向避雷带在每三层设置一道扁钢与主体均压环,或与主体防雷引下线连通,形成幕墙避雷系统。
25mm×4mm扁钢,电焊条,防锈漆
熟悉图纸确定位置安装扁钢连接检查测电阻
验收,记录防锈做好记录
熟悉图纸:了解安装连接的位置,要求。
确定位置:确定安装施工的楼层,施工连接的位置是否要清理,或是否不其它阻碍物。
连接:将扁钢与预埋件锚板逐个通过角钢电焊连接。
检查:检查每个预埋件锚板是否都与扁钢均压环连接,并是否连接可靠通电。
测电阻:用万用表逐个测量主梁的接地电阻,并且作好记录。
验收:对电阻值小于4Ω的位置连接逐个进行检查,修补至合格。
防漆:在焊接处进行防漆处理,具体处理方法如下:
①清理焊渣;②刷防锈漆
做好记录:对每一部位的测量、验收、返工情况进行详细记录,同时所有当事人签名,再装订成册保存好。
在幕墙框架安装结束,板块安装前安装。
要注意安装的楼层及连接的位置;
使用工器具时要按正确的使用方法,注意安全;
注意对铝材表面氧化膜的保护;
做好测量记录并保存好。
防火隔断是为防止层间窜火而设计的,它的依据是建筑设计防火规
防火隔断板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结
构与幕墙结构上,将上下两层隔开。
准备工作→整理防火板并对位→试装→检查工器具
打孔→拉钉→就位打射钉→检查安装质量。
准备工作:准备工作包括两个方面,一是加工单准备即测量尺寸,填写下料单,测量时按左右分开测量并记录原始数据,然后计算出料尺寸并附上加工简图,经复核审查后交车间加工转正是车间加工的半成品简图,经复核审查后交车间加工;二是车间加工的半成品送到工地后要清理好,并检查是否按要求加工,同时有特殊要求的还要涂防火漆,用于玻璃幕墙的防火板在安装前,要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。
整理防火板并对位:将车间加工好的防火板对照下料单,一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好,以便安装,如发现有错马上通知车间及有关部门处理。
试装:即将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。
打孔:就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁(或可当作防火隔断横梁)上,用拉钉固定,一侧与主体连接,用射钉固定,在安装中先在横梁钻孔,用拉钉连接时要注意对照防火板上的孔位钻孔。
拉钉:选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。注意如果拉钉不稳要重新钻孔再拉锚。
检查安装质量:防火板固定好后,要检查是否牢固,是否有孔洞需要补等现象,检查时要做好详细的检查记录,并按规定签字,整理成册。
在幕墙框架安装结束,板块安装前安装。
要注意防火板对号就位,防止混乱。
使用工器具时要按正确的使用方法,注意安全。
各种工器具使用后要加强保养。
为满足幕墙的防火性能,在幕墙设计中必须考虑防火措施。防火除了
安装防火隔断板外,还要在板内填塞防火岩棉,根据要求,填塞100MM
防火岩棉100mm厚。
防火棉尺寸测量→按尺寸下料→安放→检查修补→隐蔽掩饰。
防火棉需要根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切
后安装于防火钢板内,安装需在晴天进行,并可即时封闭,以免被雨
水淋湿,可在板块安装完后安装。
工器具:裁纸刀、米尺、螺丝。
防火棉要确保其安装时机,既不能过早安装不利保护,又不能太晚安装而增加板块的施工难度。
注意材料厚度,填塞完整。
安装完后采取妥善的成品保护措施。
在安装前要制定详细的安装计划,列出详细的玻璃供应计划,才能保
证安装顺利进行及方便安排生产。
玻璃板块、不锈钢机械螺栓、铝压块。
玻璃板块:由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。它由玻璃、结构胶、双面贴、铝型衬(框料)及玻璃托块、密封胶条等组成。
施工准备→检查验收玻璃板块→初试装→调整→固定→验收。
施工准备:由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施
工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施
工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排
正常施工及以老带新的原则,材料工器具准备是要检查施工工作面的
玻璃板块是否到场,是否有末到场或损坏的玻璃,另外要检查螺栓压
块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留
有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足
2.检查验收玻璃板块:
(1)规格数量是否正确;
(2)各层间是否有错位玻璃;
(3)玻璃堆放是否安全,可靠;
(4)是否有误差超过标准的玻璃;
(5)是否有已经损坏的玻璃;
(1)三维误差是否在控制范围内;
(2)玻璃铝框是否有损伤,该更换的要更换;
(3)结构胶是否有异常现象;
(4)抽样做结构粘接测试。
3.检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收人员名单。
玻璃板块按层次规格堆放:在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次
堆放好,同时要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免玻璃
4.初安装:安装时每组4~5人,安装有以下几步骤:
(4)将玻璃抬至安装位;
(8)上压块(临时固定)。
调整:玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、
竖直、面平。横平即横梁水平,胶封水平;竖直即竖梁垂直、胶封
垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完还要检查室
内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。
6.固定:玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。
上压块时要注意钻孔,手电钻钻咀不得大于ф4.2,螺栓采用5×20
的不锈钢机械螺栓,压块间距不大于300mm,上压块时要上正压紧,
7.验收:每次玻璃安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量
控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:
(1)板块自身是否有问题;
(2)胶缝大小是否符合设计要求;
(3)胶缝是否横平竖直;
(4)玻璃板块是否有错面现象;
(5)室内铝材间的接口是否符合设计要求;
(6)验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规
铝材板块、压块、不锈钢机械螺栓。
注意铝板从下单、加工到安装应按板面上标明的箭头顺方向安装。
注意铝板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。
注意保温棉与铝板固定牢固。
工器具:吸盘、电钻、螺丝刀、其他。
1.计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。
2.严格把好质量关,包括半成品原材料安装施工等。
3.注意劳动安全保护。
4.注意劳动成果的保护。
5.安排好人员、材料运输、现场管理。
玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏
和空气渗透的关键工序。
