外墙饰面砖粘贴技术交底

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外墙饰面砖粘贴技术交底

适用于江苏华建深圳分公司承建的工业与民用建筑工程外墙粘贴饰面砖工程。

2.1.1水泥32.5或42.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单,水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录,水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过三个月时应按试验结果使用。

2.1.2砂子:中砂,粒径为0.35~0.5mm,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净DB32/T 4298-2022 城市道路内汽车停车泊位设置标准.pdf,无有机杂质,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。

2.1.3面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案符合设计规定。其质量和性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.1.4生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。如使用石灰膏应用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。。

2.1.5粉煤灰:细度过0.08mm筛,筛余量不大于5%;界面剂胶和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。

2.1.6粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验,合格后方可使用。

2.2.1砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、细白线、米厘条、毛丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

2.3.1主体结构施工完,并通过验收。

2.3.2外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安装好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

2.3.3阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要固定好,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实;铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。

2.3.4墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌好堵好。

2.3.5按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

2.3.6大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后经有关部门共同确认后,方可组织大面积施工。

基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆

弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝及擦缝清洁

3.2.1基层为混凝土墙面

3.2.1.1基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平、凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法,好先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净,晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的 建筑胶水,喷或用扫帚将砂将甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘在混凝土光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。

3.2.1.2吊垂直、套方、找规矩:若建筑物为高层时,应在四周大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑为多层时,可从顶层开始用特制的大线锤,崩铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制,应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

3.2.1.4弹线分格:待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

3.2.1.5排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面和通天柱子、垛子排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。

3.2.1.6浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

3.2.1.7镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖,均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

如要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间水平缝宽度用米厘条控制,米厘条贴在镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。

3.2.2基层为砖墙面或加气混凝土、混凝土空心彻块墙面

3.2.2.1砖墙抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润;加气混凝土、混凝土空心彻块墙面,要在清理修补涂刷聚合物水泥浆后铺钉一层金属网以增加基层与找平层及粘结层之间的附着力。不同材质墙面的交接处或后塞的洞口处均应铺钉金属网防止开裂,缝每侧搭接长度不小于100mm。

3.2.2.2抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆约6mm厚刮一道,紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平,随即用木括尺刮平、木抹搓毛。终凝后浇水养护。

3.2.2.3其它同基层为混凝土墙面做法。

3.2.3夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施。

4.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

4.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环境污染控制等规定。

检验方法:检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。

4.1.3饰面砖粘贴必须牢固。

检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。

4.1.4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

检验方法:观察;用小锤轻击检查。

4.2.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。

4.2.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

4.2.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检验方法:观察;尺量检查。

4.2.4饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查。

4.2.5有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。

检验方法:观察;用水平尺检查。

4.2.6饰面砖粘贴的允许偏差项目和检验方法应符合表4.2.6的规定:

饰面砖粘贴的允许偏差项目和检验方法表4.2.6

拉5m线,不足5m接通线,用钢直尺检查

5.1.1基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。

5.1.2砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩率亦会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量建筑胶水,增强粘结,严格按工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重贴。

主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差太大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方进行下道工序。

5.3分格缝不匀、不直

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细、操作不当等造成。

主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水的溶液刷洗某电力有限公司干灰库工程施工组织设计方案,然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。

6.1要及时清擦干净残留在门框上的砂浆,特别是铝合金门窗、塑料门窗宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀,施工人员应加以保护,不得碰坏。

6.2认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。

6.3油漆涂刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为涂料墙面,宜先做涂料,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

6.4各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。

6.5拆架子时注意不要碰撞墙面。

6.6装饰材料和饰件以及饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏。

7.1加强对作业人员的安全、环保意识教育DB1310/T 228-2020 地暖管用石墨烯改性耐热聚乙烯导热母粒技术规范.pdf,严格遵守公司关于《环境/职业健康安全作业指导书》的有关规定。

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