施工组织设计下载简介

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适用于工业与民用建筑工程中厨卫间地面、墙面涂膜防水层施工。

2.1.1作业人员详细了解防水的设计要求，掌握施工图中的各种细部构造及有关深化设计和施工技术方案或施工技术措施的要求。

2.1.2施工前，要先做样板，经验收合格K883--K884线路拨接专项施工方案介绍，并做好验收记录。

2.2.1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等均已通过抽样检验，未经检验或不合格的材料，不得在工程中使用。

2.2.2水泥品种应按设计要求选用,其强度等级不低于32.5Mpa，严禁使用过期或受潮结块的水泥。

2.2.3水应采用不含有害物质的洁净水。

2.2.4聚合物乳液外观应无颗粒、异物、凝固物、沉淀物，其固体含量应大于35%。

2.2.5其它防水材料应符合设计和产品说明书的质量要求。

主要机具：钢丝刷、腻子刀、油漆刷子、圆滚刷、刮板、凿子、锤子、拌料桶、手提式电动拌料器、磅秤、台秤、消防器材。

2.4.1结构基层已通过隐蔽验收，穿过楼地面的管道口已作密封和附加防水处理，排液楼地面已通过蓄水检验无渗漏；并做好隐蔽验收记录。

2.4.1找平层应干净平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。

2.4.2找平层与突出地面的管道等的交接处以及基层的转角处应做圆弧形，圆弧半径≥50mm。内部排水的水落口周围，基层应做成略低的凹坑。

3.1.1涂膜单独防水工艺流程

基层清理→隐蔽验收→找平层施工→检查、修补、清理找平层→涂布基层→特殊部位附加增强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查、验收。

3.1.2铺贴胎体增强材料的工艺流程

基层清理→隐蔽验收→找平层施工→检查、修补、清理找平层→涂布基层→特殊部位附加增强处理→第一遍涂布→第二遍涂布+铺贴胎体增强材料→第三遍涂布+砂粒毛化处理→收头密封处理→检查、验收。

(1)检查找平层质量是否符合规范和设计要求。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补，并进行清理、清扫。

(2)检查找平层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。

(3)合格后方可进行下步工序。

(1)对穿过楼面的管道、地漏和转角处，应涂布附加防水层。

(2)先对厨卫间节点、周边、拐角等部位进行涂布，然后再大面积涂布。

3.2.3防水涂料的配制

(1)采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格按照材料说明书或供应商提供的材料配合比，准确计量；每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定，随用随配；混合时，将甲组分、乙组分倒入容器内，用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。

(2)单组分防水涂料使用前，只需搅拌均匀即可使用。

3.2.4涂布防水涂料

(1)待前层涂膜固化干燥后，全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷，若无即可进行涂布；若有，则应立即修补，然后再进行下一道涂布。

(2)涂布防水涂料应先涂节点、立面，后涂平面。

(3)涂层的分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。涂布完后，涂层上严禁上人踩踏走动。

(4)涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。

(5)铺设胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第二遍涂料涂布前进行。前者为湿铺法，即，边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀滚压，后者为干铺法，即，在前一遍涂层成膜后，直接铺设胎体增强材料，并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。最后在表面加涂一遍防水涂料，同时撒布细砂粒作毛化处理。

(1)所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm。

(2)收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应压入凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。

3.2.6涂膜表面毛化和保护层施工

(1)在涂布最后一遍防水涂料的同时进行，即边涂布防水涂料边均匀撒布细砂粒，撒布后应立即进行滚压。

(2)待淋水、蓄水试验和隐蔽验收合格后，在毛化的涂膜层上涂刷素水泥浆，而后再施工水泥砂浆保护层。

3.2.7检查、清理、验收

(1)涂膜防水层施工完后，应进行全面检查，必须确认不存在任何缺陷。

(2)在涂膜干燥或固化后，应将防水层粘结不牢且多余的细砂等粉料清理干净。

(3)检查排水系统是否畅通，有无渗漏。

4.1.1防水涂料、胎体增强材料、密封材料和其他材料必须符合质量标准和设计要求。

检查方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

4.1.2涂膜防水地面施工完后，不得有渗漏水现象。

检查方法：蓄水、淋水检验。

4.1.3涂膜防水层在地漏、转角处、变形缝和穿过楼地面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检查方法：观察检查和检查隐蔽验收记录。

4.2.1涂膜防水层与基层应粘结牢固、表面平整、涂布均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、裸露胎体增强材料和翘边等质量缺陷。

4.2.2涂膜防水层的平均厚度应符合规定和设计要求，涂膜最小厚度不应小设计厚度的80%。

检查方法：针测法或取样量测。

4.2.3涂膜防水层上采用细砂等粒料做毛化处理时，应在涂布最后一遍涂料时，边涂布边均匀铺撒，使相互间粘地牢固，覆盖均匀。

检查方法：观察检查和检查隐蔽验收记录。

5.1找平层平整度偏差不应超过5mm，不得有酥松、起砂、起皮等缺陷。墙面和地面交角处应做成半径为20mm的小圆角。

5.2防水层施工前地漏、穿过楼面的管道（套管）、预埋件、设备基座等要事先埋设牢靠，节点的密封处理，附加增强层的施工应满足设计要求。

5.3防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、脱落、开裂、孔洞、收头不严和胎体增强材料裸露、皱折、翘边等缺陷。

5.4胎体增强材料铺贴时必须保持平整、无皱折、无翘边6现浇箱梁施工工艺标准.ppt，搭接应满足设计要求。

5.5双组份防水涂料配料时计量应准确，搅拌应充分均匀，操作时必须精心。对于不同组分的容器、取料勺、搅拌棒等不得混用，以免产生凝胶。

5.6必须按设计要求严格控制涂膜防水层的厚度以及每遍涂层的厚度和间隔涂布时间；涂布时应避免将气泡裹进涂层中，若有气泡产生应立即消除；涂布应厚薄均匀、表面平整。

5.7地面防水层遇墙面应按设计的要求上返，若设计无明确要求时应上返不小于300mm。

5.8应在涂布最后一遍涂料时边涂布边撒布均匀不得露底。对于与防水层粘结不牢的细砂等粉料，应待涂膜干燥、固化后，用扫帚将多余的细砂等粉料及时清扫干净嘉陵江小区电力配套工程施工组织设计，避免堵塞地漏而影响排水效果。

5.9安装室内器具、洁具后，器、洁具和地面的接缝及固定的螺栓处要清理干净、干燥，边缘整齐，后用浅色高分子密封材料封严。

涂膜防水层施工进行中应避免交叉作业，要在防水保护层具有一定强度后方可继续施工。