施工组织设计下载简介
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隧道工程二次衬砌技术交底衬砌背面排水是在喷射混凝土与复合防水板之间每10米设环向盲沟（MF7塑料管），环向盲沟沿拱背布设，并下伸到边墙底与HDPE双壁波纹管相接通向纵向边水沟，通过边水沟排出洞外。路基横向排水盲沟每10米一处（有仰拱处设置在变形缝处），并与路基纵向盲沟（MY8C塑料管）相接，以排除路面以下渗出的地下水。纵向盲沟设边墙基底底部部位，沿隧道两侧布设，全隧道贯通，通过边水沟排出洞外。MF7塑料管、MY8C塑料管、HDPE双壁波纹管、复合防水板均采用人工安设，采用自制的轨行式台车支架，同时配以小型机具。二次衬砌所有工作缝不设在防水板搭接处，且要将其凿毛清洗干净再施工下一幅二次衬砌，以确保防水板和工作缝的施工质量。
编制者：审核者：批准人：
接收单位：接收负责人：
单位：中铁XX局三公司邵怀项目部第1页共7页
JB／T 10648-2017 空调用铜制制冷剂截止阀.pdf初期支护→塑料排水管→细格铁丝网→防水板→质量检查→（钢筋绑扎）→（质量检查）→二次衬砌
a检查EVA防水板质量，有无损坏等缺陷，并做出标记。
b在距EVA防水板边缘10cm处画搭接线，在洞外拼焊成大幅，
并按设计要求安好固定用的吊固片和扣带等。
c洞内工作台架就位。
d基面检查和处理：烧掉外露的锚杆头、钢筋网头，用砂浆抹平。
2、铺设固定铁线：沿纵向用水泥钉将铁线钉在围岩表面。固定钉间距50cm，铁线环向间距：拱部50～70cm，边墙100～120cm。
3、固定防水板：将防水板用固定带系在铁线上，环向拱部为0.5～0.7m，边墙为1.0～1.5m，纵向一般为1.0～1.2m。两块防水板搭接为10cm，固定点距塑料板边缘5cm。
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4、焊接防水板搭接缝：防水板接缝处采用防窜流式隔水肋，焊接采用热楔焊接法，用南韩产的STR系列焊接机焊接，搭接宽度不应小于10㎝，采用双焊缝，宽1cm。
5、焊缝补强及缺陷修补：焊缝完成后，对锚固点及防水板缺陷进行焊接封盖。
6、质量检查：检查塑料板有无未修补的缺陷，检查塑料板与基面是否密贴，检查焊缝有无假焊、漏焊、烤焦等现象。
7、防水板施工注意事项
a防水板必须超前铺挂，即按每衬砌循环，防水板铺挂长度至少要比衬砌长度长1m，以便大片防水板粘接接头。
b为使吊挂点之间的防水板有富余量，手持冲击钻打眼时，其间
距应较防水板上吊绳间距小10cm。
c移动吊挂台架前，应检查已吊挂好的各点，以免移动后返工。
d隧道开挖采用光面控制爆破，以保证铺设基面平整、圆顺。
e严禁铺设防水板之后，二次浇筑混凝土前，在已铺设防水板地
f防水板在铺设时，应考虑一定的松弛量。
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g二次浇注混凝土施工时，模板及挡头板不得损坏防水板，浇筑时混凝
土料不得直冲防水板，振捣器不得直接接触防水板，以免损伤。
h在防水板施工前，环向盲沟已施工完毕，并进行检查，防止堵塞，确保排水畅通。
二、拱坝隧道预埋件里程布置
ＺＫ９０+３０５，ＺＫ９０+３０５
ＺＫ９０+６７７，ＺＫ９０+８７７
ＹＫ９０+２５０，ＹＫ９０+４５０
ＹＫ９０+６５０，ＹＫ９０+８５０
ＺＫ９０+２５０，ＺＫ９０+４００
ＺＫ９０+５５０，ＺＫ９０+６８２
ＺＫ９０+７０５，ＺＫ９０+８５５
ＹＫ９０+０８５，ＹＫ９０+２２０
ＹＫ９０+３７０，ＹＫ９０+５２０
ＹＫ９０+６４７，ＹＫ９０+６７０
ＹＫ９０+８２０，ＹＫ９０+９６０
ＺＫ９０+３０２，ＺＫ９０+３１０
ＹＫ９１+０２０，ＹＫ９１+０３０
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风速风向检测器（４个）
ＺＫ９０+２８２，ＺＫ９０+２９７
ＹＫ９１+０００，ＹＫ９１+０１５
ＺＫ９０+２９５，ＺＫ９０+７２０
ＹＫ９０+０８０，ＹＫ９０+６１５
