标准规范下载简介
JB／T 10648-2017 空调用铜制制冷剂截止阀.pdfICS27.200 J73 备案号：61343—2018
Copperservicevalveforrefrigerationsystems
中华人民共和国工业和信息化部发布
天府万科城27#地块深基坑土方开挖及支护专项施工方案（20200925）.docxJB/T 106482017
B.1 营水量试验 B.2杂质含量试验. 14 B.3矿物油含量试验 .14 B.4氯离子含量试验 图1流通能力测试图 图A.1阀推荐外形结构图 图B.1含水量试验装置 .13 表1阀的规格型号及基本参数. 表2适用工作条件. 表3清洁度. .3 表4密封性. 表5检验项目， 表A.1阀各部位推荐尺寸 10 表A.2阀各部位拧紧力矩 表A.3流通能力K 12 表A.4不同制冷剂对应的密封性能要求
表1阀的规格型号及基本参数
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本标准主要起草人：单宇宽、刘俊、朱丰雷、彭勇、蔡智林、周到。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —JB/T10648—2006。
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空调用铜制制冷剂截止阀
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2624（所有部分）用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法（通用方法） GB/T10567.2铜及铜合金加工材料残余应力检验方法氨熏试验法 JB/T5296通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法
内漏internalleakage 在规定的试验条件下，试验介质通过阀内部各密封处的泄漏量。 3.2 外漏external leakage 在规定的试验条件下，阀各部件按照规定力矩处于关紧状态下，通过阀溢到系统外部的泄漏量。 3.3 流通能力flowcapacity K 设定压力降的水流经截止阀时产生的流量值，单位为立方米每小时（㎡h）
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表1阀的规格型号及基本参数
注：其他规格及结构的参数要求，按供需双方商定的技术要求执行
阀的工作条件见表2。
阀应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 阀的各部位尺寸可参考A.2，或满足供需双方协议的要求。
阀的外表不得有明显撞伤、裂纹、砂眼、气孔等缺陷，外表色泽应基本一致，无影响性能的锈蚀和 油污，焊缝不应有明显的气孔及可见的夹渣等缺陷和飞溅物。
阔主要零部件材料应有化学成分和物理性能的合格证明
阀主要零部件的材料应满足下列要求
阀主要零部件的材料应与使用的温度、压力和制冷剂相适应； 阀主要零部件的材料应满足阀的性能与强度要求。
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密封材料应满足下列要求： 阀内使用的各种非金属密封材料应耐温度和压力的变化； 阀内使用的各种非金属密封材料应与制冷剂、润滑剂、相应的金属材料以及混合物有良好的相 容性； 阀在使用过程中应能保持良好的密封性。
阅内部的清洁度要求见表3。
在最大工作压力下，阀的外部和焊接处不应有泄漏，密封性要求按表4的规定。不同制冷剂对应的 密封性能要求可参考A.5。
在4倍最大工作压力下，阀的各部位应无破损。
在规定的试验条件下，经120℃土2℃耐高温试验后，阀的密封性应符合5.5.1的规定。
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阀按GB/T10567.2的规定进行氢熏应力腐蚀试验后，不得有影响性能的破裂和渗漏。
耐振动试验后，阅的密封性应符合5.5.1的规定。
经耐冲击试验后，阀的密封性应符合5.5.1的规定。 主：试验后允许配管有变形，但不允许有泄漏。
经流体冲击试验后，阀体各处不应有变形、开裂和泄漏。
5.5.12 流通能力
密度为1000kg/m²的水流经阀产生0.1MPa压力降时的流量值【单位为立方米每小时（m/h）应 不低于明示值的90%。阅的明示流通能力可参考A.4。
阀各部位螺纹在加载1.5倍最大规定关紧力矩的条件下，应无滑牙、脱落和损坏。阀各部位的 矩可参考A.3。
试验室的环境条件应符合下述规定： 温度：15℃~35℃； 相对湿度：20%~80%； 气压：84kPa~106kPa。
T／CECS 768-2020标准下载6.1.2试验用仪器、仪表
各项试验所用的测试仪器仪表应符合下列规定，并应在有效使用期内，附有检定合格证：
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温度测量仪表：精度为士0.3℃，分度值不应超过规定精度的2倍。 压力测量仪表：精度为绝对压力读数的土1%，分度值不应超过规定精度的2.5倍。 流量测量仪表： ·在整个流量测量范围内精度为读数值的土2%，分度值不应超过规定精度的2.5倍； ·流量测量节流装置的设计、制造、安装和使用应按GB/T2624（所有部分）的规定
贡量检验采用目测法，其结果应符合5.2的规定。
空调通风系统运行管理标准GB50365-2019.pdf6.4.1杂质含量测试