屋面刚性防水层技术交底

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屋面刚性防水层技术交底

适用于防水等级为Ⅰ~Ⅲ级的屋面防水,不适用于设有松散保温层的屋面及受较大震动或冲击和坡度大于10%的建筑屋面。

2.1.1水泥:宜选用强度等级不低于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,不得使用火山灰质水泥,当采用矿渣硅酸盐水泥时,应采取减少泌水性措施。

2.1.2砂:采用粒径在0.3~0.5mm的中粗砂,含泥量不大于2%。

2.1.3石子:最大粒径不宜超过15mm,含泥量不大于1%,且有良好的级配。

北京某小区水电安装工程施工组织设计2.1.4钢筋:按照设计要求采用ф4—ф5的冷拔低碳钢丝或ф6.5的盘圆钢筋。

2.1.5混凝土中掺加膨胀剂、减税剂、防水剂等外加剂时,应按配合比准确计量,投料顺序得当,并应用机械搅拌、机械振捣。

2.1.6混凝土强度等级应不低于C20,水灰比不应大于0.55,每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg,含砂率宜为35%~40%;灰砂比宜为1:2~1:2.5。

2.3.1基层清理干净,基层隐蔽验收合格。

2.3.2现浇整体式钢筋混凝土屋面,结构层表面应平整、坚实,应先进行蓄水试验,当发现有裂缝、渗漏等缺陷时,必须局部进行封闭和附加防水处理。

2.3.3所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕,检验合格,并做好防水处理。

2.3.4细石砼防水层与立墙及突出屋面结构等交界处,均应预留柔性密封处理的间隙,细石砼防水层与基层应设置隔离层。

基层清理→找坡→做找平层→做隔离层→弹分格缝线→安装分格缝条及支周边模板→绑扎钢筋网片→浇筑细石混凝土防水层→振捣、抹平压实、抹光→取出分格缝木条→二次收光→清理分格缝→养护→分格缝等细部构造密封处理→验收。

(1)为缓解基层变形对刚性防水层的影响,结构层上应先找平,在基层与防水层之间设隔离层。

(2)刚性防水层的基层为保温层时,保温层可兼做隔离层,保温层必须干燥。

(3)基层为柔性防水层时,应加设一道无纺布做隔离层。

(1)在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层,可采用干铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆。

(2)采用低强度等级的砂浆隔离层表面应压光,施工后的隔离层表面平整光洁,并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前,应做好隔离层成品保护工作。

3.2.3.1分格缝设置原则

细石混凝土防水层的分格缝,应设在变形较大、分水线、屋面转折处与突出屋面结构的交接处,其纵横间距应符合设计要求并控制在6m以内。

3.2.3.2分格缝条制作:分隔缝宽度宜为20mm,分隔缝条宜采用木刀口条或聚苯板条。

3.2.3.3分格条的安装:按屋面专项施工方案中的分格缝平面布置图弹线,再用1:2水泥砂浆安装分格条,做临时固定。

3.2.3.4分格条的拆除:木分格条应在砼终凝前拆除,再对边角作修补;聚苯板条可在嵌缝前处理。

3.2.4绑扎钢筋网片

3.2.4.1钢筋按设计要求和专项施工方案分仓缝平面布置图分块进行钢筋绑扎。

3.2.4.2钢筋可采用搭接接头,间隔应错开。

3.2.4.3钢筋保护层:距分仓缝周边的距离为20mm,应保证钢筋网的上口保护层为15mm,采用10~15mm砂浆垫块垫,垫块间距不得大于500mm。

3.2.5浇捣细石混凝土

3.2.5.1混凝土的浇捣宜按从远到近,先高后低的原则进行,在每个分格内混凝土应连续浇筑,不得留施工缝。混凝土要铺平铺匀,采用平板振动器先振捣然后再用滚筒压平压实,泛浆后用木抹子原浆搓平。混凝土终凝前再次抹压,使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、洒干水泥或干水泥砂浆。

3.2.5.2混凝土养护

细石混凝土终凝12h后应及时进行养护,养护时间不应少于14d,当采用蓄水养护时,蓄水高度以不超过100mm为宜。如采用麻袋等材料覆盖时,浇水次数要确保覆盖物始终湿润。

3.2.6.1在基层与竖向结构交接处做圆弧,圆弧直径100~150mm,细石砼防水层与立墙及突出屋面结构等交界处,均应留凹槽做柔性密封处理。

3.2.6.2水落口处理,柔性附加防水层应伸入水落口内50mm。平面落水口周围500mm范围内做成凹状,坡度不小于5%,侧排水口的立面做漏斗状,平面进水做成簸箕状。

3.2.6.3伸出屋面管道与细石砼防水层之间预留20×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密,在管道根部直径500mm范围内抹出高度不小于30mm的圆台或做高度200mm的圆形墩台。

3.2.7密封材料嵌缝

3.2.7.1密封材料应按设计要求选用,密封材料进场应具有出厂合格证、配合比和现场抽样复检报告。

3.2.7.2密封材料的基层应干净、干燥。

3.2.7.3分格缝深度12mm以下的超深部分应填放背衬材料,如圆形或方形的泡沫棒或油毡条。

3.2.7.4密封材料嵌填前,其基层应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂,基层处理剂应配比准确,搅拌均匀。

3.2.7.5采用多组分基层处理剂时,应根据有效时间确定使用量,处理剂应涂刷均匀,不露底,干燥后应立即嵌填密封材料,密封材料嵌填完成后,不得碰损及污染,固化前不得踩踏。

3.2.7.6采用改性石油沥青密封材料嵌填时应注意以下两点:

灌浇前宜沿分割缝两侧贴上胶带线,以防污染屋面,影响观感效果。

热灌法施工应由下向上进行,尽量减少接头。

冷嵌法施工应先将少量密封材料批刮到缝槽两侧,分次将密封材料嵌填在缝内,用力压嵌密实,嵌填时密封材料与缝壁不得留有空隙,并防止裹入空气,接头应采用斜槎。

4.1.1细石混凝土原材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复检报告。

4.1.2细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。

4.1.3细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.1.4密封材料的质量必须符合设计要求。

检验方法:检查产品出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告。

4.1.5密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘接牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。

4.2.1细石混凝土防水层硬表面平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

4.2.2细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。

检验方法:观察和尺量检查。

4.2.3细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。

检验方法:观察和尺量检查。

4.2.4细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。

检验方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查。

4.2.5嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥,表面平整、密实。

4.2.6密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%跨界河流治理(二期)工程施工组织设计方案,接缝深度为宽度的0.5—0.7倍。

4.2.7嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。

5.1细石混凝土防水层与女儿墙、山墙间应预留20mm宽的缝,并用密封材料嵌填严密。细石混凝土防水层的分格缝必须与找平层、保温层的分格缝上下对齐。

5.2细石混凝土防水层在养护期间艺术中心造型树钢结构工程施工组织设计,严禁堆放重物和上人,防止起砂和交叉污染。

5.3接缝处的密封材料底部填放背衬材料,外露的密封材料上应设置保护层,其宽度不应小于100mm。密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。

6.1刚性保护层浇筑完,按要求进行养护,养护期间不准上人,其他工种不得进入,分格缝填塞时,注意不要污染屋面。

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