车道指示标志（１０个）
ＺＫ９０+１１４，ＺＫ９０+４５０
ＺＫ９０+７８０，ＺＫ９０+９７０
ＹＫ９０+０６０，ＹＫ９０+３００
ＹＫ９０+５５０，ＹＫ９０+９００
ＺＫ９０+３５９.５，ＺＫ９０+６７７
ＹＫ９０+３５１.５，ＹＫ９０+６５２
手动报警按钮（４６个）
ＺＫ９０+１２４，ＺＫ９０+１７４
ＺＫ９０+２２４，ＺＫ９０+２７４
ＺＫ９０+３２４，ＺＫ９０+３７４
ＺＫ９０+４２４，ＺＫ９０+４７４
ＺＫ９０+５１９，ＺＫ９０+５６４
ＺＫ９０+６０９，ＺＫ９０+６５４
ＺＫ９０+６９９，ＺＫ９０+７４９
ＺＫ９０+８００，ＺＫ９０+８５０
ＺＫ９０+９００，ＺＫ９０+９５０
ＺＫ９１+０００，ＺＫ９１+０５０
ＺＫ９１+１００，ＺＫ９１+１５０
ＹＫ９０+０８５，ＹＫ９０+２２０
ＹＫ９０+３７０，ＹＫ９０+５２０
ＹＫ９０+６４７，ＹＫ９０+６７０
ＹＫ９０+８２０，ＹＫ９０+９６０
ＹＫ９０+６４７，ＹＫ９０+６７０
ＹＫ９０+８２０，ＹＫ９０+９６０
ＹＫ９０+６４７，ＹＫ９０+６７０
ＹＫ９０+８２０，ＹＫ９０+９６０
ＹＫ９０+６４７，ＹＫ９０+６７０
ＹＫ９０+８２０，ＹＫ９０+９６０
ＹＫ９０+６４７，ＹＫ９０+６７０
ＹＫ９０+８２０，ＹＫ９０+９６０
照明配电洞室（１２个）
ＺＫ９０+２２０，ＺＫ９０+４３０
ＺＫ９０+６４０，ＺＫ９０+８５０
ＺＫ９１+０６０，ＺＫ９１+０７０
ＹＫ９０+１３５，ＹＫ９０+１７５
ＹＫ９０+４０５，ＹＫ９０+６３５
ＹＫ９０+８６５，ＹＫ９１+０９５
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ＺＫ９０+３０２.４，
ＹＫ９０+７０５.６，ＹＫ９０+８５５.６
以上预埋件的施工必须严格按设计图纸施工，在二次模筑混凝土施工前将预埋件按设计和规范预埋好，杜绝漏埋．
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二、二次模筑混凝土施工
二次衬砌采用液压整体衬砌台车，拌合站集中拌合混凝土，自动计量装置上料，轻型机动翻斗车运送混凝土，混凝土输送泵灌注混凝土，插入式振
动器振捣，每组衬砌12m。
a初期支护已按设计要求完成。
b隧道中心，水平准确无误。
c备足合格的原材料，以一次模筑用量的120％以上备料
e各种机械设备运转正常。
f防水板及盲沟、排水管施工完毕。
3、经主管技术人员和监理工程师检查合格后进入下一道工序。
混凝土机械拌合后及时运到施工现场。运输设备应事先进行检查，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆、严重沁水及过多损失塌落度等现象
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a混凝土运至浇筑现场，混凝土输送泵浇筑混凝土。
b混凝土浇筑顺序，从两墙基开始分层浇筑。两墙浇筑混凝土面高差不得超过50cm，时差不得超过30分钟。
c浇筑速度不要太快，以不致引起混凝土的离析，混凝土倾落高度一般不超过1.5m。
a采用插入式振捣器与附着式振捣器捣固，混凝土应尽可能振捣至最佳密实度（以混凝土不再下沉，不出现气泡，表面开始泛浆为度）。
B插入式振捣的移动距离，不超过振捣器工作半径的1．5倍，插入下层
混凝土深度，宜为5～10cm。
a混凝土养护采用自然养护，混凝土养护时间符合设计要求。
b作为二次衬砌，在混凝土强度达2.5MPa时即可拆模。
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某小区园林景观 施工组织设计单位：中铁XX局三公司邵怀项目部第1页共7页
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某农村新建小区道路工程施工组织设计单位：中铁XX局三公司邵怀项目部第1页共7页
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