填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。
填塞垫杆:选择规格合质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中,保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力,填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。
清洁注胶缝:选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净
注胶:胶缝在清洁半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁。
刮胶:刮胶应沿同一方向将胶缝括平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间。
在填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。
现场要派人跟踪清洁质量。
抽样做耐候胶的粘结测试,并做好记录。
清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。
干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。
铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸,若已产生污染,应用中性溶
剂清洗后,用清水冲洗干净,若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。
2.玻璃表面(非镀膜面)的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心,不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦,只可用溶剂、清水等清洁。
3.在全过程中注意成品保护。
作为建筑物外装修及围护结构的玻璃幕墙已经成为最终装饰成品,故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的,为确保饰面质量,减少损耗,特制定如下成品保护措施。
成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程,参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。
制作加工车间必须保证加工好的半成品在出场检验时为优等品,其表面观感质量及划伤、擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不合格的半成品均不准出场安装,由质检员具体负责此项出场检验。
由工厂发放工地的原材料或半成品到达工地后,由工地施工负责人负责签收,然后按照材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种规格分类堆放,玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤,所有材料均应用木方垫好,不得直接堆放在地面上。
特殊材料应根据各材料的特点分别存放,如结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置,并与其它有挥发性的材料分开堆放。
所有材料均应远离火源和水源,存放的玻璃应有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。
铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸,一旦安装较正固定后,应及时用保护膜将铝型材包好,以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。
电焊作业过程中须采取遮挡措施,以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。
已制作好的玻璃或铝板板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层,在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开,若当天安装不完需次日按着安装时,在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的破坏。
安装上墙的玻璃或铝板板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除,除非铝板的保护膜暴露在日光下超过3个月。
贴有保护膜的玻璃或铝板在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允许用小刀直接在铝板或玻璃上将保护膜划开,以免利器损伤铝板面漆和玻璃镀膜。
在玻璃或铝板的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定的压强接触。
在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃或铝板,应及时用清水冲洗干净,再用干抹布抹干,若冲洗不净时,应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系,不得用酸性或碱性溶剂清洗。
当饰面层材料已安装上墙后,工地应立即成立成品保护小组,责任到人,定人定时值班巡视,加强监督。
在施工过程中,项目经理应主动与甲方及其它放工单位取得联系,争取其它工程的积极配合,同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则,以督促各施工单位加强成品保护。
本楼的外墙:玻璃幕墙隐框窗和铝板幕墙。
玻璃幕墙及隐框窗的玻璃采用6mm钢化镀膜玻璃,框架为铝合金型材,其表面为阳极氧化镀膜处理,元件式结构,主立柱在层间板对接,并在该处设有防火棉,结构胶、耐候胶均采用美国GE公司产品。
铝板幕墙:铝板为单片铝板2.5mm厚,表面氟碳喷涂处理,内设加强龙骨,框架为钢材焊接,表面热浸锌处理,铝板拼接缝用耐候胶密封防水。
2.图纸及相关技术资料存档:
工程验收交工后,要保存好工程的竣工图及相关的技术资料作编号
存档,如:竣工图、零件加工图、组装图、各组件的位置图及材料
工艺资料,如有破坏可及时查找图纸,加工修补。
3.玻璃幕墙的保养与维修:
玻璃幕墙除外墙围外,主要功能还有采光、隔热、隔音、防火等性
能,本幕墙玻璃采用钢化镀膜玻璃,在使用时:
要保持玻璃面清洁,严禁带腐蚀性的化学物质接触,严禁刻划或直接冲击,及局部加温,室内的窗帘及其它遮蔽物要求不应小于150mm。
层间板处的防火棉严禁破坏或拆除。
当幕墙经受台风及暴雨、地震等自然现象时要及时检查构件、连接件是否松动,板块是否破损并即时修复。
根据情况,要实时清洁玻璃面,需采用中性清洗剂清洗,及时用清水冲洗。
三道沟大桥施工组织设计①严禁杂物堵塞及破坏内部构件;
②铝板颜色分白色、棕红色两种,但这两种色都很显污染,要勤洗,
每年清洗不应小于一次。
严禁人为直接撞击、刻划。
竣工验收后,由项目经理及原项目人员主动对交付使用的竣工工程进行回访,获取用户对工程的质量意见,填写质量回访表,报技术与生产部门备案处理。
对于回访中发现的质量问题,组织有关人员进行分析,制定措施,作为进一步改进和提高质量的依据。
在接到用户来访、来信的质量投拆后文化活动中心一层及舞台装修工程施工组织设计(投标施组),立即组织力量维修,发现影响安全的质量总是应紧急处理。
本工程保修期限为一年。
本工程在保修期发生的质量问题,如漏水、玻璃破损、表面脱膜变色、腐蚀变形、五金配件损坏等现象,我公司会提供免费维修或更换。若因使用不当、意外破坏无法抗拒力破坏等非我公司质量责任造成的问题,由我司及时维修并收取成本费。